Su ısıtmalı gaz zemini. Klasik su ısıtmalı zemin: cihaz ve çalışma prensibi. Kazan seçim kriterleri

Isıtma için hidrolik olarak da adlandırılan su ısıtmalı zemin seçeneğini seçtiğinizde, bunları kurmak için çok çaba harcamanız gerekecektir. Olası tüm yerden ısıtma türleri arasında kurulumu en zor olanı sudur, ancak sonuç, geleneksel bir radyatör sistemine göre daha fazla konfor ve tasarruf elde etmenizi sağlayan dayanıklı bir sistemdir. Su ısıtmalı zemini kendiniz kurarsanız kurulum maliyetini bir miktar azaltabilirsiniz. Bunu yapmak için, gerekli tüm elemanların ve malzemelerin satın alınmasının yanı sıra, ilgili tüm odalarda zemin yüzeyini belirlenmiş gereksinimlere uygun olarak hazırlamak gerekir.

Isıtmalı zeminin tipine henüz tam olarak karar vermediyseniz -.

Yüzey hazırlığı. Sıcak bir zemin altında tabanın yalıtımının özellikleri

Eski şap tabana kadar tamamen sökülmüştür. Buna karşılık, ısıtmalı bir zemin döşenirken, 10 mm'den fazla farklar varsa, ilk aşamada zemini yatay olarak düzleştirmeniz gerekir.

Önemli: Cihazı birkaç devreye sahip olan su ısıtmalı bir zemin kullanıldığında, devreler arasındaki hat boyunca damper bandı da döşenir.

Isının aşağıya doğru kaçmasını önlemek için zeminin tabanının yalıtılması gerekir. Odanın konumuna, zemin tipine ve ısıtma sisteminin hedef yönüne bağlı olarak uygun yalıtım seçilir:

• Isıtmalı zemin ana ısıtma sistemine bir ek ise, ısıtılmış zemin (penofol) için bir alt tabaka olarak yansıtıcı folyo kaplamalı köpüklü polietilenin kullanılması yeterlidir.
• Alt katta ısıtmalı odaları olan daireler için, 20 ila 50 mm kalınlığında genişletilmiş polistiren veya ekstrüde polistiren köpük levhaların veya uygun kalınlıkta başka dayanıklı izolasyonun kullanılması yeterlidir.
• Isıtılmamış bodrum katına sahip birinci kattaki daireler veya zeminin zeminde bulunduğu evler için, genişletilmiş kil ve 50-100 mm kalınlığında genişletilmiş polistiren levhalar şeklinde daha ciddi yalıtım kullanılmalıdır.

Tavsiye: Isıtmalı zeminler için özel yalıtım kullanabilirsiniz. Bir yandan, bu tür malzemeler zaten yerden ısıtma sistemlerinin borularının döşenmesi için özel kanallarla donatılmıştır.

Yalıtımın üstüne bir takviye ağı döşenir. Yerden ısıtma sisteminin tamamını kaplayacak şap tabakasının sabitlenmesi gerekmektedir. Diğer şeylerin yanı sıra, özel sabitleme şeritleri ve klipsleri kullanmak yerine, ısıtılmış zemin borusunu daha sonra ağa bağlamak mümkündür. Bu durumda sıradan plastik bağlar kullanılır.

Isıtmalı zemin yüzeyinin şeması

Malzemelerin ve gerekli cihazların seçimi

Isıtmalı zemini kendi elinizle yapmadan önce, ekipmanın bileşimine ve sistemin tüm elemanlarına karar vermeli ve malzemeleri hesaplamalısınız.

Sıcak su tabanının bileşimi ve tasarımı aşağıdaki unsurları içerir:

1. Su ısıtma kazanı;
2. Basınç pompası (kazana dahil edilebilir);
3. Kazan girişindeki küresel vanalar;
4. Dağıtım boruları;
5. Isıtmalı zeminleri ayarlamak ve ayarlamak için sistemli bir manifold;
6. Zemin yüzeyine döşenecek borular;
7. Kazandan ana güzergahın döşenmesi ve yerden ısıtma borularının kollektöre bağlanması için çeşitli bağlantı parçaları.

Su ısıtmalı zeminler için boru malzemesi polipropilen veya çapraz bağlı polietilen olabilir. Polipropilenin kendisi ısıtıldığında önemli bir doğrusal genleşmeye sahip olduğundan, cam elyaf takviyeli polipropilen boruları seçmek daha iyidir. Polietilen borular genleşmeye daha az duyarlıdır. Yüzey ısıtma sistemlerinin düzeninde en yaygın olanı ikincisidir.

16-20 mm çapında borular kullanılmaktadır. Borunun 95 dereceye kadar sıcaklıklara ve 10 Bar basınca dayanabilmesi gerekmektedir. Oksijen koruması ve ek katmanlarla pahalı seçeneklerin peşine düşmenize gerek yok. Özellikle asıl amaç, ısıtmalı zeminlerin kurulumunun genel maliyetlerini azaltmaksa.

Kolektör, çok sayıda branşmana (ayırıcı) sahip bir borudur. Birkaç yerden ısıtma devresini bir ana sıcak su besleme hattına ve geri dönüş, soğutulmuş su girişine bağlamak gerekir. Bu durumda, özel bir manifold kabinine monte edilen iki ayırıcı kullanılır. Dağıtım için bir tane sıcak su ikincisi ise geri dönüş, soğutulmuş suyun toplanması içindir. Isıtmalı zeminlerin kurulumu için gerekli tüm elemanların yer aldığı manifold içerisindedir: vanalar, akış regülatörleri, havalandırma delikleri ve acil durum drenaj sistemleri.

Su ısıtmalı zemini bağlama şeması örneği

Boruların hesaplanması ve dağıtımı

Her oda için borunun uzunluğunun ve tesisatının eğiminin hesaplanması ayrı ayrı yapılmalıdır. Su ısıtmalı zeminlerin hesaplamaları, özel programlar kullanılarak veya tasarım organizasyonlarının hizmetleri kullanılarak yapılabilir. Her devre için gerekli gücü bağımsız olarak hesaplamak çok zordur, birçok parametre ve nüans dikkate alınır. Hesaplamalarda bir hata yaparsanız, bu, sistemin tüm çalışmasını olumsuz etkileyebilir veya aşağıdakiler de dahil olmak üzere hoş olmayan sonuçlara yol açabilir: yetersiz su sirkülasyonu, zeminde sıcak ve soğuk alanlar değiştiğinde "termal zebra" görünümü, dengesiz ısıtma zeminde ısı sızıntısı ve sızıntı noktalarının oluşması.

Hesaplamaları gerçekleştirmek için aşağıdaki parametreler gereklidir:

1. Oda ölçüleri;
2. Duvarların, tavanların ve ısı yalıtımının malzemesi;
3. Yerden ısıtma için ısı yalıtım tipi;
4. Tip döşeme;
5. Yerden ısıtma sistemindeki boruların çapı ve malzemesi;
6. Kazan gücü (su sıcaklığı).

Bu verileri kullanarak, gerekli ısı transfer gücünü elde etmek için oda için kullanılan borunun gerekli uzunluğunu ve kurulumunun eğimini belirleyebilirsiniz.

Boruları dağıtırken en uygun döşeme rotasını seçmelisiniz. Suyun borulardan geçerken yavaş yavaş soğuduğunu dikkate almak önemlidir. Bu arada, bu bir dezavantaj değil, su ısıtmalı zeminlerin bir artısıdır, çünkü odadaki ısı kaybı eşit şekilde gerçekleşmez.

Su ısıtmalı zemin borularını her devreye dağıtırken bir takım kurallara uyulmalıdır:

• Boruların döşenmesine odanın daha soğuk olan dış duvarlarından başlanması tavsiye edilir;

Önemli: Odaya boru girişi yandan değilse dış duvar daha sonra borunun girişten duvara kadar olan kısmı yalıtılır.

• Zeminin ısınmasını dış duvardan içeriye doğru kademeli olarak azaltmak için “yılan” döşeme yöntemi kullanılır;
• Tüm odalarda eşit yerden ısıtma için iç duvarlar(banyoda, gardıropta vb.) döşeme odanın kenarından merkeze doğru spiral şeklinde kullanılır. Boru, dönüşler arasında çift adımla merkeze spiral şeklinde getirilir, ardından odadan çıkıp toplayıcıya gidene kadar ters yönde döner ve açılır.

Boru dağılımının uzunluğu ve şekline ek olarak bunları da hesaplamanız gerekir. hidrolik direnç. Uzunluk arttıkça ve her dönüşte artar. Aynı toplayıcıya bağlı tüm devrelerde direncin aynı değer. Bu gibi durumları çözmek için, boru uzunluğu yüz metreden fazla olan büyük devreleri birkaç küçük devrelere bölmek gerekir.

Her devre için gerekli uzunlukta tek parça boru satın alınır. Şap içine döşenen borularda bağlantı ve bağlantıların kullanılması kabul edilemez. Bu nedenle uzunluk hesaplaması ve sıralaması, tüm döşeme güzergahı düşünülerek dikkatli bir şekilde yapılan hesaplamalar sonrasında gerçekleştirilmelidir.

Önemli: Hesaplama her oda için ayrı ayrı yapılır. Birkaç odayı ısıtmak için bir devrenin kullanılması da istenmez.

Bir sundurma, veranda veya çatı katını yalıtmak için, bitişik odalarla birleştirilmeyen ayrı bir devre döşenir. Aksi takdirde ısının büyük kısmı onu ısıtmaya gidecek ve oda soğuk kalacaktır. Isıtılmış zeminin altındaki yalıtım, zeminde bulunan zeminle aynı şekilde gerçekleştirilir. Aksi takdirde sundurma üzerine ısıtmalı zeminlerin döşenmesi açısından herhangi bir fark yoktur.

Video: ısıtmalı zeminlerin kurulumuna ilişkin teorik seminer

Kollektör seçimi ve kurulumu

yerden ısıtma için tipik manifold

Devre sayısına karar verdikten sonra uygun toplayıcıyı seçebilirsiniz. Tüm devreleri bağlamak için yeterli kabloya sahip olmalıdır. Ayrıca su ısıtmalı zeminlerin düzenlenmesi ve ayarlanmasından da kolektör sorumludur. En basit versiyonda, manifold yalnızca sistemin maliyetini önemli ölçüde azaltan, ancak çalışmasını özelleştirmeyi neredeyse imkansız hale getiren kapatma vanalarıyla donatılmıştır.

Kontrol vanalarının kurulumunu gerektiren seçenekler biraz daha pahalıdır. Onların yardımıyla her döngü için su akışını ayrı ayrı ayarlayabilirsiniz. Maliyetteki artış gözle görülür olsa da, böyle bir sistem tüm odaların eşit şekilde ısıtılması için sıcak bir zemin kurmanıza olanak sağlayacaktır.

Manifold için zorunlu elemanlar bir havalandırma valfi ve bir tahliye çıkışıdır.

Hidrolik ısıtmalı zemini tamamen otomatikleştirmek için, sağlanan suyun sıcaklığını ayarlayan ve onu soğutulmuş dönüş suyuyla karıştıran, vanalar üzerinde servo tahrikli manifoldlar ve özel ön karıştırıcılar kullanılır. Bu tür sistemler, maliyetlerine göre, ısıtmalı zeminlerin tüm kurulumu için bütçenin büyük bir bölümünü oluşturabilir. Özel kullanım için bunlara özel bir ihtiyaç yoktur çünkü toplayıcı grubu birden fazla kez dikkatlice yapılandırmak daha kolaydır basit tip Sabit yükler altında bile aynı modda çalışacak otomatik bir sisteme para harcamak yerine.

Isıtmalı zemin toplayıcının bağlanmasına bir örnek

Yerden ısıtma manifoldu özel bir manifold kutusuna monte edilir. Böyle bir kutunun kalınlığı çoğunlukla 12 cm'dir Boyutlar, basınç sensörleri, havalandırma delikleri ve drenajlar şeklinde gerekli tüm eklemelerle birlikte manifold grubunun boyutları dikkate alınarak seçilir. Kollektör grubunun altında, ısıtılan zeminin tüm hatlarından beslenen boruların bükülmesi için zemine kadar gerekli alan bulunmalıdır.

Su ısıtmalı zeminin asıl kurulumu, manifold kabininin yerleştirilmesiyle başlar. Manifold kabini, her odadan ve devreden gelen boruların uzunlukları yaklaşık olarak eşit olacak şekilde yerleştirilmelidir. Bazı durumlarda kabini en geniş konturlara yaklaştırabilirsiniz.

Bir dolabı saklamanın en kolay yolu onu duvara monte etmektir. 12 cm kalınlık oldukça yeterlidir. Hatırlanması gereken en önemli şey, yük taşıyan duvarlarda delik ve girinti açılmasının kesinlikle tavsiye edilmediği ve hatta çoğu durumda yasak olduğudur.

Önemli: Kutu, boruların yukarı doğru yönlendirilmesini önleyecek şekilde, ısıtmalı zemin seviyesinin üzerine monte edilmelidir. Ancak bu durumda hava egzoz sistemi yeterince çalışabilir.

Manifold kabini aşağıdaki kurallara göre monte edilir ve doldurulur: genel standart kullanılan manifoldun talimatlarına uygun olarak, tüm elemanların ve ek ekipmanların kurulumunda herhangi bir sorun yaşanmayacaktır.

Video: manifold montajı

Bir ısıtma kazanı seçimi

Kazan seçimi öncelikle gücüne göre belirlenir. Sistem yükünün yoğun olduğu zamanlarda suyun ısıtılması ile baş edebilmeli ve bir miktar güç rezervine sahip olmalıdır. Kabaca bu, kazan gücünün tüm ısıtmalı zeminlerin toplam gücüne artı %15-20'lik bir marja eşit olması gerektiği anlamına gelir.

Sistemde suyun sirkülasyonu için bir pompaya ihtiyaç vardır. Hem elektrikli hem de gazlı modern kazanlarda yerleşik bir pompa bulunur. Çoğu durumda, bir ve iki katlı konut binalarının ısıtılması yeterlidir. Ancak ısıtılan odanın metrekaresi 120-150 m²'yi aşıyorsa ilave yardımcı pompaların kurulması gerekli olabilir. Bu durumda uzak toplayıcı dolaplara monte edilirler.

Kapatma vanaları doğrudan kazan giriş ve çıkışına monte edilir. Bu, tamir veya bakım durumunda sistemdeki tüm suyun boşaltılmasına gerek kalmadan kombinin kapatılmasına yardımcı olacaktır.

Önemli: Birkaç manifold kabini varsa, ılık su sağlamak için ana rotaya ve bundan sonra adaptörleri daraltmak için bir ayırıcı monte edilir. Bu, suyun sistem boyunca eşit dağılımı için gereklidir.

Tüm sistemin genel görünümü (radyatörlerin bağlantısı hariç tutulabilir)

Su ısıtmalı zemin borularının montajı ve şap dökülmesi

Temel olarak ısıtmalı zeminler, zemine dübel ve vidalarla sabitlenen özel sabitleme profilleri kullanılarak döşenir. Boruları sabitlemek için soketleri vardır. Onların yardımıyla borunun dönüşleri arasındaki mesafeyi korumak çok daha kolaydır.

Tavsiye: Sabitlemek için boruyu takviye ağına bastıran plastik bağların kullanılması yeterlidir. Boruyu çok sıkı sıkmamak önemlidir; bağlantı halkasını gevşek tutmak daha iyidir.

Borular çoğunlukla bobin şeklinde tedarik edilir. Boruyu bobinden sırayla çekmeyin. Yerleştirilirken ve zemine sabitlenirken yavaş yavaş çözülmesi gerekir. Tüm bükümler mümkün olan minimum yarıçap sınırına uygun olarak dikkatli bir şekilde yapılır. Çoğu zaman polietilen borular için bu yarıçap 5 çapa eşittir.

Polietilen boruyu çok fazla sıkıştırırsanız kıvrımda beyazımsı bir şerit görünebilir. Bu, malzemenin keskin bir şekilde gerilmeye başladığı ve bir kırışık oluştuğu anlamına gelir. Ne yazık ki bu tür kusurlar, bu yerde bir delinme riskinin artması nedeniyle ısıtmalı zemin sistemine monte edilemez.

Kollektöre verilen boruların uçları, gerekirse duvarların içinden geçirilerek köpüklü polietilenden yapılmış izolasyonla kapatılır. Boruları manifolda bağlamak için Eurocone sistemi veya sıkıştırma bağlantısı kullanılır.

Eğer bu ilk defa karşılaşıyorsanız polipropilen borular – .

Yerden ısıtma borularının döşenmesi için çeşitli şemalar vardır. İhtiyaçlarınıza göre doğru olanı seçebilirsiniz. Diğer faktörlerin yanı sıra mobilyaların düzenine ve yeniden düzenleme planlarına da dikkat etmek önemlidir.

Yerden ısıtma kurulumu tamamlandığında zorunlu yüksek basınçlı sistem kontrolü yapılır. Bunun için boruların içine su dökülerek 24 saat boyunca 5-6 bar basınç uygulanır. Borularda herhangi bir sızıntı veya belirgin genleşme fark edilmezse beton şapı dökmeye başlayabilirsiniz. Doldurma, borulara bağlı çalışma basıncında gerçekleştirilir. Ancak 28 gün sonra şapın hazır olduğunu düşünüp başlayabiliriz. daha fazla çalışma döşeme montajı için.

Isıtmalı zemin şapı oluşturmanın önemli nüansları

Suyla ısıtılan zeminlerde şap oluşumunda bazı özellikler vardır. Bunun nedeni kalınlığı ve kullanılan zemin kaplamasındaki ısı dağılımı prensibidir.

• Isıtılan zemin fayansların altına döşeniyorsa yaklaşık 3-5 cm kalınlığında bir şap yapmalı veya boruları 10-15 cm aralıklarla dağıtmalısınız, aksi takdirde borulardan gelen ısı aralarındaki boşluğu gerektiği gibi ısıtmayacaktır. ve bu fenomen bir "termal zebra" gibi görünecek. Bu durumda, sıcak ve soğuk şeritlerin değişimi ayak tarafından oldukça net bir şekilde hissedilecektir.
• Laminat, linolyum vb. altında. Daha ince bir şap oluşturulması tavsiye edilir. Mukavemet için, bu durumda, ısıtılmış zeminin üstünde başka bir takviye ağı kullanılır. Bu, borulardan döşeme yüzeyine kadar olan ısı yolunu azaltacaktır. Ayrıca laminatın altına bir ısı yalıtım tabakası yerleştirilmemiştir, çünkü bu yalnızca ısıtılan zeminin verimliliğini kötüleştirecektir.

Sonbahar soğuğunun başlangıcının ilk ipucunda su ısıtmalı yerden ısıtmayı açabilirsiniz. İlk ısınma birkaç gün sürebilir, bu sürenin sonunda sistem zaten gerekli sıcaklığı koruyacaktır. Suyla ısıtılan zeminlerin daha büyük ataleti de iyi bir rol oynayabilir, kazan bir süre suyu ısıtamasa bile, sistem uzun süre ısıyı binaya aktarmaya devam edecektir. Ayrıca yerden ısıtma sistemini açık tutabilirsiniz. düşük güç yıl boyunca devrelerin çoğunu kapatmak ve yalnızca zemin kaplamasının seramik fayanslardan yapıldığı odaları ısıtan kısmı bırakmak veya kendiliğinden yayılan zeminler(koridor, banyo vb.), çünkü sıcak havalarda bile bu tür kaplamalar soğuk hissettirir.

Video: Su ısıtmalı zeminin kendi ellerinizle montajı

Isıtma sistemini duvara monte bir gaz kazanına bağlama hakkında birkaç söz. Üreticinin önemi yok, tüm kazanlar birbirine bağlı ve benzer prensipte çalışıyor. Ayrıca bunu yapıp yapmamanız da önemli değil ısıtmalı zeminin kazana bağlanması veya radyatörlü ısıtma sisteminiz var - kazan boruları aynı. Ancak sıcak zeminler konusuna girdiğimiz için, sıcak su zemininin kazana bağlanmasından bahsedeceğiz.

Açıklama. Isıtmalı zemini kazana bağlamak için büyük olasılıkla tasarım bölümündeki şemalardan birine ihtiyacınız olacaktır.

Isıtılmış zeminin duvara monteli bir kazana bağlanması (basit şema)

Bu, karıştırma ünitesi olmayan sıcak bir zemindir.

Gazlı veya elektrikli duvara monte bir kazanımız var ve yalnızca bir kata monte edilmiş ısıtmalı bir zemini bağlamamız gerekiyor ve bir toplayıcı var.

En kolay seçenek kollektörü doğrudan kazana bağlamaktır:

Birçok kişi bunu yapıyor çünkü kazanın kendisinde de bir sıcaklık regülatörü var. Kazan gerekli sıcaklığa ayarlandı ve işte bu, sorun yok. Kazan pompası, ısıtılmış zemini 150 m2'ye kadar “itecektir”. Kurulum sırasında, kazanın önündeki ve manifoldun önündeki besleme borusunda ve dönüş borusunda vana ihtiyacını unutmayın. Kazandan kolektöre giden hattı 32. borudan yapmak daha iyidir.

Isıtmalı zeminlerin ve diğer ekipmanların kazana bağlanması

Evinizdeki ısıtma koşullarının zamanla değişmesi mümkündür: Bir süre sonra sıcak zemine radyatör veya kombi eklemeye karar verirsiniz. dolaylı ısıtma veya başka bir şey inşa edin/bağlayın ve orada radyatörler olacak... Bence fikir açık. Ve ısıtılan zemininiz kombiye yukarıda verilen basit (birinci) şemaya göre bağlanır.

Sorun değil, tüm sistemi yeniden yapmanıza gerek yok. Kolektörün hemen önüne karıştırma ünitesi takılması, kazan ile kollektör arasına hidrolik ok eklenmesi ve bunun üzerinden diğer ısıtma ekipmanlarının bağlanması yeterli olacaktır.

Isıtılmış zemini kazana bağlama teknolojisi

Kazanın beş çıkışı vardır (kazan çift devreli ise, yani ısıtma ve sıcak su besleme sistemi için):

Soldan sağa çıkışlar: 1 – kazandan ısıtma sistemine sıcak su çıkışı (besleme); 2 – kazandan sıcak su temin sistemine çıkış; 3 – gaz temini; 4 – soğuk su girişi; 5 – ısıtma sisteminden dönüş.

Şu tarihte: ısıtmalı zeminin kazana bağlanması Lütfen aşağıdakilere dikkat edin (fotoğrafa bakın). Kazana giden tüm boru hattı bağlantıları sökülebilir: rakor somunları ve kombinasyon kaplinleri kullanılarak. Her boruya bir küresel vana monte edilmiştir.

Gaz temini için oluklu paslanmaz boru kullanılır.

Her kombide, ısıtma sistemini su besleme sisteminden beslemek/doldurmak için bir makyaj musluğu bulunur (bu musluğun mavi kolu aşağıda görülmektedir):

Bu musluğu açarak ikmal yapıyoruz ve ardından kazan panelindeki manometre yardımıyla sistemdeki basıncı izliyoruz (1-1,5 atm.):

Aşağıdaki fotoğrafta otomatik hava menfezi, valf ve basınç göstergesinden oluşan bir güvenlik ünitesi gösterilmektedir:

Bu blok, yer tipi bir kazan için monte edilmiştir (çünkü duvara monteli kazanların tüm bunlara zaten sahip olduğunu hatırlıyoruz).

Fotoğrafın yanında boru hatlarının yer tipi kazana bağlantısı var (bu, radyatör ısıtmasıyla ilgili ilgili makalelerde zaten tartışılmıştı, bu yüzden burada görüntüde ne olduğu hakkında ayrıntılara girmiyorum, evet, sanırım öyle) sıhhi tesisat, boru vb. kişisel eşyalarıyla ilgilenen herkes, ben çiğnemeden her şeyi anlayacaktır; yine de, üç makaleye kadar yapabileceğiniz bölüme bir bağlantı veriyorum):

Dönüş sirkülasyon pompası:

Pompa ile kazan arasında bir küresel vana vardır ve genleşme deposu (kırmızı) görünür:

Sistemi beslemek için küresel vana.

Gazlı ısıtma kazanı, soğutucuyu ısıtmak için yakıt yanmasını (doğal veya sıvılaştırılmış gaz) kullanan bir cihazdır.

Bir gaz kazanının tasarımı (tasarım): brülör, ısı eşanjörü, ısı yalıtımlı gövde, hidrolik ünitenin yanı sıra güvenlik ve kontrol cihazları. Bu tür gaz kazanları, yanma ürünlerini uzaklaştırmak için bir baca bağlantısı gerektirir. Baca, kapalı yanma odasına sahip kazanlar için sıradan dikey veya koaksiyel ("boru içinde boru") olabilir. Birçok modern kazan, cebri su sirkülasyonu için yerleşik pompalarla donatılmıştır.

Bir gaz kazanının çalışma prensibi- ısı eşanjöründen geçen soğutucu ısınır ve daha sonra ısıtma sistemi içinde dolaşır, elde edilen termal enerjiyi radyatörler, ısıtılmış zeminler, ısıtılmış havlu rayları aracılığıyla serbest bırakır ve ayrıca dolaylı bir ısıtma kazanında su ısıtma sağlar (eğer bağlıysa) bir gaz kazanına).

Isı eşanjörü, soğutucunun (su veya antifriz) ısıtıldığı metal bir kaptır - çelik, dökme demir, bakır vb.'den yapılabilir. Bir gaz kazanının güvenilirliği ve dayanıklılığı öncelikle ısı eşanjörünün kalitesine bağlıdır. Dökme demir ısı eşanjörleri korozyona dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür ancak hassastır. ani değişim sıcaklıklar ve önemli ağırlık bakımından farklılık gösterir. Çelik kaplar paslanmaya maruz kalabilir, bu nedenle iç yüzeyleri, cihazın "ömrünü" uzatmak için çeşitli korozyon önleyici kaplamalarla korunur. Çelik ısı eşanjörleri kazan üretiminde en yaygın olanıdır. Bakır ısı eşanjörleri korozyona karşı hassas değildir ve yüksek ısı transfer katsayıları, düşük ağırlıkları ve boyutları nedeniyle bu tür ısı eşanjörleri sıklıkla kullanılır. duvara monte kazanlar ancak eksilerden biri de çelik olanlardan daha pahalı olmalarıdır.
Isı eşanjörüne ek olarak, gaz kazanlarının önemli bir kısmı, çeşitli tiplerde olabilen brülördür: atmosferik veya fanlı, tek kademeli veya iki kademeli, düzgün modülasyonlu, çift.

Bir gaz kazanını kontrol etmek için, çeşitli ayarlar ve işlevler (örneğin, hava durumuna bağlı bir kontrol sistemi) ile otomasyonun yanı sıra kazanın programlanması ve uzaktan kontrolü için cihazlar kullanılır.

Ana teknik özellikler gazlı ısıtma kazanları şunlardır: güç, ısıtma devresi sayısı, yakıt tipi, yanma odası tipi, brülör tipi, montaj yöntemi, pompa ve genleşme tankının varlığı, otomatik kazan kontrolü.

Belirlemek, birsey belirlemek gerekli güçözel gazlı ısıtma kazanı kır evi veya kullanılan daire basit formül- Tavan yüksekliği 3 m'ye kadar olan, iyi yalıtılmış bir odanın 10 m 2'sini ısıtmak için 1 kW kazan gücü. Bodrumun ısıtılması durumunda, camlı kış bahçesi, standart olmayan tavanlı odalar vb. gerekiyorsa. Gaz kazanının gücü arttırılmalıdır. Gaz kazanı ve sıcak su temini sağlarken (özellikle havuzdaki suyun ısıtılması gerekiyorsa) gücü artırmak da gerekir (yaklaşık% 20-50).

Gaz kazanları için güç hesaplama özelliği: Kazanın üretici tarafından beyan edilen gücün% 100'ünde çalıştığı nominal gaz basıncı, çoğu kazan için 13 ila 20 mbar arasındadır ve Rusya'daki gaz şebekelerindeki gerçek basınç 10 olabilir. mbar ve bazen daha düşük. Buna göre, bir gaz kazanı genellikle kapasitesinin yalnızca 2/3'ü ile çalışır ve hesaplama sırasında bu dikkate alınmalıdır. Daha fazla ayrıntı için, ısıtma kazanının gücünün hesaplanmasına ilişkin tabloya bakın.

Çoğu gaz kazanı olabilir doğal gazın sıvılaştırılmış gaza dönüştürülmesi(silindirli propan). Birçok model fabrikada sıvılaştırılmış gaza geçer (satın alırken modelin bu özelliklerini kontrol edin) veya gaz kazanına ayrıca şişelenmiş gaza geçiş için nozullar (nozullar) verilir.

Gaz kazanlarının artıları ve eksileri:

Kazan boruları- Bunlar ısıtma ve su temin sisteminin tam çalışması için cihazlardır. Şunları içerir: pompalar, genleşme tankları, filtreler (gerekiyorsa), manifoldlar, çek ve emniyet valfleri, hava valfleri, valfler vb. Ayrıca radyatör satın almanız gerekecek, bağlantı boruları ve vanalar, termostatlar, kazan vb. Kazan seçme konusu oldukça ciddidir, bu nedenle ekipman seçimini ve komple setini profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

Hangi kazan en iyisidir? Açık Rusya pazarı gaz kazanı ekipmanı kalite ve güvenilirlik açısından kendi liderlerine sahiptir. En iyi üretim şirketleri ve gaz kazanı markaları bir ürün yelpazesinde sunulmaktadır:

"Premium sınıf" veya "Lux"- En güvenilir ve dayanıklı, kullanımı kolay olan kit, diğerlerinden daha pahalı olan bir "inşaat seti" gibi monte edilir. Bu üreticiler arasında Alman şirketleri de yer alıyor

Tercih vermek çevrimdışı yöntemlerısıtma, ev sahipleri bir dairenin veya evin ısıtılması sorununu kesin olarak çözmek istiyor. Bağımsız ısıtma, yalnızca konutlarda en uygun sıcaklık koşullarını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda aile bütçesinde de önemli maliyet tasarrufu sağlar. Hangi tür otonom ısıtmayı tercih edeceğinize karar vermek size kalmıştır. Öncelikle, tükettikleri enerjiye bağlı olarak mevcut ana ev ısıtma seçeneklerini tanıyalım:

• Elektrikli aletler.
• Katı yakıtlı cihazlar.
• Sıvı yakıt üniteleri.
• Gaz aletleri.

Listelenen grupların her biri kurulum yöntemine, kullanılan soğutucuya, uygulama alanına vb. Göre alt gruplara ayrılmıştır. Ancak bir evi ısıtmanın ana yolu olarak kullanılan cihazların bu listesine sistemler eklemek gerekir. ısıtma sürecine dahil ek cihazlar, artan konfor sıcaklık rejimi odada. Bu tür sistemler arasında ısıtmalı zeminler, elektrik ve su bulunmaktadır.

Bu bağlamda özellikle ilgi çekici olan, otonom bir sıcak su jeneratörü olan bir gaz kazanından çalıştırılan, su ısıtmalı bir zemindir. Sistem nispeten yenidir, ancak yeterince incelenmiştir ve verimlilik açısından örneğin ısıtmalı fanlar gibi cihazlardan üstündür.

Sıcak zemin - fikir ve konsept

Konut binalarına ısıtmalı zemin döşeme fikri yeni değil. İnsan uzun zamandır etrafımızda işleyen fizik yasalarına dikkat etmiştir - odadaki sıcak hava her zaman üstte, tavanın altında birikir. Soğuyan hava ise tam tersine aşağı inerek zemini odadaki en soğuk yer haline getirir ve geniş alanıyla değerli kilokalorileri tüketir.

Yapay olarak ısıtılır belirli sıcaklık zemin odada güçlü bir ısı kaynağı haline gelir. Dolayı geniş alanısıtıldığında hava eşit şekilde ısınır ve yükselir, tüm iç alanı doldurur. Hava değişim işlemi, odada gerekli sıcaklığın sağlanmasını sağlar ve zemin seviyesinde ve tavandaki değerleri arasındaki farkı en aza indirir. Isıtmalı zeminlerle donatılmış odalarda neredeyse hiç soğuk hava alanı yoktur.

Bugün evde otonom ısıtma için kullanılan gaz kazanları oldukça yeteneklidir. normal işılık su tabanı. Belirli koşulların karşılanması durumunda bu durumda konforda etkili bir artış elde etmek mümkündür - doğru termal ve hidrolik hesaplamalar, yerden ısıtma sisteminin yetkin kurulumu.

Konsept

Zemin ile zemin kaplaması arasındaki mevcut alana, gaz kazanı tarafından ısıtılan soğutucunun dolaşacağı bir boru hattı döşenerek yerden ısıtma sağlanabilir. Soğutma sıvısı sudur (sıradan veya özel katkı maddeleri antifriz), otonom kazan ekipmanları için kullanılan geleneksel bir sıvıdır.

Bu durumda ısı eşanjörü, zemin kaplamasının altına döşenen bir boru hattıdır. Etki, geniş ısı transfer alanı nedeniyle elde edilir. İç mekana giren ısı miktarı, sıcak hava kütlesinin yatay ve dikey dağılımı için yeterlidir.

Önemli! Bu sistem ile diğer ısıtma sistemleri arasındaki temel fark, soğutucunun düşük sıcaklığıdır. Sıcak su tabanı için soğutucuyu 30-50 0 C sıcaklığa ısıtmak yeterlidir.

“Sıcak su zemini” sisteminin bileşenleri

Böyle bir sistemin ana yapısal unsurları şunlardır:

• bir gaz kazanı;
• enjeksiyon pompası;
• kapatma vanaları ve bağlantı parçaları;
• soğutucunun konut binaları boyunca dağıtılması için ana boru hattı;
• alt zeminin yüzeyine döşenmek için zemin mini boru hattı;
• kolektör;
• otomasyon sistemi ve çalışma modlarının ayarlanması.

Bir gaz kazanı

Çok sayıda odadaki sıcaklık rejiminin konforunu artırmanın planlandığı geniş alana sahip özel bir ev için en uygun seçim, otonom tasarımlı zemine monte çift devreli gaz kazanı olacaktır. Bu tür üniteler büyük bir güce sahiptir ve aynı anda birkaç sorunu aynı anda çözebilmektedirler - konut binalarının ısıtılması ve sıcak su temini.

Bir notta: Zemine monte gazlı ısıtma ekipmanı için uygun bir odanın baca ve havalandırma ile donatılması gerekir. Kazan dairesi için tahsis edilen oda (kazan gücü 30 kW'a kadar) en az 4 metrekare alana ve minimum 8 metreküp hacme sahip olmalıdır. Yerden ısıtma için tek devreli bir gaz kazanı kullanılıyorsa, sıcak su temin sistemi için ayrıca aynı odaya yerleştirilebilecek dolaylı bir ısıtma kazanı kurmanız gerekecektir.

Herkesin değerli olduğu bir daire için metrekare alanında, doğru güç seçimi ile su ısıtmalı zeminlerin verimli çalışmasını da sağlayacak duvara monte bir gaz kazanı kullanabilirsiniz. Boyutları nedeniyle bu tür ekipmanların yerleştirileceği yer bulmak daha kolaydır, duvara monte gaz kazanları mutfak veya banyoya bile monte edilebilir. Tipik olarak 7-30 kW aralığında değişir.

Duvara monte bağımsız gaz aletleriçoğu durumda kapalı bir yanma odasına sahiptirler, bu nedenle verimli ve güvenli çalışması için sokağa veya merkezi baca şaftına erişimi olan koaksiyel bir baca donatmak yeterlidir.

Ekipman satın alırken önemli bir nokta, “su ısıtmalı zemin” sisteminin çalışmasını sağlaması gereken gaz kazanının optimum gücünü belirlemektir, bu nedenle bir gaz kazanı modeli seçerken termal hesaplamaya güvenmek gerekir. veri.

Referans için: 1 metrekareyi ısıtmak için m yaşam alanı, odanın iyi yalıtılmış olması, tavanların yüksekliğinin 3 m'yi geçmemesi ve fazla pencere olmaması koşuluyla yaklaşık 100 W elektrik gerektirir.

Özel bir evin çoğu binasının tasarımında, ısı kaybının 1 metrekareyi ısıtmak için ısı maliyetlerinde 150 W'a kadar bir artış gerektirebilecek dış duvarları vardır. yaşam alanı. Bu nedenle, bir gaz kazanı satın alırken, ünitenin gerekli gücünü gösteren bir termal hesaplamaya sahip olsanız bile, bu özelliğin hesaplanan değerini% 15-20 aşan bir cihaz satın almak daha iyidir.

Çoğu durumda, çift devreli kazanların gücü, bir veya iki su giriş noktasıyla sıcak su temini için tasarlanmıştır. Bu nedenle sıcak su giriş noktalarının sayısının artmasıyla birlikte kazan gücünün de arttırılması gerekecektir.

Bu bağlamda, su ısıtmalı zeminin bir avantajı vardır - gaz kazanını yumuşak modda yükler. Bu durumda yerden ısıtma sisteminin çalışma prensibi, soğutucuyu ısıtmak için kazandan minimum enerji tüketimini gerektirir. Kazan gücünün çoğu, sıcak su besleme sistemindeki suyu ısıtmak için serbest bırakılır.

Su ısıtmalı zeminler için borular

Sıcak su tabanını döşemek için bakır, polipropilen, metal-plastik veya PEX borular kullanılır.

Bakır borular (yüksek ısı iletkenliği, dayanıklılık) su ısıtmalı zeminlerin döşenmesi için ideal malzemedir, bu nedenle fiyatları yüksektir ve bulunabilirliği sınırlıdır.

Polipropilen borular da çok yaygın değildir, ancak farklı bir nedenden dolayı esneklikleri yetersizdir ve borunun minimum bükülme yarıçapı çapının 8'ine eşit olmalıdır, bu da dönüşleri birbirinden uzaklaştırır.

Metal-plastik borular haklı olarak popülerdir - iç alüminyum kaplama onlara iyi bir ısı iletkenliği sağlar ve polimer kabuklar onları hasara karşı korur. Bu özellikleriyle uygun bir fiyat, onları seçmek için iyi bir teşviktir.

PEX borular "çapraz bağlı" polietilenden yapılmış, yani bu malzemeyi güçlü ve dayanıklı kılan yapay olarak değiştirilmiş moleküler yapıya sahip bir malzemedir. PEX boruların fiyatı oldukça uygundur ve bu nedenle su ısıtmalı zeminlerin yapımında kullanımı yaygındır. Bununla birlikte, bu malzemenin belirli bir özelliği akılda tutulmalıdır - PEX boruları ısıtıldığında orijinal hatlarını alma eğilimindedir, bu nedenle zemine döşenirken şap takviyesine sağlam bir şekilde sabitlenmeleri gerekir.

Isıtma sistemi bir günde kurulmaz, bu nedenle sızdırmazlık ve dayanıklılık dahil güvenilirliğinin sağlanması gerekir. Bu amaçla borular tek bir katı kangal halinde, eklemsiz olarak döşenir. Görev, kurulum işlemi sırasında soğutucunun dolaşacağı ve bunun için özel katkı maddeleri içeren suyun kullanılmasının daha iyi olduğu tek bir kapalı devre elde etmektir. Bu, şiddetli donmalarda sistemin buzunun çözülmesini önleyecektir. Bu önlem, kır evi sahipleri ve geçici ikametgahı olan kır evleri için geçerlidir.

Önemli! Sistemde su kullanıldığında, tüm devrenin acil olarak temizlenmesi ve soğutucunun boşaltılması için ek bir koruyucu cihaz, bir kompresör veya basınçlı hava silindiri takılması gerekir.

Önemli! Isıtma sistemi için boru alırken işaretlere dikkat edin. Isıtma sistemlerine yönelik ürünler ilgili sembollere ve gösterimlere sahiptir. Kural olarak izin verilen bu basınç 10 bardır ve ısıtma sıcaklığı 95 0 C'ye kadardır.

Odanın özelliklerine ve zemin kaplama tipine (şap kalınlığı, oda yüksekliği vb.) bağlı olarak 16-20 mm çapında borular kullanılarak sıcak sulu zemin sistemi kurulumu yapılır. Boru hattı kurulumu sırasında, metal-plastik borular için çapın beş katına ve polipropilen malzeme için 8 katına eşit minimum bükülme yarıçapına izin verilir.

Resmi tamamlamak için, su ısıtmalı zemin kurulumunun nasıl gerçekleştirildiğini ayrıntılı olarak anlatan ve gösteren video materyalini tanımanızı öneririz.

Su ısıtmalı zemin sisteminin montajı

Su ısıtmalı zemin sisteminin kurulumu, şimdi kısaca ele alacağımız çeşitli işlemleri içeren tabanın hazırlanmasıyla başlar. Isıtmalı zeminin monte edildiği alt zeminin gerekliliklerine uyulmaması, en azından çalışma verimliliğinde bir azalma ve maksimumda basınçsızlaştırma ve ardından pahalı büyük onarımlar ile doludur.

Temelin hazırlanması

Boru hattını döşemeden önce temel buna göre hazırlanmalıdır. Taban yüzeyi sert, temiz ve düz olmalıdır. Doğrusal uzunluğun metresi başına artı veya eksi 10 mm aralığında yükseklik farklarına izin verilir. Zemin yüzeyi gereksinimleri karşılamıyorsa, büyük bir eğriliğe ve belirgin kusurlara sahipse, bir tesviye şapı monte edilir ve ardından sistemin basıncının düşürülmesi durumunda tabanın su yalıtımı yapılır.

Boru hattını döşemeden önce alt zemin de yalıtılır. Bu amaçlar için, 30-50 mm kalınlığında ekstrüde polistiren köpük veya bazalt elyaf levhalar kullanılır.

Yeterli bir bütçeniz varsa, uygun boru döşemesi için folyo ile kaplanmış ve özel çıkıntılarla donatılmış levhaların kullanılması haklıdır. Birinci kattaki odalarda zeminden ısı kayıplarını azaltmak için bu tür önlemlere başvurulur - herhangi bir güçte bir gaz kazanı ile birlikte sıcak bir zemin, bodrum katını veya başka birinin yerdeki dairesini ısıtmak için yerden ısıtma ile aynı anda artan yük ile çalışacaktır. altında.

Önemli!Çimento harcı dökmeden önce, 5 mm kalınlığında ve odanın çevresine dökülen harç tabakasının kalınlığına eşit genişlikte bir amortisör bandı şeridinin duvarlara yapıştırılması gerekir. Bant, şapın termal genleşmesini telafi edecek ve dikey yapılar üzerindeki baskısını azaltacaktır.

Kurulum

Tasarımlarına ve buna göre kurulum yöntemine göre su ısıtmalı zemin sistemleri 2 tipe ayrılır:

• beton (dökülmüş);
• döşeme

İlk durumda, hazırlanmış bir taban üzerine döşenen su ısıtmalı zemin sisteminin konturuna beton dökmekten bahsediyoruz. Bu işlemden önce tabanı bölümlere ayırarak ve takviye ağının döşenmesiyle gerçekleştirilir.

Aşağıdaki ısı boruları kurulum türleri kullanılır:

• yılan;
• çift ​​yılan;
• sarmal;
• ofset spiral;
• kombine yöntem.

Diyagram, ısı kaybının arttığı bir odaya (iki veya daha fazla dış duvar) bir ısıtma devresinin nasıl kurulduğunu gösterir.

Önemli! Yerden ısıtma sisteminin montajı tamamlandıktan sonra 5 Bar basınç altında 24 saat basınç testine tabi tutulur.

Beton şap, ısı dağıtım sürecine katılan ek bir eleman görevi görür. Düşünen Kötü iş Gerilebilir beton, ısı borusu sisteminde 3 bar'lık bir basınçla döşenir ve çalışma basıncına daha fazla su beslemesi ile çekme yükünü azaltır.

Şap harcı için M-300'den düşük olmayan kalitede çimento kullanılmalı ve kalınlığı 30-50 mm olmalı, ısı borularının üzerindeki harç tabakası ise 2 cm'den fazla olmamalıdır.

Su ısıtmalı bir zemin sistemi kurarken, teknolojik sınırlama dikkate alınmalıdır - bitmiş zemin kaplamasının, ısıyı minimum kayıpla oda havasına aktarmak için yüksek bir ısı iletkenlik katsayısına sahip olması gerekir. Yani, bu malzemelerin yüksek ısı yalıtım özellikleri nedeniyle, sıcak bir zemin üzerine muşamba, laminat, parke veya tahta döşeme döşemek pratik değildir. Ve özellikle yüksek yoğunluklu porselen taş, doğal taş, süpürge ile bir kiremit sisteminin döşenmesi sadece haklı değil, aynı zamanda bu tür son işlemlerin sürekli soğuk yüzeyi nedeniyle de tavsiye edilir.

Şap kullanımının istenmediği odalarda döşeme yöntemi kullanılır. alçak tavan veya üretim Beton işleri alt veya alt kısımlara nem sızıntısı ile doludur bitişik odalar. Sınırlama mevsimsel bir faktör olabilir veya binanın tasarım özellikleriyle ilgili olabilir. Deck sistemlerinin en büyük avantajı yüksek hız onların kurulumu. Sistemin malzemelerine göre döşeme tipindeki sıcak su zeminleri aşağıdakilere ayrılmıştır:

• polistiren;
• ahşap:

• modüler;
• raf ve pinyon

Tüm bu tür döşeme sistemleri, daha az emek yoğunluğu ve kurulum işlemi sırasında evde önemli miktarda kirlenmenin olmaması ile karakterize edilir.

Polistiren ısıtmalı zeminler

Bu sistem, ekstrüde polistiren köpük (genişletilmiş polistiren), ısı boruları ve ısı dağıtan alüminyum plakalardan yapılmış bir dizi ısı yalıtım kaplamasıdır.

Taşıyıcı taban üzerine polistiren levhalar döşenir, bunun üzerine ısı iletken borular özel oluklu alüminyum levhalara monte edilir.

Alüminyum plakaların üzerine zemin, yüksek ısı iletkenlik katsayısına sahip bir malzeme ile kaplanmıştır (örneğin, seramik karo 2 bileşenli epoksi yapıştırıcı ile).

Ahşap yerden ısıtma sistemleri

Bu cihazlar mevcut ahşap zeminlere veya ahşap kirişlere monte edilir.

Modüler çeşitlilik, ısı dağıtım plakaları ve boruları için kanallı ve oluklu plakalar (modüller) kullanır.

Isıtmalı zeminlerin çıtalı alt tipinde, modüllerin montajı sert bir yüzey üzerinde mevcut olanlar arasında gerçekleştirilir. kaba zemin günlükler veya günlükler bu amaç için önceden yüklenmiştir. Bu yapılar, ısıtılan su tabanının kurulumu ve müteakip bitirilmesi için takviye kaburgalarının rolünü oynar; yapısal elemanların listesi modüler tipten farklı değildir.

Isıtmalı zeminlerin montajı tamamlandıktan sonra sistem aynı zamanda basınç testinden geçirilir ve devreye alma çalışmaları (sızdırmazlığın kontrol edilmesi, bağlantıların sıkılması) yapılır.

Isıtmalı zemin sisteminin kurulumunun döşeme yöntemi evrenseldir ve hemen hemen tüm bina ve yapılarda uygulanabilir. Ancak avantajları oldukça yüksek olan maliyete de yansıyor.

Çözüm

Nitelikli ekipman kurulumuyla birlikte yetkin bir proje bir garantidir olumlu sonuç. Ek ev otonom ısıtma sistemi olarak kullanacağınız su ısıtmalı zemin, evinizin konforunu önemli ölçüde artıran etkili, ekonomik ve pratik bir cihaz olacaktır.

Bizim anlayışımıza göre sıcak zeminler, radyatörlü ısıtmadan daha modern bir ısıtma sistemi olarak kabul edilmektedir. Ancak bu doğru olmaktan çok uzaktır - çok daha erken ortaya çıktılar. İnatçı tarihsel gerçekler, ısıtmalı zeminlerin Antik Roma günlerinde, Kore'de ve Rusya'da da başarıyla kullanıldığını göstermektedir. Doğru, yalnızca o zaman kullanıldı soba ısıtma Hidrokarbonların borular aracılığıyla taşınmasına yönelik sistem henüz mevcut olmadığından. Modern dünyada ekonomik açıdan en başarılı ülkeler ısıtmayı yaygın olarak kullanıyor sıcak zeminler ve bu sadece bariz konfor nedeniyle yapılmıyor, aynı zamanda bu tür bir ısıtmanın talebi her yıl artan enerji kaynaklarından tasarruf edilmesine izin verdiği gerçeğini de hesaba katıyor.

Bu tür ısıtma ucuz bir zevk değildir. Parça ve işçilik çok pahalı. Bu yüzden herhangi biri tutumlu bir sahip Kendi ellerinizle su ısıtmalı bir zemin yapmayı düşünüyor olabilirsiniz. Neden? Üstelik hem başarılı hem de başarısız uygulamalara ilişkin deneyim, spesifik önerilerde bulunmaya yetecek kadar birikmiştir. Makalemizin amacı, sıcak su zemini yapacak olan sahiplere, aynı zamanda paradan tasarruf etmeleri ve sonuçta istediklerini elde etmeleri için - konforlu ve ekonomik ısıtma - özel tavsiyelerde bulunmaktır.

Tabii ki, bunların uygulanması daha basit ve yönetimi daha kolaydır, ancak enerji maliyeti kendi ayarlamalarını yapar - bu tür bir ısıtmanın çalıştırılması, suyla ısıtılan bir zeminden çok daha pahalıdır. Sadece 4-5 yıl geçecek ve sıcak su tabanı kendini faiziyle amorti edecek, ancak yalnızca yetkin ve doğru yapılması şartıyla. Makalenin yazarlarının okuyucularımıza anlatmak istediği şey tam olarak budur. Pahalı ekipmanlarla dolu renkli katalogları göz ardı ederek ve yalnızca evlerinde sıcak su zemini uygulayabilen kişilerin deneyimlerine dayanarak.

Çoğu ısıtma sistemi şu anda ısı kaynağı olarak doğal gazı kullanıyor ve bu çok mantıklı çünkü bu yakıt türü diğerlerinden daha ucuz. Ve bu eğilim en azından birkaç on yıl daha devam edecek. Bu nedenle, soğutucunun doğal gazın yanma enerjisiyle ısıtıldığı ısıtmalı zeminlerin su ile uygulanması en iyisidir. Ancak bunun için bir takım şartların yerine getirilmesi gerekiyor.

Su ısıtmalı zemin montajı

Sıcak su tabanı, her bir parçası kendi işlevini yerine getiren karmaşık, çok bileşenli bir sistemdir. Aşağıdaki şekilde yapısına bakalım.

Sıcak su tabanı “pastasının” tipik tasarımı

Bu tip yerden ısıtmaya "ıslak" denir çünkü "ıslak" inşaat süreçlerini, yani çimento-kum şapının dökülmesini kullanır. Ayrıca kuru ısıtmalı zeminler de vardır, ancak bunlar esas olarak yapılır. Bu yazıda, kurulumu daha zor olmasına rağmen çok daha iyi oldukları için "ıslak" sıcak su zeminlerini ele alacağız.

Sıcak su tabanı sağlam ve dayanıklı bir taban üzerine monte edilmiştir; beton döşeme veya toprak. Tabanın üzerine en az 0,1 mm kalınlığında polietilen filmden yapılmış bir buhar bariyeri döşenir. Sonraki katman"Pasta" yalıtımdır, çok düşük ısı iletkenlik katsayısına, yüksek mekanik dayanıma ve uygun maliyete sahip olan ekstrüde yalıtım kullanmak en iyisidir. Yalıtımın üstünde donatılmıştır çimento-kum şap Karışımın hareketliliği, kurulum kolaylığı ve su-çimento oranının azaltılması için mutlaka bir plastikleştiricinin eklendiği. Şapın hücre aralığı 50*50 mm veya 100*100 mm olan metal tel ağ ile güçlendirilmesi tavsiye edilir. Orada, şapın içinde, içinde soğutucu dolaşan yerden ısıtma boruları var. Boruların üzerindeki şapın yüksekliğinin en az 3 cm yapılması tavsiye edilir, ancak pratikte mukavemet daha yüksek olacağından ve zemindeki ısı dağılımı daha düzgün olacağından 5 cm'nin daha iyi olduğu öne sürülmektedir.

Duvarların ve şapın birleşim yerinde ve sıcak su ısıtma devrelerinin sınırlarında, şapın ısıtıldığında termal genleşmesini telafi eden bir damper bandı döşenir. Kaplamayı bitir zemin, ısıtmalı zeminlerle çalışmak için özel olarak tasarlanmalıdır. En iyi çözüm seramik veya porselen karolardır, ancak diğer bazı kaplama türleri - laminat, halı veya ısıtmalı zeminlerde de kullanılabilir, ancak bunların işaretlerinde özel bir sembol bulunmalıdır.

Ancak bu tür kaplamalar sıkı bir bağlılık gerektirir termal rejim otomasyon - özel karıştırma üniteleri kullanılarak elde edilen kat.

Sıcak su zeminleriyle ısıtmanın uygulanacağı tesisler için gereklilikler

İnşaattaki en akıllı hareket, zeminlerin dikilmesi aşamasında yerden ısıtma boru hattının döşenmesidir. Bu, Almanya, İsveç, Norveç, Kanada ve enerji kaynaklarının çok pahalı olduğu ekonomik açıdan başarılı diğer ülkelerde çok başarılı bir şekilde kullanılmaktadır ve bu nedenle radyatörlü ısıtmaya göre %30-40 daha ekonomik olan yerden ısıtmayı kullanmaktadır. Zaten oldukça mümkün hazır tesisler, ancak belirli gereksinimleri karşılaması gerekir. Bunları listeleyelim.

En doğru yerden ısıtma boru hattı evin inşaatı sırasında döşenen boru hattıdır.

• Sıcak su tabanının önemli kalınlığı göz önüne alındığında - 8 ila 20 cm arasında, odadaki tavanların yüksekliği böyle bir ısıtma sisteminin kurulmasına izin vermelidir. Ayrıca yüksekliği en az 210 cm olması gereken kapı aralıklarının boyutunu da hesaba katmak gerekir.
• Zeminin tabanı ağır çimento-kum şapına dayanacak kadar sağlam olmalıdır.
• Isıtmalı zeminlerin tabanı temiz ve düz olmalıdır. Düzensizlikler 5 mm'yi geçmemelidir, çünkü farklılıklar borulardaki soğutucu akımını büyük ölçüde etkiler, devrelerin havalanmasına ve hidrolik direncin artmasına neden olabilirler.
• Sıcak su tabanının planlandığı odada tüm sıva işi, pencereler yüklü.
• Binadaki ısı kaybı 100 W/m2'den fazla olmamalıdır. Eğer daha büyüklerse ortamı ısıtmak yerine izolasyonu düşünmelisiniz.

Isıtmalı zeminler için iyi bir boru nasıl seçilir

Sıcak su döşeme boruları portalımızda yeterince detaylı olarak yazılmıştır. Açıkçası, ısıtmalı zeminler için çapraz bağlı polietilen - PEX veya PERT'den yapılmış boruları seçmek daha iyidir. PEX borular arasında, maksimum çapraz bağlanma yoğunluğu yaklaşık %85 ​​olduğundan ve bu nedenle en iyi "hafıza etkisine" sahip olduğundan, yani borular gerildikten sonra her zaman geri dönme eğiliminde olduğundan PE-Xa borular tercih edilmelidir. orijinal konumlarına. Bu, korkuluk olmadan bina yapılarına duvarla sabitlenebilen kayar halkalı eksenel bağlantı elemanlarının kullanılmasına olanak tanır. Ayrıca boru kırılırsa ısıtılarak şekli eski haline getirilebilir. sorunlu alan inşaat saç kurutma makinesi.

PERT borularının hafıza etkisi yoktur, bu nedenle bunlarla yalnızca duvarla kapatılamayan itmeli bağlantı parçaları kullanılır. Ancak ısıtılan zeminin tüm konturları katı boru bölümleriyle yapılmışsa, tüm bağlantılar yalnızca manifold üzerinde olacaktır ve PERT borularının kullanılması oldukça mümkündür.

Ayrıca üreticiler boru üretiyor kompozit yapı iki kat çapraz bağlı polietilen arasına yerleştirildiğinde alüminyum folyo güvenilir bir oksijen bariyeridir. Ancak malzemenin heterojenliği ve alüminyum ile polietilenin termal genleşme katsayıları arasındaki fark, borunun delaminasyonuna neden olabilir. Bu nedenle, oksijenin boru duvarından soğutucuya difüzyonunu önemli ölçüde azaltan poliviniletilen (EVOH) bariyerli PE-Xa veya PERT borularını seçmek daha iyidir. Bu bariyer borunun dış katmanına veya PE-Xa veya PERT katmanlarıyla çevrelenmiş iç kısmına yerleştirilebilir. Tabii ki, daha iyi olan boru, içinde EVOH katmanı bulunan borudur.

Yerden ısıtma devreleri için üç ana boru boyutu vardır: 16*2 mm, 17*2 mm ve 20*2 mm. Çoğu zaman 16*2 ve 20*2 mm kullanırlar. Tam olarak “doğru” boru nasıl seçilir?

• Öncelikle bu konuda marka önemli ve buna dikkat etmeniz gerekiyor. En ünlü üreticiler: Rehau, Tece, KAN, Uponor, Valtec.
• İkincisi, boruların işaretlenmesi çok şey "anlatabilir"; dikkatlice incelenmeli ve satış danışmanına daha fazla soru sormaktan çekinmeyin.
• Üçüncüsü, boru seçiminde satış danışmanının nitelikleri çok faydalıdır. Uygunluk belgelerini istemeyi, bağlantı parçaları, karıştırma üniteleri, manifoldlar ve diğer ekipmanların bulunabilirliğini ve fiyatını sormayı unutmayın. Bundan sonraki hesaplamalarda bunu dikkate alabilmek için borunun hangi kangalda, kaç metrede satıldığını öğrenmek gerekir.
• Ve son olarak PE-Xa boru seçilirse küçük bir test yapabilirsiniz. Bunu yapmak için borunun küçük bir bölümünü bükmeniz ve ardından burayı bir saç kurutma makinesiyle ısıtmanız gerekir. Yüksek kaliteli bir PE-Xa ve PE-Xb borusu aynı zamanda orijinal şeklini de geri kazanmalıdır. Bu olmazsa, etikette ne yazılırsa yazılsın, bu bir PEX boru değildir.

Isıtmalı zeminlerin tasarımının ilkeleri

En iyilerinden biri önemli aşamalar sıcak su tabanlarının düzenlenmesinde bunların doğru hesaplanması gerekir. Elbette bunu uzmanlara emanet etmek en iyisidir, ancak yeterli deneyim zaten bunun bağımsız olarak yapılabileceğini göstermektedir. İnternette çok sayıda ücretsiz program ve çevrimiçi hesap makinesi bulabilirsiniz. Saygın üreticilerin çoğu yazılımlarını ücretsiz sağlar.

su ısıtmalı zemin

Öncelikle ısıtılan zeminin hangi sıcaklıkta olması gerektiğine karar vermelisiniz.

• İnsanların zamanlarının çoğunu ayakta geçirdikleri yerleşim alanlarında zemin sıcaklığının 21-27°C aralığında olması gerekmektedir. Bu sıcaklık ayaklar için en rahat olanıdır.
• Çalışma alanları (ofisler ve oturma odaları) için sıcaklık 29°C civarında tutulmalıdır.
• Koridorlarda, lobilerde ve koridorlarda optimum sıcaklık 30°C'dir.
• Banyolar ve yüzme havuzları için zemin sıcaklığı daha yüksek olmalıdır (yaklaşık 31-33°C).

Sıcak su zeminleriyle ısıtma düşük sıcaklıktır, bu nedenle soğutucunun radyatörlere göre daha düşük sıcaklıklarda sağlanması gerekir. Radyatörlere 80-90°C sıcaklıkta su verilebiliyorsa, ısıtılan zemine 60°C'den daha yüksek sıcaklıkta su sağlanamaz. Isı mühendisliğinde çok önemli bir kavram var: ısıtma devresinde sıcaklık düşüşü . Bu, besleme borusu ile dönüş borusu arasındaki sıcaklık farkından başka bir şey değildir. Isıtmalı sulu zemin sistemlerinde optimum modlar 55/45°C, 50/40°C, 45/35°C ve 40/30°C olarak kabul edilir.

Çok önemli bir gösterge Sıcak su tabanının (döngüleri). İdeal olarak, hepsi aynı uzunlukta olmalıdır, o zaman dengeleme ile ilgili sorunlar ortaya çıkmaz, ancak pratikte bunun başarılması pek olası değildir, bu nedenle kabul edilir:

• 16 mm çapındaki bir boru için maksimum uzunluk 70-90 m'dir.
• 17 mm çapındaki bir boru için – 90-100 m.
• 20 mm – 120 m çapındaki bir boru için.

Üstelik üst sınıra değil alt sınıra odaklanmanız tavsiye edilir. Odayı ikiye bölmek daha iyidir. büyük miktar daha fazla dolaşım elde etmeye çalışmak yerine döngüler güçlü pompa. Doğal olarak tüm ilmekler aynı çaptaki borulardan yapılmalıdır.

Isıtılmış zemin borularının döşenmesi (döşenmesi) adımı - Isıtılan zemindeki termal yüke, odanın amacına, devrenin uzunluğuna ve diğer göstergelere bağlı olarak 100 mm'den 600 mm'ye kadar yapılan bir diğer önemli gösterge. PEX borularda 100 mm'den daha az hatve yapmak neredeyse imkansızdır; borunun kırılma ihtimali yüksektir. Isıtmalı zemin yalnızca konfor için donatılmışsa veya ek ısıtma, minimum 150 mm'lik bir adım yapabilirsiniz. Peki hangi düzen adımı kullanılmalıdır?

• Dış duvarların bulunduğu odalarda, Yerden ısıtma sözde yapmak kenar bölgeleri boruların 100-150 mm'lik artışlarla döşendiği yer. Bu durumda bu bölgelerdeki boru sıra sayısı 5-6 olmalıdır.
• Odaların merkezlerinde ve dış duvarların bulunmadığı odalarda döşeme adımı 200-300 mm'dir.
• Banyolar, banyolar, yüzme havuzlarının yakınındaki yollar tüm alan boyunca 150 mm aralıklı borularla döşenmiştir.

Isıtmalı zemin konturlarını döşeme yöntemleri

Su ısıtmalı zeminin konturları farklı şekillerde döşenebilir. Ve her yöntemin avantajları ve dezavantajları vardır. Şimdi onlara bakalım.

• Isıtmalı zemin borusunun “yılan” deseninde döşenmesi kurulumu daha kolaydır, ancak önemli dezavantajı, devrenin başlangıcında ve sonunda zeminde 5-10°C'ye kadar gözle görülür bir sıcaklık farkının oluşmasıdır. Isıtmalı zemin yapısındaki besleme manifoldundan dönüş manifolduna geçen soğutucu soğur. Dolayısıyla ayaklar tarafından açıkça hissedilen böyle bir sıcaklık gradyanı ortaya çıkar. Bu kurulum yöntemi, zemin sıcaklığının dış duvardan odanın merkezine doğru azalması gereken sınır bölgelerinde haklı çıkar.

• Isıtmalı zemin borusu "salyangoz" döşenmesi uygulanması daha zordur, ancak bu yöntemle besleme ve geri dönüş birbirinin içinden geçtiğinden tüm zeminin sıcaklığı yaklaşık olarak eşit olacaktır ve döşeme adımının hesaplanan gereksinimleri karşılandığında fark masif bir zemin şapı ile dengelenir. tanışmak. Vakaların %90'ında bu yöntem kullanılır.

• Yerden ısıtma borularının döşenmesi için kombine yöntemler da çok sık kullanılıyor. Örneğin, kenar bölgeleri bir yılanla, ana alanı ise bir salyangozla döşenir. Bu, odanın konturlara doğru bir şekilde bölünmesine, boru bobininin minimum kalıntı ile dağıtılmasına ve istenen modun sağlanmasına yardımcı olabilir.

Kullanılabilecek yöntemlerin her birinde değişken döşeme adımı , kenar bölgelerde 100-150 mm, odanın kendisinde ise 200-300 mm'dir. Daha sonra, başka kurulum yöntemleri kullanmadan, bir odadaki kenar bölgelerin daha yoğun ısıtılması gerekliliklerini karşılamak mümkündür. Deneyimli montajcılar çoğunlukla bunu yapar.

Sabit adımlı (solda) ve değişken adımlı (sağda) ısıtma devresi “salyangoz”un düzeni

Konturları hesaplamak için özel ve öğrenmesi çok kolay bir yöntem kullanmak en iyisidir. yazılım. Örneğin, ünlü üretici Programını ücretsiz olarak dağıtan Valtec. Ayrıca ilmeklerin uzunluğunu hesaplayan konturların düzenini hesaplamak için daha basit programlar da vardır ki bu çok uygundur. Örneğin yine ücretsiz olarak dağıtılan “Salyangoz” programı. Bilgisayar dostu olmayanlar için, üzerine ölçekli bir kat planı çizebileceğiniz grafik kağıdını kullanarak konturları kendiniz hesaplayabilir ve bu sayfada konturları bir kalemle "yerleştirebilir" ve uzunluklarını hesaplayabilirsiniz.

Odaları su ısıtmalı zemin devrelerine bölerken aşağıdaki gereksinimler karşılanmalıdır:

• Devreler odadan odaya taşınmamalıdır; tüm odalar ayrı ayrı ayarlanmalıdır. Yakınlarda bulunmaları durumunda banyolar bir istisna olabilir. Örneğin tuvaletin yanındaki banyo.
• Bir ısıtma devresi, alanı 40 m2'den fazla olan bir odayı ısıtmamalıdır. Gerekirse oda birkaç devreye bölünür. Maksimum uzunluk konturun herhangi bir tarafı 8 metreyi geçmemelidir.
• Odanın çevresi boyunca, odalar arasına ve ayrıca şap döküldükten sonra termal genleşmesini telafi edecek bireysel devreler arasına özel bir amortisör bandı döşenmelidir.

Isıtmalı zemin için yalıtım tipinin ve kalınlığının seçilmesi

Sıcak su zemini için yalıtım zorunludur, çünkü hiç kimse parasını zemini, atmosferi veya gereksiz bina yapılarını ısıtmak için harcamak istemez, ancak zemin tam olarak ihtiyaç duyulan şeydir ve ısıdan aslan payını alması gerekir. ısıtma devresi. Bu nedenle yalıtım kullanılır. Hangi türler kullanılmalı? Makalenin yazarları, tüm çeşitlilikleri arasında yalnızca ikisine dikkat etmenizi tavsiye ediyor.

• Ekstrüde polistiren köpük (EPS). Bu malzeme düşük ısı iletkenliğine ve yüksek mekanik dayanıma sahiptir. EPS nemden korkmaz, pratikte onu emmez. Fiyatı oldukça uygundur. Bu yalıtım levhalar halinde üretilmektedir. standart boyutlar 500*1000 mm veya 600*1250 mm ve kalınlık 20, 30, 50. 80 veya 100 mm. Plakaların iyi bir şekilde birleştirilmesi için yan yüzeylerde özel oluklar bulunmaktadır.

• Yüksek yoğunluklu polistiren köpükten yapılmış profil ısı yalıtımı. Yüzeylerinde, borunun ek sabitleme olmadan döşenmesinin çok uygun olduğu özel yuvarlak veya dikdörtgen çıkıntılar vardır. Boru sabitleme aralığı genellikle 50 mm'dir. Bu, kurulum için çok uygundur, ancak fiyatı, özellikle ünlü markaların EPS levhalarından çok daha yüksektir. Üreticiye göre 1 ila 3 cm kalınlıkta ve 500*1000 mm veya 60*1200 mm ölçülerinde üretilirler.

Eps levhalar ek işaretlere sahip ek bir folyo katmanına sahip olabilir. Plakaların işaretlenmesi elbette faydalıdır, ancak folyonun varlığı yalnızca yalıtımın maliyetini artırır ve iki nedenden dolayı faydası olmayacaktır.

• Üreticilerin beyan ettiği yansıtma özelliği, şap gibi opak bir ortamda çalışmayacaktır.
• Çimento harcı güçlüdür alkali ortam sertleşmeden önce önemsiz (birkaç on mikron) alüminyum katmanını mükemmel bir şekilde "yiyecek". Folyo plakaların olduğunu anlamalısınız. pazarlama taktiği ve daha fazla yok.

Makalenin yazarları yalıtım için EPS levhaların kullanılmasını önermektedir. Profil paspaslara kıyasla tasarruflar açıkça görülecektir. Maliyet farkı bağlantı elemanları için yeterli olacak ve yine de çok para kalacak. Hatırlayalım halk bilgeliği tasarruf edilen para kazanılan paraya benzer.

Sıcak su zemini yapımında yalıtım ne kadar kalın olmalıdır? Özel ve karmaşık hesaplamalar var ama onlarsız da yapabilirsiniz. Birkaç basit kuralı öğrenirseniz.

• Zemine ısıtmalı zemin yapılacaksa yalıtımın kalınlığı en az 100 mm olmalıdır. Her biri 50 mm'lik iki katman yapmak ve bunları karşılıklı dik yönlerde yerleştirmek en iyisidir.
• Yukarıdaki odalarda ısıtmalı zemin planlanması durumunda zemin kat o zaman yalıtımın kalınlığı en az 50 mm'dir.
• Alttan ısıtılan odaların üzerinde ısıtmalı zeminler planlanıyorsa, yalıtımın kalınlığı en az 30 mm'dir.

Ek olarak, EPS levhaların taban malzemesine sabitlenmesinin sağlanması gerekir, çünkü şap dökülürken yüzme eğilimi gösterirler. Disk şeklindeki dübeller bunun için idealdir. Tüm levhaları bağlantı yerlerinde ve merkezde sabitlemek için kullanılmalıdırlar.

Boruyu EPS'ye bağlamak için boruyu güvenli bir şekilde sabitleyen özel zıpkın kelepçeleri kullanılır. 30-50 cm aralıklarla sabitlenirler ve PEX borunun döndüğü yerlerde basamak 10 cm olmalıdır Genellikle 200 metrelik boru yuvası için 500 adet zıpkın kelepçesinin gerekli olduğu hesaplanır. Bunları satın alırken markayı kovalamaya gerek yok çünkü birkaç kat daha pahalıya mal olacak. Rus üreticilerin çok kaliteli ve ucuz zımba telleri var.

Isıtmalı zeminler için kollektör-karıştırma ünitesinin seçilmesi

Su tabanı kollektörü, soğutucuyu ana şebekeden alan, devreler arasında dağıtan, akışı ve sıcaklığı düzenleyen, devre döngülerini dengeleyen ve havanın tahliyesini destekleyen en önemli unsurdur. Tek bir sıcak su tabanı onsuz yapamaz.

Bir toplayıcı veya daha doğrusu bir toplayıcı-karıştırma ünitesi seçimini gerekli bileşenleri seçecek uzmanlara emanet etmek daha iyidir. Prensip olarak kendiniz monte edebilirsiniz, ancak bu ayrı bir makalenin konusu. Seçimde hata yapmamak için sadece hangi unsurların dahil edilmesi gerektiğini listeleyeceğiz.

• Birincisi, bunlar çeşitli donanımlarla donatılabilen toplayıcıların kendisidir. Besleme manifolduna yerleştirilen akış ölçerli veya sayaçsız ayar (dengeleme) vanaları ile donatılmalıdırlar ve dönüş manifoldunda termostatik vanalar veya basit kapatma vanaları bulunabilir.

• İkinci olarak, sistemden havayı çıkarmak için kullanılan herhangi bir manifold, otomatik bir havalandırma deliği ile donatılmalıdır.
• Üçüncüsü, hem besleme hem de dönüş manifoldlarında, soğutma sıvısını manifolddan boşaltmak ve sistem dolarken havayı çıkarmak için tahliye vanaları bulunmalıdır.
• Dördüncüsü, boruyu kollektöre bağlamak için, her özel durumda ayrı ayrı seçilen bağlantı parçaları kullanılmalıdır.

• Beşinci olarak, kollektörleri sabitlemek ve gerekli merkez mesafesini sağlamak için özel braketler kullanılır.

• Altıncı olarak, eğer kazan dairesi ısıtmalı zeminler için ayrı bir yükselticiyle donatılmamışsa, o zaman soğutucunun hazırlanmasından pompa, termostatik vana ve baypas içeren bir karıştırma ünitesi sorumlu olmalıdır. Bu düğümün tasarımının birçok uygulaması olduğundan bu konu ayrı bir makalede tartışılacaktır.

• Ve son olarak, toplayıcı-karıştırma ünitesinin tamamı, bir niş içine veya açık bir şekilde monte edilen bir toplayıcı kabine yerleştirilmelidir.

Kollektör-karıştırma ünitesi, kendisinden ısıtmalı zemin döngülerine kadar olan hatların tüm uzunlukları yaklaşık olarak eşit olacak ve ana borular yakınlardaydı. Manifold dolabı genellikle bir niş içinde gizlenir, daha sonra sadece soyunma odalarına ve kazan dairelerine değil aynı zamanda giyinme odalarına, koridorlara ve hatta oturma odalarına da yerleştirilebilir.

Video: Isıtmalı zemini monte etmeden önce hangi hesaplamalar gereklidir?

Kendin yap su ısıtmalı zemin montajı

Hesaplamalar yaptıktan ve gerekli tüm bileşenleri satın aldıktan sonra, yavaş yavaş ılık su tabanını uygulayabilirsiniz. Öncelikle manifold dolaplarının yerleştirileceği yerlerin ana hatlarını çizmek, gerekirse nişleri oymak ve ayrıca bina yapılarından geçişler yapmak gerekir. Tüm oluk açma ve sondaj işi bir sonraki aşamadan önce tamamlanmalıdır.

Yalıtım montajı

Bu aşamadan önce bunun için ortamı hazırlamak gerekir - gereksiz olan her şeyi çıkarın, hepsini kaldırın inşaat çöpü, yerleri süpürün ve süpürün. Oda kesinlikle temiz olmalıdır. Döşemeleri takarken, topuklar yüzeye zarar verebileceğinden düz tabanlı ayakkabılar giymelisiniz. Yalıtımı kurarken yapılacak işlem sırasını listeliyoruz.

• Öncelikle temiz zeminin seviyesi lazer veya su kullanılarak duvarlara işaretlenir. Tüm taban düzensizlikleri uzun bir cetvel ve bir seviye kullanılarak ölçülür.
• Düzensizlik 10 mm'yi aşarsa, daha sonra düzleştirilmesi gereken temiz ve kuru kum eklenerek tamamen düzleştirilebilir.

• Isıtmalı zemin zeminde veya bodrum katının üstünde yapılırsa, en az 10 cm'lik bitişik şeritlerin üst üste binmesi ve duvarın üst üste binmesiyle bir su yalıtım filmi yayılır. Birleşim yerleri bantla bantlanmıştır. Su yalıtımına uygundur polietilen filmi 150-200 mikron.
• Odanın uzak köşesinden başlayarak EPS levhaların döşenmesi işlemi başlar. İşaretli yüzey yukarı bakacak şekilde duvarlara yakın yerleştirilirler.
• EPS levhaların yan yüzeylerindeki oluklar kullanılarak birbirine sıkı bir şekilde oturması gerekir. Her levhayı döşerken tabana sıkıca oturmalı ve yatay düzlem, bina seviyesi tarafından kontrol edilir. Gerekirse döşemenin altına kum ekleyin.

• Döşeme yolu boyunca çıkıntılar, sütunlar ve diğer elemanlar şeklinde engeller varsa, ön işaretlemeden sonra levha metal bir cetvel boyunca bir inşaat bıçağıyla kesilir. Bu durumda EPS, bıçağın donuklaşmaması için örneğin bir kontrplak veya OSB parçası gibi katı olmayan bir taban üzerine yerleştirilmelidir.
• Döşeme sırasında sonraki satır Plakaların bağlantı noktalarının çakışmaması, birbirinden ayrılması gerektiği dikkate alınmalıdır. tuğla işi. Arka arkaya kalan son EPS levhadan uzunluğunun en az 1/3'ünün kalmasını sağlamak için bir sonraki sıranın döşenmesine onunla başlanmalıdır.
• İkinci EPS katmanının döşenmesi planlanıyorsa, birinci katmanla karşılıklı olarak dik yönde döşenmelidir.
• Isı yalıtımını döşedikten sonra, disk dübellerini her bir bağlantı noktasına (her bir bağlantı noktasına ve her bir EPS levhanın merkezine) sabitlemek için uzun bir matkap ve çekiç içeren bir darbeli matkap kullanın. EPS arasındaki derzler inşaat bandı ile kapatılmıştır.

• Yalıtım yapıldıktan sonra boşluk veya çatlak kalırsa, bunlar EPS kesimlerle doldurulup üflenebilir. poliüretan köpük ancak bu daha sonra borular döşendikten sonra yapılabilir.

Bundan sonra izolasyon montajının tamamlandığını söyleyebiliriz. EPS levhalar bir yetişkinin ağırlığını taşıyabilecek kadar yoğun olsa da, bunların üzerinde hareket ederken yine de önlem almanız gerekir. Geniş tahtalar veya kontrplak veya OSB parçaları kullanmak en iyisidir.

Sıcak su zemin borusunun montajı

En önemli ve zor an geldi - yerden ısıtma borularının montajı. Bu aşamada özellikle dikkatli ve dikkatli olmanız gerekiyor ve bunu asistan olmadan yapamazsınız. Ayrıca sahip olmanız tavsiye edilir özel cihaz boruyu çözmek için, borunun halkalarla bobinden çıkarılması kesinlikle yasak olduğundan, o zaman içinde kurulumu karmaşıklaştıracak veya imkansız hale getirecek çok güçlü gerilimler olacaktır. Ana kural, bobinin bükülmesi ve sabit bobinden çıkarılmamasıdır. Prensip olarak bu manuel olarak yapılabilir, ancak bir cihazla çok daha kolaydır.

EPS levhaların üst tarafında işaretler varsa, bu harika bir şey, o zaman boruların döşenmesi büyük ölçüde basitleştirilecektir. Değilse, köpüklü polietilenden yapılmış işaretlerin uygulandığı ince folyo izolasyonu satın almamalısınız. Hiçbir faydası olmayacak. İşaretlemeleri kendiniz uygulayabilirsiniz. Bunun için plakaların üst kısmına gerekli kontur adımı mesafesinde marker ile işaretler yapılır ve ardından boya ipi ile çizgiler işaretlenir - bu sayede kısa sürede işaretleme yapabilirsiniz. Bundan sonra ısıtılan zemin konturlarının rotalarını çizebilirsiniz.

ısıtmalı zeminler için şap

İstenilen yere manifold kabini takılıp içine manifold monte edilir, şimdilik pompalama ve karıştırma grubu yoktur, daha sonra ihtiyaç duyulacaktır. Kollektörün girişinde, çıkışında ve ayrıca borunun girişinde her boru özel bir oluk ile korunmalıdır. Bununla birlikte, ünlü üreticilerin oluklu mukavva akıllara durgunluk veren bir paraya mal oluyor, bu nedenle onu uygun çaptaki ısı yalıtımıyla değiştirmek oldukça kabul edilebilir. Ayrıca odadan odaya ve devreden devreye geçişlerde boruların korunması gerekmektedir.

Yerden ısıtma borularının montajı kollektörlerden en uzak alanlardan başlamalı ve tüm geçiş boruları, varış noktasına kadar maksimum enerji tasarrufu sağlayacak ve yol boyunca ısıyı “kaybetmeyecek” köpüklü polietilenden yapılmış ısı yalıtımı ile kaplanmalıdır. . Daha sonra, boru EPS levhalardan "çıkıyor", zaten "çıplak", tüm ısıtma devresini atlıyor ve geri "dalıyor" ve zaten ısı yalıtımındayken kollektöre doğru gidiyor. Geçiş boruları EPS levhaların içine yerleştirilir, bunun için önce geçiş yolları bıçakla kesilir.

Isı yalıtımı iki kat EPS levhadan oluşuyorsa, önce ilk katman döşenir, daha sonra ısıtılmış zemin için geçiş boruları dahil tüm iletişimler döşenir ve ardından ikinci katman yerinde ayarlanır ve kesilir.

Ayrıca ısıtmalı zeminin bulunduğu alanda radyatörlere giden boruların yanı sıra sıcak ve soğuk su besleme hatları da çalışabilmektedir. Birkaç boru varsa, bunlar disk dübellerle veya delikli metal şerit ve dübellerle bir demet halinde sabitlenebilir. Her durumda, EPS levhaların üst yüzeyinin dışına taşmamalı, böylece ısıtılan zemin konturu herhangi bir engel olmadan üstüne döşenebilmelidir. Tüm boşluklar, sertleştikten sonra yalıtım levhalarının yüzeyinden aynı hizada kesilen poliüretan köpük ile doldurulur.

Zeminlerin ısıtılacağı odanın çevresi boyunca, şapın termal genleşmesini telafi etmek için tasarlanmış duvarlara bir damper bandı yapıştırılmıştır. Bant, yapışkan bir katmanla veya yapışkan katman olmadan gelir. Satın alırken markanın peşinden koşmanıza ve birkaç kat daha fazla ödeme yapmanıza gerek yok. Her anlamda değerli bir amortisör bandı artık üretiliyor Rus üretimi. Hiç bant yoksa, bu da bir sorun değildir - duvara sıvı çiviler veya poliüretan köpükle yapıştırılmış 1 veya 2 cm kalınlığında köpük plastikle değiştirilebilir.

Odalar ve farklı devreler arasına da damper bandı takılmalıdır. Bu amaçla üretilir özel bantİle T profili. Ve bu durumda poliüretan köpük veya yapıştırıcı ile yapıştırılmış ince köpük plastik ile değiştirilebilir.

Boru montajı şu şekilde yapılır:

• Bobinden 10-15 m'lik bir boru açılır, ucuna ısı yalıtımı ve kollektöre bağlantı için uygun bir bağlantı parçası yerleştirilir.
• Boru, manifoldun karşılık gelen çıkışının beslemesine bağlanır.
• Boru önceden işaretlenmiş yollar boyunca döşenir ve 30-40 cm sonra düz kısımlarda ve 10-15 cm sonra dönüşlerde zıpkın kelepçeleriyle sabitlenir Boru, kırışmadan dikkatlice bükülmelidir.

• Döşeme sırasında boruyu hemen sabitlemeye çalışmamalısınız, ancak önce yaklaşık 5-10 m'lik güzergahlar boyunca döşemeli ve ancak daha sonra braketlerle sabitlemelisiniz. Boru izolasyonun üzerinde gerilimsiz durmalı, zımbaları EPS'den dışarı çekmeye çalışan bir kuvvet olmamalıdır.
• Herhangi bir nedenle braket yerinden çıkmışsa en az 5 cm mesafeyle başka bir yere monte edilir.
• Isıtmalı zeminin tüm devresini atladıktan sonra, dönüş borusu sunucusuna döner ve koleksiyoncunun yanında onu takip eder. Gerekiyorsa üzerine ısı yalıtımı yapılır.
• Kollektöre varıldığında boru ona uygun bağlantı parçası ile bağlanır.

• Duvardaki ısıtmalı zeminin karşılık gelen halkasının yakınında ve ayrıca kağıt üzerinde konturun uzunluğu yazılmalıdır. Bu veriler daha fazla dengeleme için gereklidir.

Tüm konturlar aynı şekilde döşenir. İlk başta zor olacak ama sonra bir "salyangoz" serildikten sonra her şey netleşecek ve iş sorunsuz ilerleyecek. Zaten döşenen konturlar boyunca hareket ederken, ayaklarınızın veya dizlerinizin altına tahtalar, kontrplak veya OSB döşemeniz gerekir.

Video: Isıtmalı zemin borusunun döşenmesi

Takviye ağının montajı

Takviye ağının uygunluğuna ilişkin anlaşmazlıklar devam etmektedir. Bazıları bunun gerekli olduğunu söylüyor, bazıları ise tam tersini söylüyor. Takviye ağı olmadan ısıtılmış bir zeminin başarılı bir şekilde uygulanmasına ilişkin birçok örnek vardır ve aynı zamanda, takviyeli bir ısıtmalı zeminin başarısız uygulanmasına ilişkin örnekler de vardır. Makalenin yazarları, takviyenin asla gereksiz olmayacağını, ancak doğru şekilde yapıldığında iddia ediyor.

İnternet, metal bir ağın yalıtımın üzerine döşendiği ve sabitlendiği ve ancak daha sonra plastik bağlar kullanılarak ısıtılmış bir zemin borusunun bağlandığı örneklerle doludur. Uygun görünüyor, ancak bu takviye değil, sadece paranın harcandığı şapın altına kesinlikle işe yaramaz bir ağ yerleştirmek. Takviye, ağın şapın altında değil içinde olduğu zamandır. Bu nedenle yazarlar ağın borunun üstüne yerleştirilmesini önermektedir.

Şapı güçlendirmek için 100 * 100 mm hücre boyutuna sahip 3 mm çapında telden yapılmış metal bir ağ uygundur - bu oldukça yeterlidir. Takviyenin oluklu bir yüzeye sahip olması ve montaj sırasında borunun pürüzsüz yüzeyine zarar verebilmesi nedeniyle takviyeden yapılmış ağ kullanılması tavsiye edilmez. Ve şapın aşırı mukavemeti için fazladan para harcamamalısınız, çünkü ısıtmalı zeminin zaten oldukça sağlam bir temel üzerine kurulduğu varsayılmaktadır. Ağ, bir hücrenin üzerine gelecek şekilde döşenir ve örgü teli veya plastik kelepçelerle bağlanır. Boruya zarar vermemeleri için keskin çıkıntılı uçların ısırılması gerekir. Ek olarak ağ, plastik kelepçelerle çeşitli yerlerden boruya tutturulur.

Metal ağ yerine, şapı mükemmel şekilde güçlendirecek ve çatlamadan koruyacak plastik bir ağ kullanılabilir. Rulo halinde geldiği için plastik ağın döşenmesi daha uygundur. Plastik ağın kullanılması borulara verilen zararı neredeyse tamamen ortadan kaldırır ve maliyeti önemli ölçüde daha düşüktür.

Ağ döşendikten sonra boruların korunması sorunu tekrar ortaya çıkar, çünkü ayakkabılarla metal bir ağ üzerinde hareket ederken hem ona hem de boruya kolayca zarar verebilirsiniz.Bu nedenle yine sadece tahta, kontrplak veya OSB üzerinde hareket edilmesi önerilir. Ancak şap dökülürken boruların zarar görmesini önleyecek çok akıllı bir çözüm de var.

Bir çimento harcı hazırlanır - şap döşenirken olduğu gibi (1 kısım M400 çimento ve 3 kısım kum) ve döşeme işlemi sırasında, ağ yüzeyinin biraz dışına çıkan harçtan "laperler" yapılır. - 2 cm yeterlidir. Bu "kaymalar", daha sonra üzerlerine tahta veya kontrplak koymanıza ve tamamen güvenli bir şekilde hareket etmenize olanak sağlayacak bir sıklıkta (30-50 cm) yapılır. Bu yaklaşımın bir diğer avantajı da ağın sabitlenmesidir, çünkü üzerinde yürürken bükülme eğilimi gösterir ve bu da kaynaklara zarar verebilir.

Çözümdeki "bantlar" ağı sabitleyecek ve güvenli bir şekilde hareket etmenize yardımcı olacaktır

Konturların doldurulması. Hidrolik testler

Bu işlem kesinlikle şap dökülmeden önce yapılmalıdır, çünkü gizli bir arıza durumunda bunu hemen ortadan kaldırmak, zeminler döküldükten sonra daha kolaydır. Bunu yapmak için manifolddaki drenaj borusuna bir hortum bağlanır ve ısıtma devrelerine çok fazla su döküleceğinden kanalizasyona boşaltılır. Hortumun şeffaf olması en iyisidir - bu, hava kabarcıklarının salınımını izlemeyi kolaylaştıracaktır.

Musluk suyu, bir küresel kapatma vanası ile donatılması gereken besleme manifoldunun girişine bir hortum veya boru aracılığıyla bağlanır. Eğer kalite musluk suyu düşükse, sistemi mekanik bir filtreden doldurmaya değer. Yerden ısıtma devrelerine bağlı herhangi bir çıkışa bir basınç test pompası bağlanır. Bu, besleme manifoldunun serbest çıkışı, manifolddan dönüş çıkışı ve diğer yerler olabilir - bunların tümü, kolektör ünitesinin özel uygulamasına bağlıdır. Sonunda, besleme manifoldunun küresel kapatma vanasına bir tişört vidalayabilir ve bunu sistemi doldurmak ve basınç testi yapmak için kullanabilirsiniz. Testten sonra tişört çıkarılabilir ve manifold besleme hattına bağlanabilir.

Sistemin doldurulması şu şekilde yapılır:

• Kollektörde, biri hariç, ısıtılan zeminin tüm konturları kaplıdır. Otomatik havalandırma delikleri açık olmalıdır.
• Su sağlanır ve tahliye hortumu aracılığıyla saflığı ve hava çıkışı izlenir. Açık iç yüzey Boru üretimi sırasında, akan su ile yıkanması gereken proses yağı ve talaşlar kalabilir.
• Tüm hava dışarı çıktıktan ve su tamamen temiz aktıktan sonra, tahliye vanasını kapatın ve ardından zaten yıkanmış ve doldurulmuş devreyi kapatın.
• Tüm bu işlemler tüm devrelerle gerçekleştirilir.
• Yıkadıktan, havayı boşalttıktan ve tüm devreleri doldurduktan sonra su besleme vanasını kapatın.

Doldurma aşamasında sızıntılar tespit edilirse, basınç tahliye edildikten hemen sonra giderilir. Sonuç, temiz soğutma sıvısıyla doldurulmuş ve havası alınmış bir sıcak su tabanları sistemi olmalıdır.

Sistemi test etmek için özel bir alete ihtiyacınız olacak - böyle bir cihaza sahip deneyimli bir teknisyeni kiralayabileceğiniz veya davet edebileceğiniz bir basınç test pompası. Sıkma sırasındaki eylem sırasını açıklayalım.

• Kolektöre bağlı tüm yerden ısıtma devreleri tamamen açıktır.
• Basınç test pompasının kabına dökün saf su pompa besleme vanası açılır.
• Pompa, sistemde çalışma basıncının iki katı kadar yüksek basınç oluşturur - 6 atmosfer; pompa basınç göstergesi ve manifold (manometre varsa) tarafından kontrol edilir.
• Basıncı yükselttikten sonra, prensip olarak sadece manifoldda olması gereken tüm boruların ve bağlantıların görsel muayenesi gerçekleştirilir. Basınç ayrıca bir manometre kullanılarak izlenir.
• 30 dakika sonra basınç tekrar 6 bar'a yükseltilir ve tüm borular ve bağlantılar yeniden kontrol edilir. Daha sonra 30 dakika sonra bu adımlar tekrarlanır. Sızıntı tespit edilirse, basınç tahliye edildikten hemen sonra onarılır.
• Sızıntı tespit edilmezse basınç tekrar 6 bar'a yükseltilir ve sistem bir gün bekletilir.
• 24 saat sonra sistemdeki basınç 1,5 bar'dan fazla düşmezse ve herhangi bir sızıntı tespit edilmezse, yerden ısıtma sisteminin doğru şekilde kurulduğu ve kapatıldığı düşünülebilir.

Sistemdeki basınç arttığında, boru tüm fizik kanunlarına göre düzelmeye çalışacaktır, bu nedenle kendileriyle "açgözlü" oldukları yerlerde bazı zımbaları "atmak" mümkündür. Bu nedenle, çözeltideki "damlacıklar" borunun yerinde tutulmasına büyük ölçüde yardımcı olacaktır. Gelecekte şap döküldüğünde boru güvenli bir şekilde sabitlenecektir, ancak basınç testleri sırasında zayıf sabitlenmiş bir boru hoş olmayan sürprizler yaratabilir.

Video: Sistemin soğutma sıvısıyla doldurulması

Video: Isıtmalı zemin sisteminin basınç testi

İşaretlerin kurulumu

Isıtılan zemin şapı, işletme basıncı altında borulardan dökülmelidir. Çoğu durumda bunu göz önünde bulundurarak kapalı sistemler Isıtma için çalışma basıncı 1-3 bar aralığında olmalıdır, ortalama değeri alıp devrelerde 2 bar basınç bırakabilirsiniz.

İşaret olarak PN 28*27/UD 28*27 alçıpan kılavuz profillerini kullanmak en iyisidir. Şapları tesviye ederken çok faydalı olan yeterli sertliğe ve pürüzsüz bir üst yüzeye sahiptirler.

İşaretler, bitmiş zemin seviyesinden son kat zemin kaplamasının kalınlığı çıkarılarak monte edilmelidir. Bunları sabitlemek için çoğu zaman üzerine bir kılavuz profilinin yerleştirildiği harç pedleri kullanılır ve daha sonra seviyeye göre girintili hale getirilir. Ancak bu yaklaşımın dezavantajı, eğer işaret gerekli seviyenin altına düşerse, çıkarılması, yeni solüsyon eklenmesi ve yeniden ayarlanması gerekmesidir.

Kılavuz profilden yapılmış işaretlerin altında sert bir desteğe sahip olması en iyisidir ve beton dübeller ve uygun uzunlukta bir vida bu görevi görebilir. Dübel takılmasını gerektirmeyen özel beton vidaların - pimlerin kullanılması tercih edilir ve bu nedenle delme çapı daha küçük olacaktır. Dübel için 10-12 mm çapında bir delik açmanız gerekiyorsa dübel için 6 mm yeterlidir. Vida başının üst yüzeyi gelecekteki şapın yüzeyi ile aynı hizada olmalıdır.

Beton vidaları - dübeller

İşaretler duvarlardan en fazla 30 cm uzakta bulunmalıdır. Çözelti yerleşme eğiliminde olduğundan ve bitmiş şap üzerinde bir delik oluşabileceğinden işaretler arasında büyük bir mesafe olmamalıdır. Optimal olarak - 1,5 m, daha sonra şapı düzleştirmek için 2 m'lik inşaat kuralı kullanılır.İşaret lambaları takarken aşağıdakileri yapın:

• Duvarlardan girişin soluna ve sağına 30 cm mesafede iki çizgi çizilir - bu, dış işaretlerin konumu olacaktır.
• Bu iki çizgi arasındaki mesafe 150 cm'yi geçmeyecek şekilde eşit parçalara bölünür, şeritlerden birinin doğrudan odanın girişine düşmesi arzu edilir. Gerekirse girişteki şerit daha küçük olabilir.
• Gelecekteki deniz fenerlerinin konumlarına ilişkin çizgiler yere çizilir. Dübellerin yeri için üzerlerine 40-50 cm'lik artışlarla işaretler yapılır.
• Dübellere karşılık gelen bir matkapla bir darbeli matkap kullanılarak, belirli bir derinliğe kadar delikler açılır.

Dübel kafalarını tek bir düzlemde hizalamak için bir lazer terazisi kullanmak en iyisidir. Cephanelikte ise ev tamircisi Eğer sizde yoksa önemli değil, artık bu çok kullanışlı aracı kiralayabilirsiniz, özellikle de ona yalnızca bir gün ihtiyacınız olacağı için.

Lazer seviyesi— İşaretleri işaretlerken ve kurarken vazgeçilmez bir yardımcı

İşaretlerin konumu duvarda işaretlenmiştir. Bunu yapmak için, son kat kaplamanın kalınlığını daha önce duvara çizilen bitmiş zemin seviyesinden çıkarın. Lazer seviyesi bu işarete hizalanır ve daha sonra dübellerin vidalanması veya sökülmesiyle kapakları aynı seviyeye hizalanır. Bu işlem için normal bir bina seviyesi kullanırsanız çok daha uzun sürecek ve hata daha yüksek olacaktır.

Daha sonra dübellerin kapaklarına kılavuz profiller yerleştirilir ve bina seviyesi ile doğru montaj kontrol edilir. İşaretleri yerlerine sabitlemek için, zemin şapı ile aynı tarife sahip bir çimento harcı kullanın (1 kısım çimento + 3 kısım kum).

İşaretler dübel kapaklarından çıkarılır ve daha sonra hazırlanan çözeltiden şap yüksekliğinden biraz daha yüksek slaytlar yapılır. İşaret, dübel kapaklarına güvenli bir şekilde sabitleneceğinden, bunları her 1 metrede bir yapmak yeterlidir. Daha sonra profil serilir ve çözeltiye bastırılır ve üstteki fazlalık bir spatula ile hemen çıkarılır. Son olarak seviye, tüm işaretlerin doğru kurulumunu kontrol eder.

Aynı zamanda odaları ve konturları ayıran tüm damper bantlarının doğru montajını kontrol edebilir ve gerekirse bir çözümle konumlarını güçlendirebilirsiniz.

su ısıtmalı zemin

Video: Yerden ısıtma şapı için işaret lambalarının montajı

Isıtılmış zemin şapının dökülmesi

Taşıdığı mekanik yüklerin yanı sıra sıcaklık deformasyonlarına da maruz kalması nedeniyle ısıtılmış su zemin şapına yönelik artan talepler bulunmaktadır. Ve genellikle çimento-kum harcı burada işe yaramazsa, beton karışımının plastikleştirici ve elyafla değiştirilmesi gerekir.

Plastikleştirici, su-çimento oranını azaltmak, karışımın hareketliliğini arttırmak ve kururken mukavemetini arttırmak için tasarlanmıştır. Yerden ısıtma şapı döşenirken hareketlilik son derece önemlidir, çünkü çözüm boruları sıkıca "yakalamalı" ve kolayca serbest bırakılmalıdır. hava balonları dışarı. Plastikleştirici kullanmadan karışımın işlenebilirliğini arttırmanın tek yolu karışıma su eklemektir. Ancak suyun sadece bir kısmı çimento ile reaksiyona girecek ve geri kalanı uzun süre buharlaşacak, bu da priz alma ve sertleşme süresini artıracak ve şapın gücünü azaltacaktır. Su-çimento oranı şapın priz almasını sağlayacak şekilde tam olarak aynı olmalıdır. Tipik olarak 1 kg çimento için 0,45-0,55 kg su gerekir.

Plastikleştirici sıvı ve kuru formda mevcuttur. Tam olarak üreticinin önerdiği şekilde kullanılmalıdır, başka şekilde kullanılmamalıdır. Formdaki her türlü "yedek" sıvı sabun, çamaşır deterjanı, PVA tutkalı kabul edilemez.

Fiber, beton karışımının dağınık takviyesi için tasarlanmıştır; bu, çatlak oluşumunu önemli ölçüde azaltmaya veya neredeyse tamamen ortadan kaldırmaya, mukavemeti ve aşınma direncini artırmaya ve bükülme ve basınç mukavemetini arttırmaya olanak tanır. Bu, fiber mikrofiberlerin şapı beton karışımının tüm hacmi boyunca dağıtılması ve sabitlenmesiyle elde edilir.

Fiber metal, polipropilen ve bazalt olabilir. Isıtmalı zeminleri şaplamak için polipropilen veya bazalt elyaf kullanılması tavsiye edilir. Üreticinin tavsiyelerine göre eklenir, ancak bitmiş çözeltinin 1 m3'ü başına en az 500 gram polipropilen elyaf kullanılması tavsiye edilir. Karışım elde etmek için en iyi özellikler 1 m3 başına 800 veya daha fazla gram ekleyin.

Satışta, tanınmış ve çok tanınmayan üreticilerin ısıtmalı zemin şaplarını dökmek için hazır karışımlar bulabilirsiniz. Bu karışımlar zaten bir plastikleştirici, elyaf ve diğer bileşenleri içerir. Kuşkusuz kullanım kolaylığına ve yüksek kalitesine rağmen, bitmiş şapın maliyeti, bağımsız olarak hazırlanan çözümden önemli ölçüde daha yüksek olacaktır.

Şapı dökmeden önce zemindeki tüm gereksiz nesnelerin kaldırılması ve gerekirse yüzeylerin süpürülmesi gerekir. Çözeltinin karıştırılması ve taşınması için tüm alet ve gereçlerin hazırlanması da gereklidir. Odaya ısıtılmış zemin şapının dökülmesiyle ilgili tüm çalışmalar aynı anda yapılmalıdır, bu nedenle iki asistanın olması tavsiye edilir: biri çözümü hazırlar, ikincisi onu taşır ve asıl kişi şapı döşer ve düzleştirir. Odadaki tüm pencereler kapalı olmalı, şapın taslaklara ve doğrudan güneş ışığına maruz kalması sınırlandırılmalıdır.

Isıtılmış bir zeminin şaplanması için bağımsız bir çözüm hazırlanması sadece yapılmalıdır. mekanize yol– Çözümün kalitesi yüksek olmalıdır. Yardımcı mekanizmalar olarak bir beton karıştırıcı veya inşaat karıştırıcısı kullanılabilir. Çeşitli "doğru" kaynaklar ne derse desin, matkap veya darbeli matkap için hiçbir ataşman burada çalışmaz.

Çözümün temeli, M400'den düşük olmayan, kuru olması ve veriliş tarihinden itibaren 6 aydan fazla raf ömrüne sahip olmaması gereken Portland çimentosudur. Kumun ayrıca kuru olması, yıkanması ve elenmesi gerekir. Nehir kumu işe yaramayacak - şekli çok düzenli. Şap için çimentonun kuma oranı ağırlıkça 1:3 olmalıdır, ancak pratikte çok az kişi kum ve çimentoyu tartar ve evrensel bir ölçüm yöntemi kullanılır - bir kova. Yoğunluk göz önüne alındığında inşaat kumu 1,3-1,8 t/m3 aralığında ve nakliye sırasında çimento için 1,5-1,6 t/m3 aralığındaysa, karışımın kalitesi oldukça kabul edilebilir olacağından kovalarda çimento ve kumu ölçmekten korkmazsınız .

Çözeltideki su, çimento kütlesinin yaklaşık üçte biri kadar olmalıdır, yani 1 torba 50 kg çimento için yaklaşık 15 litre suya ihtiyaç vardır. Bununla birlikte, plastikleştirici kullanımı su-çimento oranını azaltır, bu nedenle suyla bir çözelti hazırlarken çok dikkatli olmanız gerekir - fazla doldurmak yerine biraz az doldurup sonra eklemek daha iyidir.

Çözeltiyi bir karıştırıcı ve bir beton karıştırıcı ile hazırlama teknolojisi biraz farklıdır. Bir karıştırıcı kullanarak kuru çimento, kum ve kabarık polipropilen veya bazalt elyafı düşük hızlarda karıştırmanız ve ardından içinde çözünmüş plastikleştirici içeren suyu yavaş yavaş eklemeniz gerekir. Beton karıştırıcılarında yerçekimi tipi mutlak çoğunlukta olan, kuru çimento ve kumu (kuru çimento çubukları ıslak bıçaklara ve tamburlara) karıştırmak zordur, bu nedenle içine plastikleştirici ile suyun ilk kısmı dökülür ve ardından yavaş yavaş önce çimento, sonra kum eklenir. , daha sonra başka bir kısım çimento ve kalan su. Lif yavaş yavaş eklenir. Bir kısmı suyla, diğer kısmı kumla. Bu durumda lif, beton karıştırıcının tamburuna toplu olarak atılamaz, ancak yüklemeden önce porsiyonlara bölünmeli ve kabartılmalıdır.

Solüsyonun beton karıştırıcıda hazırlanma süresi genellikle 3-4 dakikadır ve karıştırıcı ile biraz daha uzundur - 5-7 dakika. Çözeltinin hazırlığı, tekdüze rengi ve kıvamı ile belirlenir. Bir parça solüsyonu elinize alıp sıkarsanız içinden su çıkmamalı ama aynı zamanda solüsyonun plastik olması gerekir. Solüsyonu yere bir yığın halinde koyarsanız, fazla yayılmamalı, kendi ağırlığının altında sadece biraz çökelmelidir. Spatula ile keserseniz bulanıklaşmamalı, şeklini korumalıdır.

Şapın döşenmesi odanın uzak köşelerinden başlar ve işaretler boyunca şeritler halinde gerçekleştirilir. Ancak bir şerit tamamlandıktan sonra bir sonraki döşenir ve tesviye edilir, işlem odanın girişinde bitmelidir. Tesviye işlemi sırasında, şap yüzeyini fenerler boyunca derhal mükemmel şekilde düzleştirmeye çalışmanıza gerek yoktur. Önemli olan şapta herhangi bir eğim olmaması ve küçük sarkmaların ve kuraldan kaynaklanan izlerin daha sonra kolayca düzeltilebilmesidir.

1-2 gün sonra (hepsi duruma bağlıdır) dış koşullar), şap üzerinde zaten yürüyebildiğinizde yüzeyini temizlemeniz gerekir. Öncelikle şaptan çıkan amortisör bandı inşaat bıçağı ile kesilerek şaptan çıkan amortisör bandı çıkartılır ve ardından inşaat kuralı alınarak keskin ucu fenerlerin düzlemine doğru bastırılır. Sizden uzağa doğru kısa ama enerjik hareketlerle işaretler tamamen ortaya çıkana kadar sıyırma yapılır. Daha sonra ortaya çıkan döküntüler giderilir, şap bir sprey şişesiyle nemlendirilir ve plastik ambalajla kaplanır.

Ertesi gün işaretler dikkatlice çıkarılır, pimler sökülebilir ve ortaya çıkan oluklar harç veya fayans yapıştırıcısı ile ovalanır. Şap nemlendirilerek tekrar kapatılır, döküldükten sonraki ilk 10 gün boyunca her gün yapılması tavsiye edilir.

Sıcak bir zeminin hatlarını dengelemek. Devreye alma

Şap tamamen olgunlaştıktan sonra, yani en az 28 gün, ısıtılmış zeminin hatlarını dengelemeye başlayabilirsiniz. Manifold debimetreleri de bu süreçte çok yardımcı olacaktır. Bu nedenle dengeleme vanaları ve akış ölçerleri olan bir manifold satın almak gereklidir.

Gerçek şu ki, yerden ısıtma döngüleri farklı uzunluklar dolayısıyla farklı hidrolik dirence sahiptirler. Soğutma sıvısının “aslan payının” her zaman en az dirençli yolu, yani en kısa devreyi takip edeceği, diğerlerinin ise çok daha azını alacağı açıktır. Bu durumda, en uzun devrede dolaşım o kadar yavaş olacaktır ki, herhangi bir ısı gideriminden söz edilemez. İyi tasarlanmış bir yerden ısıtma projesi her zaman her devredeki akış hızını ve kontrol vanalarının konumunu gösterir, ancak yerden ısıtma kendi başınıza yapılıyorsa basit ama etkili bir yöntem işe yarayacaktır.

• Pompalama ve karıştırma ünitesi henüz bağlanmamışsa kurulmaktadır. Yerden ısıtma kollektörü besleme ve dönüş hatlarına bağlanır.
• Isıtmalı zeminin tüm devreleri tamamen açılır, girişte manifoldların gidiş ve dönüş küresel vanaları açılır. Otomatik hava tahliye vanaları açık olmalıdır.
• Dolaşım açıldı. Maksimum sıcaklık, karıştırma ünitesinin başlığında ayarlanır, ancak kazan henüz açılmaz, soğutucunun oda sıcaklığında dolaşması gerekir.
• Tüm ısıtma sistemindeki basınç çalışma basıncına (1-3 bar) getirilir.
• En uzun olanı hariç, ısıtmalı zeminin tüm konturları kapalıdır. Debimetrenin bu devre üzerindeki konumu not edilir ve kaydedilir.
• İkinci en uzun devre tamamen açılır. İçerisindeki debi büyükse balans vanası debi en uzun olana eşit oluncaya kadar sıkılır.

• Daha sonra tüm devreler uzunluklarına göre azalan sırayla açılır ve akış, dengeleme vanaları tarafından düzenlenir.
• Sonuç olarak tüm devrelerdeki akış hızı aynı olmalıdır. Aksi takdirde, en uzun döngüye dokunmadan konturlardaki ayarı yapabilirsiniz.

Yukarıdaki işlemlerin tümü doğru bir şekilde gerçekleştirilir ve akış ölçerler devrelerde sirkülasyon oluştuğunu gösterir, ardından ısıtılmış zemini ısıtılmış soğutma sıvısıyla test etmeye başlayabilirsiniz. 25°C'den düşük sıcaklıklarla başlamanız ve ardından soğutma sıvısı devrelere çalışma sıcaklığında sağlanana kadar sıcaklığı her gün kademeli olarak 5°C artırmanız gerekir. Bu aşamadaki eylemlerin sırası nedir?

• Karışım ünitesinin termostatik vanasındaki sıcaklık 25°C'ye ayarlanarak sirkülasyon pompası 1. hızda çalıştırılır ve sistemin bir gün bu modda çalışmasına izin verilir. Aynı zamanda debimetreler aracılığıyla sirkülasyon kontrol edilir ve ayarlanır.
• Bir gün sonra sıcaklık 30°C'ye çıkar ve yerden ısıtma sistemi bir gün daha açık bırakılır. Besleme ve dönüşün akışı ve sıcaklığı kontrol edilir.
• Ertesi gün sıcaklık 5°C daha yükselerek 35°C'ye çıkar. Bu, ısıtmalı zeminin çalışma moduna çok daha yakındır, bu nedenle besleme ve dönüş kollektörleri arasındaki sıcaklık farkını ayarlamaya değer. 5-10°C aralığındaysa bu normaldir, daha fazlaysa sirkülasyon pompasının hızının bir kademe arttırılması gerekir.
• Isıtmalı zemin besleme manifoldundaki sıcaklığı yükseltebileceğiniz maksimum sıcaklık 50°C'dir, ancak bunu yapmamak daha iyidir, ancak bunu çalışma modlarında kontrol edin - 45°C veya 40°C. Aynı şekilde gidiş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı da kontrol edilir. Pompa, 10°C'ye kadar sıcaklık farkını korumak için mümkün olan en düşük hızda çalışmalıdır.

Böyle bir ısıtma sistemi çok eylemsiz olduğundan, ısıtmalı zeminin doğru ayarlanması hemen değerlendirilemez. Sıcaklıktaki değişikliğin hissedilmesi birkaç saat sürebilir. Bu nedenle, ısıtmalı zemini kendi başına yapan herkes sabırla silahlanmalı ve sistemi yavaş yavaş kaplamayı dikkate alarak istenen zemin sıcaklığını sağlayacak moda getirmelidir. Bunu yapmak için, dengeleme vanalarının, termal kafaların (kollektörde varsa) ve sirkülasyon pompasının hızının ayarlarıyla "oynamanız" gerekecektir. Önemli olan, kendiniz yaptığınız su ısıtmalı zemin sisteminin çalışmasıdır.

Portalımızdaki özel bir makaledeki fotoğraflarla ilgili talimatları inceleyerek nasıl olduğunu öğrenin.

Çözüm

İnatçı istatistikler, sıcak su tabanları sisteminin bariz konforun yanı sıra önemli ölçüde enerji tasarrufu sağladığını gösteriyor. Aynı istatistikler, bu tür ısıtmanın başarılı bağımsız uygulamalarının sayısının her yıl arttığını göstermektedir. Tüm teknolojiler zaten geliştirildi, pazar her zevke, renge ve bütçeye uygun her türlü bileşenle dolu. Gerekli bilgiler her zaman açık kaynaklarda mevcuttur; her zaman uzmanlardan tavsiye isteyebilirsiniz. Yazarlar ekibi, bu makalenin başlangıçtaki korkuyu ortadan kaldırdığını ve okuyuculara su ısıtmalı bir zemini kendi ellerinizle yapmanın oldukça mümkün olduğunu açıkça ortaya koyduğunu umuyor.

Video: Kendi elinizle su ısıtmalı zemin nasıl hesaplanır ve yapılır