Ev · Alet · Kışın çözüme ne eklenmeli? Kışın doğru tuğla örme: uyulması gereken bir teknoloji. Kışın beton döküyoruz - kış betonlamanın avantajları

Kışın çözüme ne eklenmeli? Kışın doğru tuğla örme: uyulması gereken bir teknoloji. Kışın beton döküyoruz - kış betonlamanın avantajları


Kış duvarcılığı

"Islak" olarak adlandırılan süreçlerin kullanıldığı inşaat, geleneksel olarak sıcak zaman Yılın. Peki inşaatçılar kışın ne yapmalı? Hazırda bekletme moduna geçmiyor musunuz? Ve geliştiriciler kesintilerden özellikle memnun değiller. Bugün inşaatların soğuğa rağmen devam etmesini sağlayan teknolojiler imdada yetişiyor.

Ancak kışın da bazı avantajları vardır. Örneğin zemin sertleşir ve ağır makineler üzerinde serbestçe hareket edebilir. Ayrıca inşaat ekiplerinin inşaat malzemeleri ve hizmetleri de ucuzluyor. Kısacası kışın inşaat yapmak mümkün! Evet ve bina kodları bunu yasaklamıyor.

İnşaat sırasında donun etkilediği ilk şey harçların kürlenmesidir ve bu, 0°C işaretinden sonra imkansız hale gelir. Serbest su parçacıkları donarak diğer kimyasallarla etkileşime girmeyi bırakır. yapı karışımları. Bunun sonucunda çimentonun hidratasyon reaksiyonu meydana gelmez ve çözelti gerekli mukavemeti kazanamaz. Üstelik donmuş su, zaten zayıflamış olan yapıyı yok eder.

Bu nedenle, kış zamanı tuğlalardan, gözenekli beton bloklardan, moloz taştan yapılmış duvar işçiliğinin yanı sıra monolitik yapılar kullanılarak gerçekleştirilir antifriz katkı maddeleri ayrı olarak satın alınan veya hazır "kış" formülasyonlarında bulunanlar.

Harçlar için antifriz katkı maddeleri

Düşük sıcaklık suyun kullanımını engellediğinde sıvı hal o zaman sorunun çözümlerinden biri suyun buza dönüşme noktasını düşüren tuzların kullanılmasıdır. Bildiğimiz gibi kamu hizmetleri serpinti normal tuz yollar donmasın diye. Mutfak tuzu harçlar için uygun değildir - bidonlarda satılan özel formülasyonlara ihtiyaç vardır.

"Kış" harçlarının kendi kendine hazırlanmasında, antifriz katkı maddeleri doğrudan şantiyeye ve sıcaklık dikkate alınarak uygulanır. çevre.

Antifriz katkı maddelerinde bulunan ana tuzlar sodyum nitrat ve sodyum formattır. Bu tür tuzlara dayalı bileşimler genellikle inşaatlarda -15°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılır. Dışarısı -30 ° 'ye kadar soğuksa potas kullanılır.

Tüm bu antifriz katkı maddelerinin avantajı, doğrudan etkilerinin yanı sıra, binanın inşaatı sırasında döşenen donatı üzerinde aşındırıcı bir etkinin olmamasıdır. Ancak tam tersine korozyon süreçlerini hızlandıran klor içeren müstahzarlar için bu söylenemez.

Potas ve sodyum nitratın olduğunu bilmek önemlidir. zehirli maddeler. Kuruduktan sonra bu tür katkı maddeleri içeren çözeltinin kendisi tehlikeli değildir, ancak onunla çalışırken dikkatli olunmalıdır. Çözümlerin gözlük, eldiven, solunum cihazı ve lastik çizme ile hazırlanması gerekmektedir - bu, güvenlik düzenlemelerinin gerektirdiği bir durumdur. Bu maddeleri orijinal ambalajlarında, kuru ve kilitli bir odada saklayın. Ancak sodyum format toksik maddeler arasında yer almadığından onunla çalışmak daha kolaydır.

Gerekli özelliklere sahip bir çözüm elde etmek için, üreticinin ortam sıcaklığına bağlı olan oranlara ilişkin tavsiyelerine sıkı sıkıya bağlı kalmak çok önemlidir. Tabloda yalnızca ortalama oranlar yüzde olarak gösterilmektedir.

adapte olmak havanlar sadece antifrizler soğukta kullanıma yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kütlenin plastisitesini artırarak su içeriğini azaltabilen plastikleştiriciler (süper plastikleştiriciler) de kullanılır. Bu katkı maddeleri çözeltinin donma direncini arttırır ve yoğunluğunu arttırır. Solüsyonda birkaç gün bekletildikten sonra, kavrama zamanı olduğundan herhangi bir fiziksel değişiklik meydana gelmez.

Çözeltilerde yumuşatıcıların varlığı, duvarcılık, betonlama ve kendiliğinden yayılan zeminler için arzu edilir. Plastikleştiriciler su ile birlikte eklenir. Genellikle içerikleri çimentonun ağırlığına bağlıdır ve% 5-10'udur. Bu ... Hakkında duvar harçları ve betonlama için plastikleştiricinin içeriği çimento ağırlığının% 10-15'ine çıkar. Bu, döşeme için gerekli olan yeterli plastisiteyi sağlar ve ayrıca beton yapıların nem direncini arttırır.

Kış inşaatlarında kullanılan özel katkı maddeleri aynı zamanda harç sertleştirme hızlandırıcıları da içerir. Bu tür bileşikler harcın (betonun) donmadan önce mukavemet kazanmasını sağlar. Uygulamalarının kapsamı her şeyden önce teknolojidir sabit kalıp, beton zeminlerin ve diğer monolitik yapıların oluşturulması. Hızlandırıcıların içeriği genellikle çimento ağırlığının %2-5'i aralığındadır.

Maksimum etkiyi elde etmek için bir katkı maddesi kompleksi kullanılması tavsiye edilir. Bu öneri geçerli değil sıva çözümleri sadece antifrizin eklendiği. Alçı tutmayacağı ve aşağı akacağı için plastikleştiriciler kesinlikle kontrendikedir.

Duvar harçlarına hem antifriz katkı maddeleri hem de plastikleştiriciler aynı anda eklenir. Betonlama sırasında, sertleştirici hızlandırıcıların plastikleştiricilerle birlikte beton bileşimine dahil edilmesi veya üç tip katkı maddesinin aynı anda birleştirilmesi tavsiye edilir. Katkı komplekslerini bağımsız olarak derlerken, olası uyumsuzlukları dikkate alınmalıdır. Üretici, ambalajın üzerinde uyumluluk bilgisini belirtir. Belirli özelliklere sahip hazır katkı maddeleri kompleksleri de vardır.

Kış inşaatı için hazır kuru karışımlar

Satışta donma önleyici katkı maddelerinin yanı sıra bir veya daha fazla katkı maddesi içeren hazır kuru karışımlar da bulabilirsiniz. Bu tür karışımlar duvarcılık ve kaplamadır. Duvar karışımları hafif (1500 kg/m³'e kadar) ve ağır (1500 kg/m³'den itibaren) olarak ikiye ayrılır. Hem çimento hem de çimento-kireç olabilirler. Duvarcılık için çoğunlukla ağır harçlar kullanılır.

Hazır karışımların avantajı kusursuz oranları ve kullanım kolaylığıdır. Karışımı kendiniz hazırlamak zor olmasa da, örneğin katkı maddelerinin uyumluluğu konusunda hata yapma riski hala mevcuttur.

Bitti harç karışımları Tuğla veya bloklardan yapılmış duvarların kış aylarında %80'e kadar güç kazanmasına izin verin, bu da pratikte yaz duvarcılığının davranışına karşılık gelir. Bu arada, malzeme üreticilerinin önerdiği markalı çözümlere gazbeton bloklar da yerleştirilebilir.

Doğal olarak hazır karışımları kullanmanın rahatlığı için para ödemeniz gerekecek. Bunlardan elde edilen çözümler, teneke kutulardaki katkı maddeleri kullanılarak bağımsız olarak hazırlananlardan önemli ölçüde daha pahalıdır. Ancak hazır karışımlar doğrulanmış oranlar içerdiğinden hazırlama aşamasında zaman tasarrufu sağlar. Ilık (30-40°C) su ile kapatılarak karıştırma nozullu matkapla karıştırılır. Ortaya çıkan çözelti hazırlandıktan sonraki bir saat içinde kullanılmalıdır. Bu durumda kaptaki çözeltinin sıcaklığının 0°C'nin altına düşmemesini sağlamak gerekir. Karışımın donmasına izin verilirse artık ısıtılamaz, bu da atılması gerektiği anlamına gelir.

Kış duvarcılığı

Kışın döşeme sırasında çok önemlidir. inşaat malzemesi kesinlikle kar, buz ve kırağı yoktu. Duvarcılık hızlı bir şekilde yapılmalı ve harç, daha önce üretilmeye yetecek kadar hazırlanmalıdır. Bunu yapmak için yalıtımlı kaplara yerleştirilir. Ancak çözüm dondan hafifçe yakalansa bile ısıtılamaz. Isıtılmış çözüm artık o kadar güçlü olmayacak.

İş molaları sırasında bitmiş kısım duvar bir film veya çatı kaplama malzemesi ile kaplanmalıdır. Aksi takdirde çalışmaya devam ederken taşı buzdan, kardan veya dondan temizlemek gerekecektir.

Şu tarihte: negatif sıcaklıklar ah solüsyonu ısıtılmış bir odada hazırlanmalıdır. Duvar harçları için kendi kendine hazırlık ile M50 ve daha yüksek çimento sınıfı kullanılır. Kumda küçük parçacıklar bile olsa buz kalmamasını sağlamak da önemlidir.

Kış inşaatı sırasında duvar derzlerinin kalınlığı 1-3 mm'dir. Daha kalın derzler, duvarda önemli miktarda yay oturmasına neden olabilir. Duvarların dikeyliği özel bir dikkatle kontrol edilmelidir, çünkü duvar hafif bir sapma olsa bile çözülme sırasında "parçalanabilir".

Döşeme tüm çevre boyunca eşit olarak yapılmalıdır. Pencerelerin etrafındaki duvarlar ve sütunlar metal ağ ile güçlendirilmiştir.

Baharın gelişiyle birlikte duvarların buzları çözülür ve bu sırada yağış mümkündür. Duvarların dikeyliğini her gün kontrol etmek gerekir ve bir eğim tespit edilirse derhal daha fazla yer değiştirmeyi önleyebilecek güçlü destekler monte edilmelidir. Kural olarak güney duvarları risk altında olduğundan öncelikle kontrol edilmeleri gerekiyor.

Pozitif sıcaklık 10 gün sürdüğünde destekler çıkarılabilir. Bu arada, kış duvarcılığı sırasında bazı inşaatçılar önceden sahne donanımı kuruyorlar ve ilkbaharın başlarında Isıtıcıları iç mekanlara monte ederek duvarları yapay olarak çözün. Sıcaklık 30°C'ye yükseltilir ve art arda birkaç gün bu şekilde tutulur. Yöntem çok pahalıdır, ancak yine de bazen kullanılır.

Öyle bir görüş var ki kış dönemi- Olumsuz iyi zaman inşaat için ve bu doğru. Kış koşulları bir takım kısıtlamalar getiriyoruz. Erişim yolunu kardan temizlemek için şantiyeye ısıtma sistemi kurmak ve çalışanlar ve işçiler için evleri değiştirmek gerekiyor. Gündüz saatlerinin kısa olması nedeniyle inşaat süresi uzuyor.

Yine de kışın bir ev inşa edebilirsiniz. Yönetmelikler de bunu yasaklamıyor. Ayrıca inşaat ekiplerinin hizmet maliyetleri ve soğuk havalarda yapı malzemelerinin fiyatı da düşüyor.

Soğuk aylarda bu tür malzemelerden yığma duvarlar yapılır. duvar malzemeleri kabuklu bir kaya, bir tuğla gibi, moloz taşı, gaz, seramik ve köpük bloklar, duvar dikme yekpare duvarlar betondan. Ayrıca sabit kalıp yöntemini kullanarak sıva işi de yapabilirsiniz.

Ama bir problem var. Yapı karışımlarını karıştırmak için kullanılan su donar ve diğer kimyasallarla etkileşime girmez.

Bu nedenle sıcaklık 0°C'nin altına düşerse bitmiş çözeltinin sertleşmesi sona erer. Ve oluşan buz, çözeltinin yapısını önemli ölçüde tahrip ederek gücünü önemli ölçüde azaltır.

Bunu yapmak için kış mevsiminde bina karışımlarına antifriz katkı maddeleri eklemek veya hazır "kış" bileşikleri satın almak gerekir.

Antifriz katkı maddeleri kullanıyoruz

Soğuk havalarda kullanıma hazır çözümlerin hazır olma sorunu çeşitli şekillerde çözülür. Ancak çoğu zaman, bina karışımlarının bileşimine antifriz katkı maddeleri eklenir - suyun donma noktasını azaltan ve buza dönüşmesini önleyen özel tuzlar. Bunu doğrudan şantiyede yapın. Sonuç olarak, harç bağlantısının su donmadan önce yeterli mukavemeti kazanması için zaman vardır. Bu amaçla potasyum karbonat (potas), sodyum nitrit (sodyum nitrit), kalsiyum klorür, sodyum klorür, sodyum format vb. katkı maddeleri kullanılır.

-15 ° C'ye kadar sıcaklıklarda çalışmak için bir kır evi inşa ederken, uzmanlar katkı maddesi olarak nitrit veya sodyum formatın seçilmesini tavsiye ediyor. Daha da soğursa potas kullanmanız gerekir (-30°C'ye kadar). Tüm seçeneklerin avantajı, güçlendirilmiş yapıların inşası sırasında korozyonun olmamasıdır. Sertleşen çözeltinin yüzeyinde çiçeklenme görülmez. Ancak klor içeren maddelerin kullanılmaması daha iyidir - korozyon süreçlerini hızlandırırlar, bu da takviye parçalarının tahrip olmasına yol açar.

Potas ve sodyum nitritin tehlikeli ve zehirli maddeler olduğu doğrudur. Nihai çimento veya somut çözümler insan sağlığına zarar vermez ancak bu katkı maddelerini kullanırken güvenlik önlemlerine dikkat edilmelidir: maddeleri kuru ve kilitli bir odada orijinal ambalajında ​​saklayın ve çözeltileri gözlük, lastik eldiven, çizme ve inşaat tulumları ile hazırlayın. Sodyum formatın toksik olmaması nedeniyle işlenmesi daha kolaydır.

Antifriz katkı maddelerine (nispeten "antifriz") ek olarak, plastikleştiriciler (veya süper plastikleştiriciler) de vardır. Harç karışımının plastisitesini arttırırlar ve böylece karıştırma için gereken su miktarının azaltılmasını mümkün kılarlar. Plastikleştiriciler çözeltinin donma direncini artırır ve yoğunluğunu arttırır. Bu bakımdan döşemeden sonra en az birkaç gün harçta herhangi bir fiziksel değişiklik meydana gelmez ve priz alması için zaman vardır.

Bu katkı maddelerinin kullanımı, duvarcılık, beton işleri ve kendiliğinden yayılan zeminler için harçların üretiminde faydalıdır. Plastikleştirici maddeler su ile birlikte eklenir, minimum miktarları çimento ağırlığının %5-10'u kadar olmalıdır. Bu oran duvarcılık için yeterlidir. Betonlama gerekiyorsa plastikleştirici tüketiminin %10-15'e kadar arttırılması gerekir. Böylece karışımın döşeme sırasındaki plastisitesi ve aynı zamanda bitmiş betonun nem direnci daha da artırılacaktır.

Son olarak, harcın sertleşme sürecini (sabitleme mukavemeti) hızlandıran özel bileşikler gibi kış katkı maddeleri vardır. Onlar sayesinde donmaya vakti kalmadan güçlü bir taşa dönüşür. Bu tür katkı maddeleri, her şeyden önce monolitik yapıların (beton zeminler, sabit kalıp teknolojisini kullanan duvarlar) oluşturulması için faydalıdır. Tüketimleri genellikle çimento ağırlığının% 2-5'i kadardır.

Ancak iki veya daha fazla katkı maddesinin aynı anda en uygun şekilde kullanılması. İstisna alçı karışımları. Onlara sadece “antifriz” eklemek daha iyidir. Ve bu tür bileşimler için plastikleştiriciler tamamen kontrendikedir, aksi takdirde uygulamadan sonra düzgün bir şekilde kavramak için zamanları olmadan duvardan aşağı doğru akarlar.
Ancak tuğla veya büyük bloklardan yapılmış duvarların döşenmesi için harçta, aynı zamanda antifriz katkı maddeleri ve plastikleştiricilerin eklenmesi daha iyidir. Sertleşmeyi hızlandırıcılar plastikleştiricilerle birlikte beton için faydalıdır. Her üç katkı maddesi türünü de birleştirebilirsiniz. Aynı zamanda bunların temel olasılığını da dikkate almak gerekir. paylaşım kalite kaybı olmadan. Bununla ilgili bilgileri üreticinin talimatlarında bulabilirsiniz.

Satışta iki veya daha fazla kaliteyi birleştiren hazır kombine katkı maddeleri de bulunmaktadır.

Kışın betonlama

Yönetmek Beton işleri kışın (örneğin, yönteme göre duvarlar inşa etmek için) beton kalıp veya dökün yekpare örtüşme) uzmanlar -10 "C'den düşük olmayan bir hava sıcaklığında tavsiye eder. Devamı Şiddetli donlar Betonlamayı geçici olarak durdurmak daha iyidir. "Taze" tasarım çatı kaplama malzemesi ile kaplanmalıdır; plastik ambalaj veya mineral yün Betonun güvenli bir şekilde sertleşmesine kadar birkaç gün.

Çok sayıda işçi varsa veya bitmiş çözüm ısıtılmış bir odada saklanabiliyorsa beton karıştırıcı uygundur.

Aksi halde karışım küçük porsiyonlar halinde hazırlanmalıdır.

Hazır antifriz bileşikleri

Üreticiler, kombine katkı maddelerine ek olarak, fabrikada belirli antifriz katkı maddelerinin eklendiği hazır kuru karışımlar da sunmaktadır. İki tiptir: duvarcılık ve bitirme. Birincisi, ağır (yoğunluğu 1500 kg / m3'ten fazla) ve hafif (sırasıyla yoğunluğu 1500 kg / m3'ten az) olarak ikiye ayrılır. Satışta hem basit çözümler (çimento veya kireç bazlı) hem de karmaşık çözümler (çimento-kireç) vardır. Duvarcılıkta çimento veya çimento-kireç ağır harçlar kullanılır.

Hazır harçların kullanılması elbette partiyi kendiniz hazırlamaktan çok daha uygundur: miktarı dikkatli bir şekilde kontrol etmeye, malzemelerin uyumluluğunu vb. dikkate almaya gerek yoktur. Hazır harç karışımları üzerine tuğla ve blokların döşenmesi, Kış aylarında duvarın gerekli dayanımının %80'ine kadar kazanması sağlanır; bu da yaz döşeme sonuçlarıyla karşılaştırılabilir düzeydedir. Bu arada “markalı” kuru karışımlar da var. Örneğin, birçok gaz beton blok üreticisi kendi bileşimlerini sunmaktadır.

Ancak kolaylık sağlamak için para ödemeniz gerekiyor - bu tür çözümler geleneksel olanlardan önemli ölçüde daha pahalıdır. Ama bunlar dahil kimyasal maddeler tekrar tekrar doğrulanan oranlarda ve gereken tek şey bunları seyreltmektir. Temiz su(önceden 30-40 ° C'ye ısıtılmış) ve karıştırın (mikserli bir matkap kullanarak). Bitmiş çözelti orta derecede plastik olmalı, yayılmamalı ve çok kalın olmamalıdır. Karışım hazırlandıktan sonra bir saat içerisinde kullanılmalıdır. Ayrıca çözeltinin sıcaklığının sıfırın altına düşmemesi sağlanmalıdır. Dondurulmuş karışımın atılması gerekecek: uzmanlar kategorik olarak ısıtılmış bir çözeltinin kullanılmasını önermiyor (böyle bir tavsiye bulunur).

Kış döşeme koşulları

Duvarların inşası için ilk koşul soğuk dönem- Tuğla veya blok döşemeden önce kar, buz veya dondan arındırılmalıdır. Saniye önemli kural- çimento ve bitmiş karışım yalıtımlı kaplarda saklanmalıdır. Üstelik hafifçe ayarlanmış bir çözümü ısıtmak imkansızdır. Bu nedenle, sağlanması çok önemlidir yüksek hız duvarcılık ve alttaki sıraların üst sıralarla hızlı bir şekilde sıkıştırılması. Ve arada, duvarın bitmiş kısmının kontrplak, çatı keçesi veya film ile kaplanması arzu edilir. Veya çalışmaya devam ederken yüzeyi kar ve dondan dikkatlice temizleyin.

Negatif sıcaklıklardaki çözelti ısıtılmış odalarda hazırlanır ve M50 veya daha yüksek çimento sınıfı kullanılır. Kumda büyük topaklar (1 cm'den fazla) ve buz parçalarına izin verilmez.

Duvarcılık kış çözümleri 1-3 mm civarında ince dikişlerle (yani, yaz saati). Bu gereklilik, büyük dikişlerin yapının ısı kaybını arttırması ve ilkbaharda önemli oturmalara yol açabilmesinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca, çalışma sırasında duvarların dikeyliğini dikkatlice kontrol etmelisiniz: herhangi bir sapma, çözülme sırasında da sorunlarla doludur. Duvarcılık, binanın tüm çevresi veya duvarın uzunluğu boyunca, yükseklikte büyük bir fark olmayacak şekilde eşit olarak gerçekleştirilir. Pencere açıklıkları arasındaki sütun ve payeler çelik hasır ile güçlendirilmiştir.

Son olarak ilkbaharda, çözülme döneminde, kışın yapılan duvarın sağlamlığının ve sağlamlığının kontrol edilmesi gerekir. Sonuçta, sıcaklığın artmasıyla birlikte duvar da çözülür, küçük tortul olaylar ve mikro çatlaklar meydana gelebilir. Bu nedenle duvarcılıkta olduğu gibi yapıların dikeyliğini 2-3 günde bir kontrol etmek gerekir ve minimum sapma tespit edilirse ahşap kütüklerden veya ahşap kütüklerden yapılmış dikmeler ve destekler derhal monte edilmelidir. metal borular bu da daha fazla yer değiştirmeyi önleyecektir. Bu genellikle güney tarafında bulunan duvarlar için gereklidir. Çözülme sırasında asılabilirler (örneğin, camin ile). 7-10 gün boyunca pozitif sıcaklık 24 saat muhafaza edildikten sonra destek elemanları çıkarılır.

Düzensiz yerleşimle başa çıkmanın bir başka yolu da, destek elemanlarını önceden monte etmek ve binanın içinde bulunan ısıtıcıları, elektrikli ısıtıcıları veya ısı tabancalarını kullanarak erken ilkbaharda duvarı erimeye zorlamaktır. Bunu yapmak için odadaki sıcaklığı 30 ° C'ye yükseltmek ve birkaç gün korumak gerekir. Bununla birlikte, bu yöntem daha zahmetlidir, önemli miktarda enerji maliyeti, evin yakınındaki elektrik şebekesine güvenilir bir bağlantı veya otonom jeneratörlerin kullanımını gerektirir.

Kışın döşeme sırasında çözeltinin kalınlığını gözlemlemek ve seviyeyi korumak özellikle önemlidir.

Harç ve duvar hazırlama kurallarına uyulmaması, en azından çiçeklenme oluşumuna ve maksimumda çatlakların ortaya çıkmasına yol açacaktır.

İş arasında taze duvar işçiliğini kapatmanız gerekir

Soğukta sıva işi

Açık havada kış gerçekleştirin İşi bitirmek uzmanlar yeni inşa edilen bir duvar için tavsiyede bulunmazlar. Bu işlemi yaya ve inşa edilen yapının tamamen çözüldüğü zamana aktarmak daha iyidir. Aynı zamanda, yaz veya sonbaharda düzenlenmiş bitmiş cephelerin (örneğin gaz bloklarından veya seramik tuğla), Olabilmek. Ama varsayıldığı takdirde cephe yalıtımı, bitirme işlemi üzerinde çalışın ve bitirme işlemini uygulayın alçı bileşimi yaya transfer etmek daha iyidir.

Sıva yapılmadan önce yüzey kir, kar, buz ve dondan iyice temizlenmelidir. Tüm sıva katları bir gün içinde uygulanmalı, bir sonrakini bir öncekinin biraz kalınlaşmasından hemen sonra gerçekleştirilmelidir.
Önemli olan, bileşime antifriz katkı maddeleri eklemeyi unutmamaktır. Dış sıcaklık 5 ° C'nin altına düşmüşse zaten "antifriz" eklemek gerekir. Hiçbir durumda eski, uzun süre depolanmış karışımlar veya formülasyonlar kullanılmamalıdır. Sonuçta, sonuç, dedikleri gibi, duvar yüzeyinde çiçeklenme ve lekeler şeklinde açık olacaktır.

Çimento kullanılmadan tek bir karmaşık inşaat işlemi bile yapılamaz - betonda ana bağlayıcı unsur görevi gören, duvarcılık işlemlerinde kullanılan çimentodur vb. Başvuruya ihtiyaç duyulursa çimento harcı kış, o zaman onu nasıl doğru şekilde pişireceğinizi bilmeniz ve negatif sıcaklıkların kalitesi üzerindeki etkisini dikkate almanız gerekir.

Sıfırın altındaki sıcaklıklarda çimento harcına ne olur?

Nasıl davranılacağını bilmek donmuş çimento harcı, içinde meydana gelen süreçleri anlamak gerekir. Böylece çimento harcı, çimento taneleri ve su ile etkileşime girdiğinde sertleşir. Sıcaklık ne kadar düşük olursa çözeltinin sertleşmesi o kadar yavaş olur ve 0 ° C'de bu işlem tamamen durur.

Sıcaklık 0'ın altına düştüğünde çözeltideki serbest su, bağlayıcı bileşenlerle etkileşime girmeyecek olan buza dönüşür. Dondurulduktan sonra sertleşme işlemi durur - çözeltide buz haline gelinceye kadar başlamaz. Ek olarak, karışımın bileşimindeki donmuş suyun hacmi önemli ölçüde artar - bu, donmadan önce kısmen toplanmayı başarsa bile, çözeltinin yapısının tahrip olmasına ve mukavemetinde önemli bir azalmaya yol açar.

Kaliteli yapmak sıfırın altındaki sıcaklıklarda çimento harcışu tavsiyelere uymalısınız:

  • ısıtılmış su kullanın;
  • Çözeltiye yalnızca iç mekanda depolanan kumu ekleyin (malzeme açık havada saklandıysa önceden ısıtılması gerekecektir);
  • antifriz katkı maddeleri kullanın - suyun donmasını önleyen özel maddeler.

Antifriz katkı maddelerinin kullanımı tüm kurallara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. gerekli tavsiyelerüretici - madde miktarına ve eklenme sırasına göre.

Kışın çimento harcı ile çalışmak da özel bir yaklaşım gerektirir - ortaya çıkan yüzeyin levhalar, hasır paspaslar veya polietilen izolasyonla korunması gerekecektir. Ayrıca betonun donmaya karşı güvenli bir şekilde korunması da önemlidir. Bunu unutma ince tabaka Beton, kalın betona göre donmaya daha yatkındır ve bu nedenle onu korumaya yönelik önlemlerin arttırılması gerekir. Ayrıca kış betonlama ile ilgili tüm çalışmaların sıcaklığın maksimum olduğu gün içerisinde yapılması ve akşamları oluşturulan yapının ek olarak yalıtılması gerektiğine inanılmaktadır.

Çimento harcı kullanılmadan hiçbir inşaat yapılamaz. Duvarın sağlamlığı ve dayanıklılığı ana bağlayıcı malzemeden olduğu gibi doğrudan ona bağlıdır, bu nedenle nasıl doğru şekilde hazırlanacağını bilmek çok önemlidir.

Görünüşte basit olan bu sürecin kendi nüansları var: doğru marka çözüm, bileşen malzemelerinin doğru oranları, bunların uygun kalitesi, çözüm yapma sırası ve soğuk mevsimde sıfırın altında hazırlanma özellikleri sıcaklıklar.

Başlamak için çözüm markalarını ve kararlılık ilkesini göz önünde bulundurun. Markayı belirlemek oldukça basittir. Bunu yapmak için kullanılan çimento markasını kum miktarına bölmeniz gerekir. Daha açık hale getirmek için birkaç örnek verelim:

  • 100 marka harç elde etmek için bir kova 400 marka çimento ve dört kova kum almanız gerekir. Sonuç olarak çimento ve kum oranı 1:4 olan bir harç elde edilir (çimento kalitesi 400: kum miktarı 4 = harç kalitesi 100). Ayrıca çözüme eklendi deterjan yaklaşık 50-100 g, bu da çözeltiyi daha elastik hale getirir;
  • 500 marka çimentodan 100 marka harç elde etmek için, çimentonun kumla karıştırılma oranları 1: 5 olmalıdır - çimento kovası başına beş kova kum (çimento kalitesi 500: kum kovası sayısı 5 = harç markası 100) . Çözeltinin daha fazla esnekliği için 50-100 g deterjan eklenir;
  • 400 marka çimentodan 200 marka harç elde etmek için çimentoyu kumla 1: 2 oranında karıştırmanız gerekir - bir kova çimento için iki kova kum (çimento kalitesi 400: kum miktarı 2 = marka) harç 200). Çözeltinin daha fazla esnekliği için 50-100 g deterjan eklenir.

Bu prensibe göre çimento markasına göre gerekli marka harcı elde etmek için gerekli karışım oranlarını hesaplayabilirsiniz.

Burada hemen şu soru ortaya çıkıyor: Hangi durumlarda belirli çözüm markaları kullanılıyor? Bu aynı zamanda oldukça basit bir şekilde belirlenir - harç markası, yapı malzemelerinin markasına (tuğla, blok vb.) Göre seçilir. 100 kalite tuğla kullanılıyorsa 100 kalite de seçilir, bu prensibe göre bir harç markası seçerek pratik olarak elde edersiniz. yekpare duvarcılık. Ancak burada bile belirli sınırlara uyulmalıdır. Örneğin, yüz duvarcılığı 350 dereceli tuğladan, 350 dereceli harç kullanılmasına hiç gerek yoktur - bu, fon ve malzemelerin anlamsız bir maliyet aşımıdır. Duvarcılık için 115 markalı bir çözüm oldukça yeterli, hazırlamak için çimentoyu 2: 7 veya 1: 3,5 oranlarında kumla karıştırmanız gerekiyor. Ortaya çıkan çözüm, uygun şekilde hazırlanırsa, cephenin "yüzü" için önemli olan rüzgar ve yağış etkisine karşı yeterince dayanıklıdır ve aynı zamanda dayanıklıdır - böyle bir çözümden çiviler dikişe çakılabilir. Bir çözüm hazırlarken oranlara kesinlikle uymak önemlidir. Kum sıkıntısı varsa çabuk kurur, bu da inşaat sürecini zorlaştırır ve fazla olması durumunda dikişler zamanla parçalanmaya başlayabilir.

75 dereceli tuğlanın dolgu duvarları için harç derecesi de 75 olmalıdır. Hazırlanması için beton 1: 5,3 oranlarında (bir kova çimento ve 5,3 kova kum) kumla karıştırılır.

Duvarların yapıldığı durumlarda Çeşitli türler blokları bağlamak için genellikle 100 markalı bir çözüm kullanılır.

Çözüm hazırlarken sadece gerekli oranlara uymak yeterli değildir. bireysel malzemeler- ayrıca karıştırma sırasını da bilmeniz gerekir. Birkaç "tarif" vardır, bunların en basiti ve en hızlısı aşağıdadır.

Klasik (kuru olmayan) bir harç hazırlamak için çimento, kum, su ve deterjan hazırlamanız gerekir. Genellikle mikserde hazırlanır ve sonuç olarak en homojen karışımın elde edilmesine yardımcı olur. Öncelikle miksere su dökülür. Su miktarı kum ve çimentonun kalitesine ve hava koşullarına bağlıdır. Islak kum kullanırken veya koşullar altında bir çözüm hazırlarken açıktır. yüksek nem daha az suya ihtiyaç duyulur. Ortalama olarak, su miktarı çimento miktarıyla yaklaşık olarak aynı olmalıdır, ancak daha az dökmek ve gerekirse daha fazlasını eklemek daha iyidir. Kum ve çimentoyu doldururken, çözeltinin eşit şekilde karışmasını sağlamak için yeterli su bulunmalıdır. Yeterli su yoksa kalın çözelti iyi karışmayacaktır. En başında su dökülürse çözelti çok sıvı olacak ve yayılacaktır.

İdeal olarak, daha iyi karıştırma için çözeltinin sıvı hale gelmesi için ilk önce bu miktarda su dökülür ve homojen bir kütle elde ettikten sonra, su veya kum ve çimento karışımı (bu marka harç için oranlar) eklenerek yoğunluğu ayarlayabilirsiniz. muhafaza edilmelidir) küçük porsiyonlarda.

Yukarıda belirtildiği gibi çözeltinin esnekliğini arttırmak için bir deterjan veya sıvı sabun. Ürünün kalitesine ve diğer faktörlere bağlı olarak miktarı 50 ila 100 gr arasında değişir.Sudan sonra ve çimento-kum karışımı doldurulmadan önce doğrudan miksere eklenir. Deterjan suda tamamen çözülmeli ve köpük oluşturmalıdır. Bu genellikle yaklaşık 3-5 dakika sürer. Çözeltinin hazırlanmasının sonunda doldurulması istenmez çünkü bu durumda tamamen çözülmeyecek ve hacim boyunca eşit şekilde dağılmayacaktır.

Daha sonra önceden belirlenen kum miktarının yarısı dökülür. Örneğin çimento ve kum oranı 1: 4 olan bir harç için önce dört kovadan sadece 2'sinin dökülmesi gerekir.

Daha sonra tüm çimento karıştırıcıya dökülür. Birkaç dakika sonra homojen bir kütle elde etmelisiniz. Kumun ikinci kısmı buna eklenir. Şimdi çözeltinin kıvamını kontrol etme ve gerekirse su veya su ekleyerek ayarlama zamanıdır. çimento-kum karışımı. 3-5 dakika sonra çözüm hazır.

Yoğunluk açısından yüksek kaliteli bir çözelti ekşi kremaya benzemelidir - çok kalın değil, aynı zamanda sıvı da olmamalıdır. Parmağınızı böyle bir çözümün yüzeyinde gezdirirseniz, bulanık olmayan net bir işaret kalmalıdır.

Gördüğünüz gibi çözümün hazırlanmasında karmaşık bir şey yok ve hazırlanması 20 dakikadan az sürüyor.

Kaliteli bir çözüm elde etmek için kullanılması önemlidir. doğru malzemeler. Su mümkün olduğu kadar temiz olmalıdır. yabancı maddeler ve katkı maddeleri olmadan. Kuyulardan, kuyulardan, su borularından veya doğal rezervuarlardan su kullanabilirsiniz.

Deterjan, çözeltiye eklenen herhangi bir şey olabilir: bulaşıkları yıkamak için, çamaşır deterjanı, şampuan, çamaşır sabunu vb. Önemli olan suda tamamen çözünür olması ve iyice köpürmesidir. Bu nedenle çözüm daha elastiktir. Çözeltiye temizlik maddeleri eklenmemelidir. Bazı inşaat malzemesi üreticileri, örneğin Fagot tuğlaları, ürünlerinin kullanımına ilişkin önerilerde, inşaat malzemelerinin kalitesini bozduğu ve tuğlalarda çatlaklara yol açtığı iddia edildiği için deterjan eklememeyi tavsiye ediyor. Aslında durum böyle değil, aynı Fagot tuğlası deterjan yardımı olmadan bile çatlaklarla kaplanıyor. Ancak deterjan konusunda dikkatli olmanız gerekir. Çözeltide çok fazla olması köpüklenmeye neden olacak ve çözeltinin pamuk yünü gibi görünmesine neden olacaktır. Optimum miktar Parti başına 50-100 gr.

Harç için kumözellikle duvar kaplaması için kil kirliliği olmadan mümkün olduğunca temiz olmalıdır. Kilin varlığı, çözümün kalitesini önemli ölçüde azaltacaktır, çünkü zamanla yağış ve rüzgarın etkisi altında kil, derzlerden yıkanarak geride delikler ve çatlaklar bırakacaktır. Kumun kalitesini belirlemek için basit bir görsel inceleme yeterlidir. Kil kuma zenginlik verir sarı Yani malzeme satın alırken size sarı kum sunuluyorsa biliniz ki taş ocağından yeni çıkmıştır ve temizlenmemiştir. Ayrıca ön duvar için değil, arka duvar için de kullanılabilir.

Konudan biraz saparak kil kumunun çeşitli amaçlarla beton hazırlamak için de uygun olmadığını not ediyoruz. yük taşıyan yapılarörneğin güçlendirilmiş kayışlar, lentolar, çapraz çubuklar vb. Kil, betonun kalitesini önemli ölçüde azaltır.

Alüvyon kumu, taş ocağında çıkarıldıktan sonra iyice yıkanan duvar kaplama harcı için kullanılır, bunun sonucunda pratikte kil ve küçük taş içermez.

İtibaren çimento doğrudan çözümün kalitesine bağlıdır. Çimento markası ne kadar yüksek olursa, yazının başında verilen hesaplamalardan da görülebileceği gibi çözeltiye o kadar az eklenmesi gerekir.

Bir çözüm hazırlamak için kullanabilirsiniz aşağıdaki türlerçimento:

  • çimento Balakleyevsky, kalite 400, ShPTs III/B-Sh-400 işaretli;
  • Amvrosievsky çimentosu, 400 sınıfı, PTS II/B-Sh-400 işaretli;
  • çimento Balakleyevsky, marka 400, ПЦ II/Б-Ш-400 işaretli.

Başka üreticiler de var, ancak örneğin Kiev çimentosu (PC II / B-Sh-400) yukarıda listelenenlerden biraz daha zayıftır, bu da tüketiminin daha fazla olduğu anlamına gelir. Bu tür bir çimento çözeltisi hazırlarken, markası da 400 gibi görünse de neredeyse 2 kat daha fazlasına ihtiyacınız var. Bu kadar fazla malzeme ve para mantıksız olduğundan, yüksek kaliteli malzemeleri hemen satın almak daha iyidir.

Bazen geliştiriciler ön duvarda sıradan olmayan dikişler görmek isterler gri renk ama daha koyu olanları. Bu tür zıt dikişler, duvar işçiliğini daha net ve daha çekici hale getirir. Gibi çözüm için boya Grafit veya karbon siyahı kullanılabilir. Bu tür katkı maddelerinin, kırılgan hale gelen çözeltinin gücünü azalttığı hemen belirtilmelidir. Ayrıca dikişlerin rengi zamanla güneşte solacak ve yağmurla yıkanacaktır. Genellikle dikişler rengini 10 yıldan fazla korumaz. Ancak çözümün rengini değiştirmenin başka yolları da var. Bunlardan biri de çözümün markasını 1:3 oranlarında hazırlayarak arttırmaktır. Çözeltide ne kadar çok çimento olursa o kadar koyu olur. Çözüm için, diğer çimentolar arasında en koyu olanlardan biri olan Balakleyevsky marka 400 (ShPTs III / B-Sh-400) gibi koyu çimentoyu da seçebilirsiniz.

İnşaat sadece yazın değil, sonbaharın sonlarında ve hatta kışın da yapılabileceğinden, negatif sıcaklıkların hazırlanan çözümün kalitesi üzerindeki etkisinin dikkate alınması gerekmektedir. Çözeltiyi dondan koruma yöntemlerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Ön duvarın eksi 5 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta inşası için çözüme hiçbir şey eklenmesine gerek yoktur. Sıcaklık daha düşükse çözelti gücünü kaybedebilir ve kuruduktan sonra parçalanabilir. Çoğu zaman, dikişin yarım daire biçimli birleşmesi parçalanır. Dikişlerin dökülmesini önlemek için çözeltiye potas eklenebilir. Çözümü mükemmel bir şekilde korur Düşük sıcaklık ve aynı zamanda oldukça ucuz.

Dolgu duvarları olmadan inşa edilebilir özel katkı maddeleri eksi 10 derecenin altındaki sıcaklıklarda. Hava sıcaklığı daha düşükse çözeltiye potasyum eklenir.

Sıfırın altındaki sıcaklık koşullarında bir çözüm hazırlarken, sıcaklığın bireysel malzemelerin kalitesi üzerindeki etkisini hesaba katmak gerekir.

En büyük sorun, donma zamanı gelmiş olan kumdur. Çözüm hazırlamak için kullanmak oldukça sorunludur. Bu nedenle kum alırken kapalı alanda saklamak en iyisidir. İÇİNDE son çare, özel olarak ısıtılabilir.

Daha iyi karıştırma için ılık su dökmek daha iyidir. Ayrıca ılık çözelti soğukta daha uzun süre soğuyacak ve deterjan suda daha hızlı çözülecektir.

Çalışma sırasında çözeltinin donmasını önlemek için içine donmayı önleyen özel maddeler ekleyebilirsiniz. Doğru, açık modern pazar sıfırın altındaki sıcaklıklarda donabilen sıvı katkı maddeleri vardır. Bu tür katkı maddelerinin kalitesini kontrol etmek için bunları ayrı bir kaba döküp bir süre bekletmeniz gerekir. Sıvı donmuşsa çözeltiye eklenmesi anlamsızdır.

Çözeltiyi donmaya karşı koruyan kanıtlanmış ve güvenilir bir katkı maddesi potastır. Ambalajının üzerinde ne kadar ve hangi şartlarda kullanılması gerektiği yazılıdır.

Duvarcılık için harç hazırlamaya ilişkin tüm tavsiyeler bu kadar. Şimdi hazırlanmasında herhangi bir sorun yaşanmamalı.

Çimento, soğuk mevsimde bir yapı malzemesi olarak kullanılabilir, ancak düşük ortam sıcaklıklarında betonun sertleşmesi biraz daha uzun sürdüğünde kaliteli bir iş parçası sağlamaya hazırlıklı olmalısınız.

Malzeme kürlenirken çalışma alanınızı uzun süre korumak için dikkate almanız gereken birçok önlem vardır. İşi kolaylaştıran özel ürünlerin kullanılması da faydalıdır.


Çözeltideki suyun dondurulması

Harçtaki suyun donması nedeniyle yeni yerleştirilen betonun zarar görme riski vardır. buz donma sırasında genleşir ve bu durum kristal yapıyı ve agrega malzemesi ile çimento tozu arasındaki bağları tahrip edebilir.

Sonuçta bu durum betonun mukavemetini azaltır, gözenekliliği arttırır ve dayanıklılık ve işlenebilirlik kaybına neden olur, beton işlemindeki küçük parçalar yüzeyin bütünlüğünü bozar.

Sıcaklığın 5°C'nin altında olması ve önümüzdeki 24 saat içinde don beklenmesi durumunda çalışma tamamlanamayabilir.

ılık su

Sıcaklıklar düşmeye başladığında soğuk su yerine ılık harç suyu kullanmayı düşünün ve tuğlaların ve blokların donmaya karşı yeterince korunduğundan emin olun.

Döşeme koruması

Polietilene ve/veya başka bir izolasyona sarılmış levhalarla korumayı düşünün, ancak yüzeye yapışmalarını önlemek için bunları destekler üzerinde tutun.

Kalkanlar

Dikey kalkanlar aynı zamanda kendinizi soğuk rüzgardan korumanın da iyi bir yoludur, çünkü çok soğuk havalarda bile soğuk hava güçlü rüzgar korunmasız betona zarar verebilir.

Buz koruması

Özellikle hasat sırasında, çözeltiye kar veya buz girmediğinden emin olmak için yapabileceğiniz bir şey daha var. Şunu asla unutmayın: İnce kesitli bir malzeme, donma sürecinden dolayı daha kalın bir kesite göre daha fazla hasar görme riski taşır ve bu nedenle daha iyi koruma gerektirir.

Akşamları sıcaklık donma noktasının altına düşmeden önce, gün içinde çalışmayı mümkün olduğu kadar çabuk bitirin.

Soğuk hava ürünleri

Kış çalışmaları için özel ürünler kullanın. Örneğin hızla çözünen ve sertleşen Portland çimentosu. Yapının sağlamlığını ve dayanıklılığını artırmak için özel olarak formüle edilmiş katkı maddeleri içerir ve sürecin hızlandırılması ve iyileştirilmesinin gerekli olduğu soğuk mevsimde onarım ve inşaat için kullanılabilir.

Daha fazla çalışmaya birkaç saat içinde devam edilebilir.

Başvuru

Tipik olarak, bu tür beton kuyular, fayanslar, onarımlar yapılırken kullanılır. Bodrum katları, beton yollar ve adımlar.