Çimento, onsuz hiçbir inşaatın yapılamayacağı ana malzemedir. yenileme çalışmaları evde. Özelliklerinin beyan edilen teknik özellikleri karşılaması önemlidir, duvar ve betonun kalitesi buna bağlıdır. Uygunsuz koşullarda uzun süreli depolamaya maruz kalan malzeme, özelliklerini kaybedebilir veya basitçe bozulabilir. Özellikle kışın çimentoyu torbalarda saklamanız gerektiğinde bunu nasıl doğru şekilde yapacağınızı bilmeniz gerekir.

Çimentoyu korumak için yapılması gerekenler - kurallar

Faaliyetlerin başlamasından kısa bir süre önce belirli bir iş kapsamı için çimento alınması daha tavsiye edilir. Bunun nedeni, hava ile aktif olarak etkileşime girmesi ve ondan nem çekebilmesi nedeniyle çimentonun raf ömrünün sınırlı olmasıdır. Bu nedenle satışa sunulan malzemenin kaliteli ambalajlanması, poşetlerin polietilen bazlı olmasını gerektirir. Koşullar uzun süreli depolamayı gerekli kılıyorsa şu kurallara uymanız gerekir:

• Hangar veya çimento depolamak için kullanılan herhangi bir yer, büyük miktar nem ve taslaklar;
• Oda sıcaklığı +5 santigrat derecenin altına düşmemelidir. Malzemenin donmuş bir garajda hayatta kalmasını beklemek anlamsızdır;
• Saklamadan önce torbalar kusur ve düzensizlik açısından kontrol edilir, iyi olanlar ayrıca birkaç kez polietilene sarılır;
• Çimento altında, zemine olan mesafe en az 0,3 metre olacak şekilde kirişlerin üzerine yerleştirilen paletlerden bir döşeme düzenlenir;
• Yapı malzemesi, yığının yüksekliği iki metreyi geçmeyecek şekilde yatay olarak istiflenir;
• Paketlenmiş çimentonun üst kısmı bir branda ile kaplanır ve kenarları birbirine doğru yönlendirilir. hava akışı, Kapatma;
• Torbaları farklı mukavemet derecelerindeki çimento karışımlarıyla film katmanlarına sarılmış tek bir pakette karıştıramazsınız;
• Sıkıca korunan oda bir havalandırma sistemi ile donatılmıştır;
• Silolarda depolanan büyük hacimli malzeme en az iki haftada bir bir konteynırdan diğerine aktarılmalıdır.

Yapı karışımının 3 ay boyunca kullanılmaması durumunda, bu tür malzemenin temellerin veya ağır yükler için tasarlanmış yapıların altında beton olarak kullanılması önerilmez.

Depolama süresini ne belirler?

Çimento kalitesinin sonradan bile bozulabilmesinin nedenleri kısa vadeli, çok, onunkinden bahsetmiyorum bile Uzun süreli depolama. Herkes altında ne olduğunu biliyor açık havaÖzellikle yağmur yağması beklendiğinde çantaları saklayamazsınız. Ancak Nemli Hava karışım için su kadar tehlikelidir. Çimento, herhangi bir ambalaj aracılığıyla nemi çok iyi emer. Bunun sonucu, hidrasyon işlemi (tanelerin bağlanması) nedeniyle topaklar oluşması olacaktır.

Bilmek önemlidirÇimento kalitesi ne kadar yüksek olursa, uzun süre dayanma yeteneği de o kadar az olur. Örneğin, 500 dereceli yüksek kaliteli Portland çimentosu, bir depoda altmış gün bekletildikten sonra yalnızca M400'ün özelliklerini karşılayacaktır. Karışımın ayrıca ince taneli bir fraksiyonu varsa, o zaman bozunma süreci önemli ölçüde hızlanır. Herhangi bir markanın çimentosu bir yıl depolandıktan sonra ancak kritik olmayan yapılarda kullanılabilir.

Hava, doymuş karbon dioksit malzemenin özelliklerini bozar. Bu nedenle, eğer yeterli havalandırma yoksa, yoğun gazlı odalarda (kazan daireleri, stokerler) çimentonun uzun süre saklanması önerilmez. Aynı durum nemli depo alanları ve havalandırılmayan hangarlar için de geçerlidir.

• Kısa süreli depolama için, inşaat çalışmaları sırasında malzeme torbaları bir gölgelik altında veya yağmurdan korunan başka bir yerde saklanır;
• Eğer çalışma sırasında gerçekleşirse nemli odaçimento karışımı kalın polietilen film ile kaplanmıştır;
• Çimentoyu kışın ısıtılmamış bir odada depolamak için, her zaman pozitif sıcaklığın olduğu bodrum katına indirilmesi tavsiye edilir;
• Az sayıda poşeti kapalı bir kapta muhafaza ederken içine emilim için granüller ekleyebilirsiniz. aşırı nem veya kuru kum;
• Kağıt kaplardaki küçük kusurlar, ihlalin olduğu yerde birkaç katmana sarılarak bant kullanılarak giderilir;
• Rezervli çimento alırken, daha düşük dereceli malzeme tercih edilmelidir;
• Uzun süreli depolama sırasında topaklanmayı önlemek için paketler en az üç ayda bir ters çevrilmelidir;
• Yapı malzemesinin depolanma süresi boyunca, katı topaklar ve fraksiyonların oluşmaması için periyodik olarak dokunarak kontrol edin;
• Torbalar, mukavemet derecelerine tam olarak uygun olarak istifler halinde toplanır. yığınları farklı markalar daha uzağa yerleştirilmiş;
• Sertleşme meydana gelirse inşaat karışımı, Açık gelecek yıl ezilebilir ve kritik olmayan yapılar için kullanılabilir;
• Yumuşak çimento bazlı kaplardaki tüm kuru karışımlar, sıradan malzemelerle aynı prensibe göre depolanır.

Prekast beton inşaatı ve betonarme yapılar ve aynı zamanda inşaat monolitik yapılar hızını artırmaya devam ediyor, ancak çoğu zaman zanaatkarlar inşaat sezonunun sonunun yaklaşmasından kaynaklanan telaşla uğraşmak zorunda kalıyor. Bu, bileşimin sürekli hidrasyon ve olgunlaşma sürecini destekleyen, biri sıvı fazın varlığı olan çimento harcının operasyonel özellikleriyle açıklanmaktadır. Sıcaklık 5 derecenin altına düşerse betonun olgunlaşma aşaması yavaşlar, 5 derecenin altına düşerse negatif değerlerçimento harcında bulunan suyun kristalleşmesi nedeniyle durur. Bu, beton yapının tahrip olmasına ve kullanılamaz hale gelmesine yol açar. Buna rağmen bu alanda tecrübeli ustaların çoğu yekpare yapı beton işlerinin döngüsünü sürdürme ihtiyacıyla karşı karşıyadırlar. kış zamanı bununla bağlantılı olarak şu soruyla karşı karşıya kalıyorlar: “Betonun sıvı fazının ve dolayısıyla hayati aktivitesinin nasıl uzatılacağı. Bu sorunu çözmek için uzmanlar kullanılmasını öneriyor antifriz katkı maddeleri betona dönüştü, özellikler ve bu makalede ana çeşitleri tartışılacaktır.

Betondaki antifriz katkı maddeleri: ana çeşitler

Betondaki antifriz katkı maddeleri Kimyasal madde Betonun kristalleşme sürecine maksimum miktarda su katarak hidratasyon sürecini hızlandıran kuru karışım veya çözelti halinde beton karışımı Negatif sıcaklık koşullarında betonun sertleşmesini teşvik eder. Ancak antifriz katkısının asıl amacı, sıvı hal beton harcı ve ardından negatif sıcaklıklarda önemli ölçüde yavaşlayan hidrasyonunun hızlanması.

Önemli! Betonda antifriz katkı maddeleri kullanıldığında, sıfırın altındaki sıcaklıklarda antifriz katkılı betonun mukavemetinin mümkün olan maksimum tasarım mukavemetinin %30'unu aşmadığını, beton mukavemetinin geri kalan %70'inin çözülme işlemi sırasında kazanıldığını unutmamak önemlidir. Bu bağlamda betonlaması gerçekleştirilen yapılar kış dönemi zaman ve ağır yüklere maruz bırakılmamalıdır.

Kimyasal temele göre ayırt edilirler aşağıdaki türler Betondaki antifriz katkı maddeleri:

• Antifriz;
• Sülfatlar;
• Antifriz hızlandırıcı katkı maddeleri.

Sunulan her çeşidin özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

• Antifriz Solüsyonun içerdiği sıvının kristalleşme sıcaklığının azaltılmasına yardımcı olan, aynı zamanda solüsyonun prizlenme hızını artıran veya bir miktar azaltan, betona yönelik donma önleyici bir katkı maddesidir. Ancak yapı oluşum hızına herhangi bir etkisi yoktur.
• Sülfat bazlı beton katkı maddeleri sağlayan bir diğer popüler antifriz bileşenidir. azami hız yoğun bir çözeltinin oluşumu. Karakteristik özellik Sülfatlara dayalı antifriz katkı maddeleri, çözeltiye eklendikten sonra başlayan ve beton çözeltinin hidrasyon ürünleri ile etkileşiminin eşlik ettiği aktif ısı salınımıdır. Sülfat bazlı katkı maddelerinin, az çözünen bileşiklere güçlü bir şekilde bağlanmasıyla karakterize edilmesi nedeniyle, çalışma karışımının donma noktasını düşürmek için kullanılamazlar.
• Aksiyonun kalbinde antifriz katkı maddeleri-hızlandırıcılar Hidrasyon ürünleriyle reaksiyona girdiğinde beton harcının sıvı bileşeninin donma noktasını azaltan çift ve bazik tuzlar oluşturan çimentonun silikat bileşenlerinin çözünürlük derecesindeki artışta yatmaktadır.

Önemli! Betona yönelik modern kompleks antifriz katkı maddeleri, yalnızca mukavemet kazanımının kinetiğini düzenlemekle kalmaz, aynı zamanda reolojik özelliklerini de düzeltir. Çözeltinin sıvı bileşeninin kristalleşme sıcaklığını düşürerek, ilk sertleşme süresini kısaltarak çimento taşının sertleşmesini etkiler ve derece mukavemetini arttırır.

Her biri belirli kimyasal ve operasyonel özelliklere sahip olan çeşitli tipte hızlandırıcı katkı maddeleri vardır. Onlara daha detaylı bakalım.

Potas veya kalsiyum karbonat, temsil eden kristal madde, betonun priz alma ve ardından sertleşme sürecini önemli ölçüde hızlandıran güçlü bir donma önleyici bileşendir. Herhangi bir antifriz katkı maddesi gibi kalsiyum karbonat da mukavemeti azaltır betonarme yapı ve bunu mümkün olduğu kadar azaltmak Negatif etki inşaat için uzmanlar, potasyumun konsantrasyonu% 30'u geçmemesi gereken sodyum tetraborat veya sülfür-maya püresi ile birleştirilmesini önermektedir. Kalsiyum karbonatın potansiyel olarak mevcut olması nedeniyle tehlikeli madde, çalışması sırasında belirli güvenlik önlemlerine uymak gerekir;

Sodyum tetraborat kahverengi veya sülfat-maya ezmesi olarak da adlandırılan, sodyum, kalsiyum, amonyum veya lignosülfonik asit tuzlarının bir karışımıdır. Uzmanlar eklemenizi tavsiye ediyor bu madde Beton yapıların çözüldükten sonra mukavemet özelliklerinin kaybolmasını önlemeye yardımcı olan kalsiyum karbonat kullanıldığında katkı maddesi olarak. Aksi takdirde, sadece yapılarda çatlakların ortaya çıktığını değil, aynı zamanda suya ve dona karşı dayanıklılıklarında da bir azalma gözlemleyebilirsiniz. Böylece, sodyum tetraborat eklenmeden antifriz katkı maddesi olarak potas kullanılması yapının mukavemet özelliklerini %20-30 oranında azaltacaktır;

Sodyum nitrat- beton harcına donmayı önleyici katkı maddesi olarak kullanılan kristal toz. Sodyum nitritin yangın tehlikesi olduğu göz önüne alındığında Zehirli madde, çalışması sırasında belirlenen maddenin izin verilen maksimum konsantrasyonuna uymak önemlidir. ampirik olarak sıcaklığın sağlanması koşuluyla genellikle 0,1 - 0,42 l/kg çimento harcı miktarını aşmaz. çevre 0 ila -25 derece arasında olacaktır. İşletmede sodyum nitrit ile çalışırken, maddenin işyerinde izin verilen maksimum konsantrasyonu 0,005 mg/l'yi geçmemelidir. Beton ve Betonarme Araştırma Enstitüsü gereklilikleri uyarınca, sodyum nitritin taşınması, depolanması ve üretimi için kullanılan kapların “ZEHİR” olarak işaretlenmesi gerekmektedir. Yasak paylaşım etkileşimlerine zehirli gazların oluşumu eşlik ettiğinden sodyum nitrit ve lignosülfonik asitler;

Sodyum format- aynı zamanda donma önleyici hızlandırıcı olarak da işlev gören beyaz kristal toz. Çoğu durumda, su azaltma ve plastikleştirme özelliklerini geliştirmek için naftalin lignosülfonat ile birlikte kullanılır. Sodyum format, tüketimi toplam çimento kütlesinin% 2-6'sını aşmayan betondaki bir antifriz katkı maddesidir.

Önemli! Yukarıdaki maddelere ek olarak, alkol, kalsiyum klorür, amonyak suyu ve üre içeren sodyum format, sıfırın altındaki sıcaklıklarda antifriz katkı maddesi olarak kullanılabilir.

Beton harcında antifriz katkı maddelerinin avantajları ve dezavantajları

Betonda antifriz katkı maddelerinin avantajları

• Betonda antifriz katkı maddeleri kullanarak şunları yapabilirsiniz: Beton işleri kışın bile şantiyede;
• Antifriz katkı maddelerinin çözelti bileşenlerinin yapışma derecesini arttırması nedeniyle monolitin mukavemetini önemli ölçüde arttırır;
• Betonda donma önleyici katkı maddeleri kullanılarak üretilen ürünler yüksek mukavemete sahip olduğundan endüstriyel amaçlarla kullanılabilir;
• Karışımın dayanıklılığı üzerinde olumlu etkisi vardır, binanın ömrünü uzatır;
• Plastikleştirme ve stabilize etme özelliklerini artırır çimento karışımı- artan plastisiteye sahip betonun kullanılması, çalışma bileşimi sertleştikten sonra çatlamayacak yapıların üretilmesini mümkün kılar;
• Beton karışımının donma direncini arttırır. Bu gösterge, örneğin köprü destekleri gibi kritik yapıların inşasına yönelik beton için özellikle önemlidir. Çoğu durumda doğrudan betonun yoğunluğuna bağlıdır. Daha yoğun beton sınıfları aşağıdakilerle karakterize edilir: büyük miktar olası donma ve çözülme döngüleri;
• Farklı alternatif yöntemler betonun donma direncini arttırmak, antifriz katkı maddelerinin kullanımı nispeten düşük bir maliyetle karakterize edilir;
• Donma önleyici katkı maddeleri kullanarak, beton monolitik yapının büzülme deformasyonu riskini önemli ölçüde azaltacaksınız;
• Gözenekleri suyun nüfuz etmesini önleyen plastikleştirici maddelerle doldurarak beton yapıların nem direncini arttırmak;
• Somut çözeltinin sertleşme sürecinin hızlandırılması, çözümün soğuktan “korkamayacağı” ana noktadır;
• Betona donma önleyici katkı maddesi seçerek, kullanılan donatıyı beton çözeltisinin içerdiği su nedeniyle meydana gelen korozyon süreçlerinden güvenilir bir şekilde koruyacaksınız.

Betonda antifriz katkı maddelerinin dezavantajları

• Betonun dayanım özelliklerinin güvenilirliğini artırmak için çimento tüketimini artırmak gerekir;
• Katkı maddelerinin içerdiği bazı bileşenler zehirlidir;
• Bazı durumlarda betonun beyan edilen dayanımı azalır;
• Betonda antifriz katkı maddesi kullanılması durumunda beton yapının mukavemet özelliklerinin gelişme hızı azalır.

Uzmanlar, beton çözeltisine su ile birlikte donma önleyici katkı maddesi eklenmesini tavsiye ediyor. Bunu sıvının son üçte biri ile yapmanın tavsiye edildiğine dikkat etmek önemlidir. Kuru karışıma katkı maddesi eklenmesi tavsiye edilmez. Solüsyona antifriz katkı maddesi ekledikten sonra bileşenlerin eşit şekilde dağılması için belirli bir süre bekleyin.

Negatif sıcaklık koşullarında kurulum faaliyetlerini gerçekleştirirken aşağıda sunulan talimatları izleyin:

• Karlı koşullarda çalışıyorsanız uygun barınaklar düzenlemeye özen gösterin;
• Karıştırıcıdan çıkan çözeltinin sıcaklığı, önerilen +15 ila +25 derece aralığının ötesine geçmemelidir;
• Çalışma karışımını hazırlamak için uzmanlar ısıtılmış su kullanılmasını tavsiye ediyor;
• Agregaların ısıtılmasına gelince, bunun doğrudan kullanımdan önce yapılması tavsiye edilir.

Önemli! Uzmanlar Yapı sektörü Beton harcının gerekli mukavemet özelliklerini elde etmek için kışın beton bakımı gerekliliklerine uymanın gerekli olduğuna göre SNIP 3.03.01'e dikkat edilmesi tavsiye edilir. Bu önlemlerin uygulanması sürecinde, katkı dozajının hesaplandığı sıcaklığa ulaşıldığında, beyan edilen tasarım mukavemetinin% 20'sini aşan bir yapısal mukavemet elde edilmesi önerilmez.

Betonda antifriz katkısının dozajı ve tüketimi

Tüketimi son derece değişken bir parametre olan betondaki antifriz katkısının dozajı, üretim ve laboratuvar koşullarında yapılan testlerle her özel durum dikkate alınarak seçilir.

Antifriz katkısının tüketimi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• Kurulum faaliyetlerinin gerçekleştirileceği ortam sıcaklığı;
• Kullanılan çimentonun beyan edilen marka gücü;
• İş sürecinde kullanılan çimentonun kimyasal, mineralojik ve malzeme bileşimi ile beklenen dayanım kazanımı oranı;
• Karıştırıcı çıkışında ulaşacağı çözeltinin sıcaklığı;
• Beton yapıların bakımı için koşullar.

Önemli! Ne zaman uzun süreli kullanım veya katkı maddeleri eklenmiş bir çözeltinin saklanması durumunda periyodik olarak karıştırılarak homojenliğinin kontrol edilmesi gerekir. Hesaplama gerekli miktar Antifriz katkısı %2 hata payı dikkate alınarak üretilmiştir.

Betona kendin yap donma önleyici katkı maddesi

Sıcak günler çoktan geçtiyse ve birdenbire monolitik bir yapı dökme ihtiyacıyla karşı karşıya kaldıysanız, betonda donma önleyici katkı maddesi kullanmadan yapamazsınız. Bu durumda en çok tercih edilen seçenek, göreceli ucuzluğu, düşük tüketimi ve minimum maliyete tabi olarak beton harcının özelliklerini önemli ölçüde artırma kabiliyeti ile açıklanan, özel bir mağazadan antifriz katkı maddeleri satın almak olacaktır. Olumsuz sonuçlar. Beklenen iş kapsamı küçükse ve kurulum faaliyetlerini -10 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirmeyi planlıyorsanız, bu seçenek en optimal olanıdır.

Ancak beton için hazır antifriz katkı maddesi satın alma imkanınız yoksa, çalışma sürecinde ihtiyaç duyacağınız tek malzeme klorürler (tuzlar) olacağından kolaylıkla kendiniz yapabilirsiniz. Klorür tuzları çözeltinin donma noktasını düşürür, ilk prizlenme süresini kısaltır ve çimento tüketimini azaltır. Bununla birlikte uzmanlar, bağımsız olarak üretilen klorür bazlı antifriz katkı maddesinin yalnızca klorürlerin etkisi altında gelişen korozyon süreçlerinden kaynaklanan takviyesiz yapılar için kullanılabileceğinden emindir.

Klorür bazlı antifriz katkı maddesinin faydaları

• Düşük maliyetli;
• Çözeltinin önceden hazırlanabilmesi nedeniyle betonun sertleşme hızı üzerinde hiçbir etkisi yoktur;
• Çimento harcının yapısına etkisi yoktur;
• Çimento harcına istenilen şekli verebilmeniz sayesinde parçacıkların hareketliliğini arttırmak.

Klorür bazlı antifriz katkı maddelerinin dezavantajları

• Yüksek düzeyde aşındırıcı aktivite, bunun sonucunda klorür bazlı antifriz katkı maddesinin yapısı metal ve takviye içeren yapıların imalatında kullanılamaz. İkincisi, klorürlerin etkisi altında oksitlenecek ve beton yapıdan sıyrılarak bütünlüğünü tehlikeye atacaktır.

Ortam sıcaklığı klorür tüketimini nasıl etkiler?

• Bitmiş çözeltideki klorürlerin oranı aşağıdaki şemaya göre hesaplanır:
• Kurulum faaliyetleri -5 dereceden düşük olmayan ortalama günlük sıcaklıkta gerçekleştiriliyorsa, bitmiş çözeltideki optimum klorür oranı %2'yi geçmemelidir;
• Çalışma daha düşük sıcaklıklarda (-6 ila -15 derece) gerçekleştiriliyorsa, klorürlerin optimal oranı çözeltinin toplam kütlesinin %4'ü olmalıdır.

Önemli! Bu durumda, sıfırın altındaki sıcaklıklarda kuruturken yapının beklenen mukavemetini kazanma şeması şöyle görünecektir:

Tuz konsantrasyonunun %2 olduğu ilk seçenek için:

• bir hafta sonra %30;
• Bir ay sonra %80;
• Yapı ancak 3 ay sonra %100 sağlamlığa ulaşacaktır.

İkinci seçenekte (tuz konsantrasyonu %4) bu rakamlar sırasıyla %15, %35, %50 olacaktır.

Önemli! Tuzun bağımsız bir antifriz katkı maddesi olmasına rağmen uzmanlar, kütle oranı -5 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanıldığında çözeltinin ağırlıkça% 0,5'i ve% 2 olan kalsiyum klorür ile birlikte kullanılmasını önermektedir. -6 ila -15 derece arasındaki sıcaklıklarda kullanılır.

Antifriz katkı maddeleri ile çalışırken alınacak önlemler

• Antifriz katkı maddeleri ile çalışırken koruyucu eldiven kullanılması gerekir;
• Açıkta kalan cilt ile teması halinde sabun ve su ile yıkayın. Antifriz katkısının gözlerinize temasından kaçının, eğer bu önlenemiyorsa gözlerinizi bol su ile yıkayın ve derhal doktora başvurun.
• Katkı maddesinin imhası, antifriz katkı maddelerinde zararlı bileşenlerin bulunmasıyla açıklanan yerel düzenlemelere uygun olarak gerçekleştirilir. Sonuç olarak karışımın toprağa, su kütlelerine veya kanalizasyona dökülmesi yasaktır.

Her insan hayatında en az bir kez bunu yapmıştır inşaat işleri. Satın almaya gelince inşaat ürünleri, daha sonra insanlar gerekli ürünleri önceden satın almaya çalışırlar. Ancak çimento gibi bir ürünün arzının çok fazla olduğu durumlar da vardır. Sonuç olarak, onu rahatsız etmeden, uygun şekilde saklanmasını sağlamak için bir takım önlemlerin alınması gerekir. kalite özellikleri. Kural olarak insanlar, yılın bu zamanında çok daha ucuz oldukları için inşaat malzemelerini kışın satın alırlar. Bu nedenle çimentonun kışın doğru şekilde depolanmasını ve onu gelecek bir veya iki yıl boyunca nasıl koruyabileceğinizi ele alacağız.

500 kalite çimentonun teknik özellikleri nelerdir?

Çimento gelecek yıla kadar nasıl tasarruf edilir?

Garaj depolama

Garajınız olduğunda söz konusu yapı malzemesini orada depolamanız oldukça mümkündür. Ancak bu, onu garaja koyup bahara kadar unutmanın yeterli olduğu anlamına gelmez. O zaman malzemenin tüm kalitesi kaybolacak ve onu ilkbaharda kullanmanın artık bir anlamı kalmayacak.

Doğal olarak delinme gibi bir kusuru tespit etmek çok zor olabilir, ancak şimdi tartışılacak tavsiyelere kulak verirseniz her şey mümkündür.

Üreticiler malzemeyi kağıt torbalarda paketliyor ve bazen kağıt ve plastik ambalajları birleştiriyor. Torba kombine bir torba ise çimentonun bütünlüğü konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Böyle bir ürün kalitesini kaybetmeden 6-8 ay saklanabilir.

1 küp betonda ne kadar çimento bulunduğunu buradan öğrenebilirsiniz.

Tesisin düzenlenmesi

Dökme karışımı daha uzun süre saklayacaksanız odayı uygun şekilde hazırlamanız gerekir. Çantalar özel bir zemin üzerine yerleştirilmelidir. Çimento torbalarının yerleştirileceği oda kuru ve iyi havalandırılmış olmalıdır. Havalandırma yoksa odada nem birikmeye başlayacaktır. Gerekli havalandırmayı sağlamak için en basit cebri havalandırmayı kullanabilirsiniz.

Videoda duvarların çimento harcı ile nasıl sıvandığını görebilirsiniz.

Odada havalandırma olmadığında iki boru dışarıya alınabilir. Biri zeminden 0,5 m, diğeri tavandan 0,5 m yükseğe monte edilmelidir. Bu tür önlemler sayesinde mükemmel hava hareketi sağlamak mümkün olacaktır, çünkü daha sonra yeni çimento satın almaktansa havalandırmayı düzenlemek için zaman harcamak daha iyidir.

Tesislerinizi düzenlemenin yanı sıra aşağıdaki kurallara da uymalısınız:

1. Farklı markaların çimentolarını yakınlarda depolayamazsınız çünkü bunlar farklı miktarlar nem. Aksi takdirde çimentonun kalitesi bozulabilir.
2. Malzemeyi 6 aydan fazla saklamayı planlayanlar için her torbanın 2-3 kat polietilen ile sarılması gerekmektedir. Bu tür önlemler sayesinde ürünü ayrıca nemden koruyabilirsiniz. Böylece bir yıldan fazla depolandığında bile çimentonun kalitesinin korunması mümkün olmaktadır.
3. Çimentoyu uzun süre saklarsanız çözeltinin hazırlanması sırasında tüketimi 1,5 kat artırmanız gerekir. Örneğin 2 kg taze ürün alırsanız mevcut durumda 3,5 kg'a ihtiyacınız olacaktır.

Kışın beton dökmek mümkün mü?

Kışın soğuk havası, betonlama ile ilgili faaliyetleri yürüten inşaatçılar için ciddi sıkıntılara neden oluyor. Solüsyonun içerdiği su soğutulduğunda hacim olarak artarak buza dönüşür. Monolit gücünü kaybeder ve bir çatlak ağıyla kaplanır. Ancak kışın beton dökmek özel betonlama yöntemleri sayesinde mümkündür. Profesyonel inşaatçılar ve özel ustalar tarafından başarıyla kullanılmaktadırlar. Kış inşaatı sırasında betonlamanın özelliklerini ayrıntılı olarak ele alalım.

Kışın beton işleri - uygulama özellikleri

Kış aylarını adlandırmak zor uygun dönem Monolitik yapıların betonlanması, temellerin dökülmesi ve delikli desteklerin oluşturulması için. Bunun nedeni suyun kristalleşmesidir. Moleküler düzeyde güçlü bağların oluşmasıyla sonuçlanan hidrasyon sürecini karmaşıklaştırır. Kristalleşme sonucu su genleştiğinde gözeneklilik artar, mukavemet özellikleri azalır ve kütlede çatlama meydana gelir.

İle kış betonu güçlüydü, olgunlaşması için koşullar veya katkı maddeleri yaratmak gerekiyor

Betonlamadan sonra aşağıdaki işlemler gerçekleşir:

• kavramak. Bu aşamanın süresi, sıvı halden katı faza geçişin meydana geldiği 24 saatten fazla değildir. Mukavemet özellikleri oldukça düşüktür;
• sertleşme. Bu uzun bir süreçtir ve bunun sonucunda bir ay boyunca performans özellikleri. Bunlar, çözümün markasına, kullanılan değiştiricilere ve ortam sıcaklığına bağlıdır.

Bazı geliştiriciler kışın beton dökmenin hangi sıcaklıkta mümkün olduğuyla ilgileniyor. Uzmanlar, süreçlerin ayarlanması ve maksimum güce ulaşmanın normal seyrinin artı 3 ila artı 5 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştiğine inanıyor. Bu durumda sertleşme hızı sıcaklıkla doğru orantılıdır ve yüksek dereceli Portland çimentosu kullanıldığında artar.

Sertleşme sürecinin normal seyri sırasında hidrasyon süreci şu şekilde ilerler:

• yüzeyde oluşan ince tabaka sodyum hidrosilikat;
• çimento taneleri yavaş yavaş suyu emerek karışımın tüm bileşenlerini bağlar;
• çözeltiden su buharlaştığında masifin dış katmanları daha yoğun hale gelir;
• sertleşme süreci yavaş yavaş masifin derinliğine doğru ilerler;
• operasyonel dayanıklılık elde edilene kadar nem konsantrasyonu azaltılır.

Betonun hangi sıcaklıkta donduğu sorusunu yanıtlayarak, hidratasyon işleminin ancak pozitif sıcaklıkta gerçekleşebileceğini bildiriyoruz. Buz kristallerinin oluşması beton karışımının bileşenlerinin birbirine bağlanmasını zorlaştırır. Hidrasyon sırasında çözelti ısınır. Bu, ısı tasarruflu kalıp veya özel paspasların kullanılması koşuluyla, hafif soğuk havalarda beton işlerinin yapılmasına olanak tanır.

Her şeyden önce, kışın temeli betonlamak için doğru çimentoyu seçmeniz gerekir.

Kışın beton dökerken, çeşitli metodlar donma eşiğini değiştirmenize ve ayar süresini kısaltmanıza olanak tanır:

• kristalizasyon eşiğini azaltan değiştirici katkı maddeleri eklenir. Uzmanlar, kışın betona ne kadar tuz eklenmesi gerektiğini ve ayrıca hangi oranlarda değiştiricilerin ekleneceğini bireysel olarak belirler;
• kullanarak çözeltiyi ısıtın çeşitli yollar. Seçenek optimal seçenek beton çözeltisinin ısıtılması, işin özelliklerine ve seçilen yöntemin uygulanmasına ilişkin maliyet seviyesine bağlı olarak gerçekleştirilir;
• Beton harcında daha yüksek dereceli portland çimentosu kullanılır. Bu tür çimento, çalışma için gereken mukavemete daha kısa sürede ulaşır ve nemi yoğun bir şekilde emer.

Kışın beton dökmenin nüansları üzerinde ayrıntılı olarak duralım.

Uzman görüşü: Kışın beton dökülmesi

Betonun mukavemet özelliklerini kaybetmeden, gözeneklilik oluşturmadan ve betonda çatlama olmadan yüksek kalitede sertleşmesi için en uygun sıcaklığın +3...+5⁰С'ye kadar olduğu kabul edilir. Beton karışımının sertleşme kalitesini arttırmak için Düşük sıcaklık yüksek dereceli Portland çimentosunun yanı sıra ek donma önleyici katkı maddeleri kullanılır.

Dmitry Orlov

Kışın beton dökmek - kış betonlamanın avantajları

Sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışma yapmanın bazı avantajları vardır:

• Gevşek topraklara dökülmeye olanak sağlar. Sıcak dönemde bu tür topraklarda kazı çalışması yapılması, toprağın ufalanması nedeniyle sorunludur. Donma sırasında toprağın sertliğinin arttırılması işin yapılmasını kolaylaştırır;

Kışın karıştırmak için sıcak su ve ısıtılmış dolgu kullanın. Çimento ısıtılamaz

• önemli ölçüde azaltır tahmini maliyetiİşler Bu, maliyetin düşürülmesiyle sağlanır Yapı malzemeleri kışın. Sezonluk indirimler sayesinde maliyetler çok daha düşük olabiliyor;
• inşaat süresinin azalmasını sağlar. Olumsuz durumlarda doğal şartlar inşaatçılar daha hızlı çalışmaya zorlanır, bu da inşaatın daha hızlı gerçekleştirilmesine olanak tanır.

Ayrıca şantiyenin soğuk olduğu durumlar da mümkündür. iklim bölgesi, Ve kış betonlaması mümkün olan tek çözümdür.

Kışın beton dökmek mümkün mü - sorunlu konular

Bazı geliştiriciler, kış betonlamasından kaçınmanın ve tüm iş hacmini sıcak ayların başlamasıyla tamamlamanın tavsiye edildiğine inanıyor.

Aşağıdaki hususlara göre yönlendirilirler:

• içeren satın alınan malzemenin satın alınması maliyetleri artıracaktır;
• Yaratılış Özel durumlarısıtma yöntemlerinin kurulumu ve kullanımı ek maliyetler gerektirecektir;
• kış gününün uzunluğunun azalması, saha aydınlatması ve kabinlerin ısı yalıtımı ile ilgili ek finansman gerektirecektir;
• karmaşık ısıtma yöntemlerinin kullanılması uzmanların katılımını ve özel ekipmanların kullanılmasını gerektirecektir;
• sıcaklıkta önemli bir düşüşle operasyonel güç kazanmak daha fazla zaman alacaktır;
• Kanıtlanmış teknolojiden en ufak bir sapma ve hava koşullarındaki ani değişiklikler, kırılganlığın artmasına neden olur.

Solüsyonu kışın karıştırırken bileşenlerin döşenme sırası değişir: içine su dökülür, kırma taş ve kum dökülür.

Sorunlu konuların karmaşıklığını analiz ettikten sonra, düşük kaliteli beton elde etme olasılığının yüksek olduğu ve genel maliyetlerde keskin bir artış olduğu sonucuna varabiliriz.

Kullanılan kış betonlama yöntemleri

İnşaat malzemeleri

Tuğla örme harcı katkı maddeleri - kışın işin özellikleri

Yazardan: Merhaba sevgili okuyucularımız! Bugün kışın tuğla örme harcına katkı maddelerinden bahsedeceğiz. Bu konu nereden çıktı? Şu anda bazı arkadaşlarım uzun süredir ertelenen bir inşaat projesine aniden hazır oluyorlar.

elbette Yeni yıl tatilleri Pek çok insanın başladıkları işi bitirme veya yeni bir şey yaratma arzusu vardır, böylece kış tatilleri sırasında ellerindeki işin tadını sakince çıkarabilirler ve uzun zamandır beklenen hafta sonunu sıkı çalışmayla boşa harcamazlar.

Bunların hepsi anlaşılabilir bir durumdur, ancak inşaat durumunda zorluklar ortaya çıkabilir. Özellikle düşük sıcaklık koşulları söz konusu olduğunda. Üstelik bu zorluklar bazen hemen değil, daha sonra ilkbahar veya yaz aylarında havalar ısındığında kendini gösterir. İlk önce kış stilinin tam olarak neyle dolu olduğuna bakalım ve ardından tüm bu sıkıntılardan ustaca nasıl kaçınabileceğinizi görelim.

Kış duvarcılığının özellikleri

Öncelikle neyden oluştuğunu hatırlayalım duvar harcı. Genellikle şunları içerir: çimento, kum, su. Tuğlaların birbirine düzgün bir şekilde bağlanması ve böylece duvarın sağlamlığını sağlaması için harcın iyice kuruması gerekir. Dışarısı sıcak olduğunda bunda hiçbir sorun yok.

Peki ortam sıcaklığı sıfırın altına düştüğünde yeni döşenen duvar harcının bileşenlerine ne olur? Çimento ve kumla - hiçbir şey yok, ancak su buza dönüşüyor.

Tabii dışarısı donduğu sürece her şey yoluna girecek. Ancak çözülme başlar başlamaz su çözülmeye başlayacaktır. Ve sonra aynı anda iki hoş olmayan sonuçla karşılaşacağız:

• büzülme. Donmuş su bildiğimiz gibi sıvı sudan daha hacimlidir. Bu nedenle çözüldükçe duvar harcının kalınlığı azalacaktır. Bu nedenle satırların aşağı inmesi gerekir. Üstelik bu oldukça dengesiz bir şekilde gerçekleşiyor. Sonuç olarak, yapı sadece planlanandan daha düşük olmayacak, aynı zamanda bükülecek, dengesiz ve güvenilmez hale gelecektir;
• çözümün kalitesinde bozulma. Çözülmüş bileşim kuruduktan sonra bile artık olması gerektiği kadar güçlü olmayacaktır.

Gördüğünüz gibi, negatif sıcaklık koşullarında düzenli bir çözüm kullanılması tavsiye edilmez. Buna ikna oldum kişisel deneyim. Eski zamanlarda inşaat kariyerinden söz edilmediğinde karar verdim.

Aralık ayıydı ve inşaat teorisiyle uğraşmamaya karar verdim. Genel olarak sizi ayrıntılarla sıkmamak için doğrudan sonuca geçeceğim: İlkbaharda sevgiyle katladığım çitim bir ejderhanın sırtının çok karmaşık şeklini aldı.

Ancak istemsiz heykeltıraş sanatıma sevinmeye zamanım olmadan önce, tüm yapı önce kısmen, sonra tamamen çöktü. Bunun bir konut binası değil, sadece bir çit olması iyi.

Ancak profesyonel kış sürecini sıklıkla görüyoruz ve sonrasında hiçbir şey çökmüyor. Bu nasıl çalışır? Uzun yıllardır bu işin içinde olan kişilerin gelişmelerine ve deneyimlerine dönelim.

Sorunla başarılı bir şekilde başa çıkmak için üç seçenek vardır:

• çözüme ekleme özel katkı maddeleriçözeltinin düşük sıcaklıklarda bile sertleşmesini mümkün kılan;
• çalışma sırasında duvarın yapay olarak ısıtılması ve çözeltinin sertleşmesi;
• özel dondurma yöntemi.

Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Ancak yukarıdaki yöntemlerin tümü sorunumuzu çözebilir. Her birine ayrıntılı olarak bakalım.

Takviyeler

En kolay yol, duvar harcını düşük sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmeyecek şekilde değiştirmektir. Bu yöntem en ucuzudur ve gereksiz hareket gerektirmez, tüm duvarcılık işlemi her zamanki gibi gerçekleştirilir.

Peki çözüme ne eklemelisiniz? Bizim ülkemizde profesyonel inşaatçılar Bu amaçla teknik sodyum ve kalsiyum formatlar, potasyum karbonat, teknik sodyum nitrit ve kalsiyum klorür en sık kullanılır.

Bu maddelerden herhangi biri istenen sonucu verir. Ancak çözüm seçimi de oldukça önemlidir: 50 C'den düşük olmayan bir marka almanız gerekir. doğru seçim her anlamda.

Antifriz katkı maddelerinin ana işlevi, çözeltinin sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile hızla sertleşmesine olanak sağlamaktır. Doğru, herhangi bir sütun değil dış mekan termometresi-15°C'nin üzerinde gösterilmelidir.

Hızlandırılmış sertleşmenin etkisi, çimentonun hidrasyonundan dolayı elde edilirken, maksimum düzeyde çoğu su. Basitçe söylemek gerekirse, bileşimin donma noktası azalır ve bu da istenen sonucu elde etmenizi sağlar. Ancak bazı uyarılar var.

Birincisi, inşaatın hemen ardından yapının gücü planlandığı gibi olmayacak, üçte iki oranında daha az olacaktır. Gerekli göstergeye ancak her şey donup çözüldükten sonra ulaşacaktır. Bu faktör dikkate alınmalı ve yapıya zamanından önce ağır yükler getirilmemelidir.

İkinci olarak, duvar örmeyi yaptığınız yerdeki nem oranını mutlaka dikkate almalısınız. Çok yüksek bir değer tuğlalarda çiçeklenme oluşmasına neden olacaktır. Bu nedenle bu seçenek örneğin banyoların yapımı için uygun değildir.

Ek olarak, antifriz katkı maddeleri, özellikle sodyum klorür veya kalsiyum, odadaki nemi artırabilir. Bu nedenle konut yapılarının yapımında kullanılmazlar.

Solüsyonu hazırlamadan önce katkı maddeli karışımın üreticisinin talimatlarına dikkat etmelisiniz. Burada ilave olarak eklenen maddelerin oranları ve bu ürünün hangi binaların yapımına uygun olduğu belirtilmelidir.