Ev · Ölçümler · Dış mekanda kullanıma yönelik beton için emprenyenin güçlendirilmesi. Beton için emprenyenin güçlendirilmesi. Beton akışkanlaştırma teknolojisi

Dış mekanda kullanıma yönelik beton için emprenyenin güçlendirilmesi. Beton için emprenyenin güçlendirilmesi. Beton akışkanlaştırma teknolojisi

Yarı kuru şapın yüzeyi fiberglas genellikle "helikopter" olarak da adlandırılan kürekli malalar kullanılır. Bu teknolojinin kullanılması neredeyse ideal, neredeyse "ayna" bir yüzey kalitesinin elde edilmesini mümkün kılar. Mukavemet kazanımları makine bıçaklarından hiçbir iz kalmayacak şekilde olduğunda enjeksiyon işlemi durur.

Genellikle, silikat emprenyesi Derz dolgusunun ardından ertesi gün beton zemin yüzeyine uygulanır. Bu duraklama, gözenekleri aşırı nemden arındırmanızı sağlar. Ancak derzleme gününde emprenye uygulaması da mümkündür. Beton zeminin silikat emprenye ile işlenmesi işlemi 40-60 dakika içinde gerçekleşir. Bunca zaman bileşimin sıvı olması gerekir. Herhangi bir alanda emprenyenin kuruması belirtileri görülürse, malzeme ılık suyla seyreltilir. Su, dökülerek veya püskürtülerek uygulanır ve daha sonra fırça veya çekçek kullanılarak kalan malzeme ile karıştırılır.

Bu teknoloji, emprenyenin beton yapıya derinlemesine nüfuz etmesini garanti eder. Geriye kalan malzeme lastik silecek kullanılarak toplanır ve 20 dakika sonra zemin yüzeyinden uzaklaştırılır. Uzak kompozisyonun kendisi çalışıyor ve daha fazla kullanım için oldukça uygun. Emprenye ile işlenmiş yeni bir beton zeminin çalıştırılması ancak betonun önemli ölçüde güç kazanmasından sonra başlayabilir. Gerçek koşullarda bu süre hem bileşime hem de beton karışımı ve dış koşullar.

Eski beton zeminlerin yüzeyine emprenye uygulanmasına yönelik hazırlık aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleşir. Taban kimyasal olarak nötr, pürüzsüz, toz ve yabancı parçacıklardan arındırılmış olmalıdır. Düzgünlük ve pürüzsüzlük için katı gereksinimler varsa, mevcut beton taban. Taşlama, yüzeyi düzleştirmenin yanı sıra, betonun tüm gözeneklerini açmanıza, en hasarlı üst katmanı ve derinlemesine yerleşmiş kirletici maddeleri çıkarmanıza olanak tanır. Tüm çatlaklar, oyuklar ve talaşlar önceden macunlanmıştır.

Poliüretan emprenye ile muamele edildiğinde betonun maksimum nem içeriği %5'i geçmemelidir; daha yüksek nem, betonu olumsuz etkileyebilir son sonuç. Yeni döşenen zemin 28 gün boyunca yerinde bırakılmalıdır. Malzemenin kendisi tamamen kullanıma hazırdır ve yüzeye fırça veya rulo ile uygulanır. En iyi sonuca ulaşmak için bileşimin uygulanması ve polimerizasyonu sırasındaki sıcaklık +10+30C olmalıdır.

Epoksi emprenye iki bileşenli bir bileşimdir. Kullanımdan hemen önce bileşenler belirtilen oranlarda karıştırılır ve ardından bu karışıma %30-50 oranında su ilave edilir. Beton taban oldukça yoğunsa, yoğun tabanlara nüfuz edebilecek daha akıcı bir emprenye elde etmek için daha fazla su eklenir (parti kütlesinin% 50'sine kadar). Zayıf beton durumunda daha kalın kıvamda bir emprenye kullanmak mümkündür. Burada aşırıya kaçmamak önemlidir, aksi takdirde malzemeye zayıf nüfuzla polimerizasyondan sonra üst katman zayıf emprenye edilmiş tabandan soyulabilir. Epoksi emprenye yüzeye elle (fırça, rulo) veya havasız püskürtme makinesi kullanılarak uygulanır.

Güçlendirici emprenyelerin kullanılması sonucunda beton zemin aşınmaya ve çeşitli dış etkenlere karşı dayanıklı hale gelir. Ortaya çıkan monolitik beton taban ince kaplamaların aksine oldukça uzun bir ömre sahiptir.

Beton için emprenye temeli bir solvent veya su olan beton gibi bir malzeme için güçlendirici bir bileşimdir. Bu bileşimin çalışma prensibi, malzemenin gözeneklerine nüfuz etmesidir. beton emprenye polimerize olur, böylece beton yüzeyini oluşturan parçacıkları bağlar. Böylece beton emprenye, beton zeminlerin iyileştirilmesine, hizmet ömrünün uzatılmasına, aşınma direncinin arttırılmasına, yüzeyde toz oluşumunun azaltılmasına ve taban ile bitişik kaplama arasındaki yapışmanın iyileştirilmesine yardımcı olur.
Beton emprenye işlemi bunlardan biridir. en önemli süreçler Betonun boya, vernik veya diğer kaplamalarla kaplanmasından önce yüzey hazırlığında.

"Koruyucu-AQUA"- Bu beton emprenyesinin güçlendirilmesi hem iç hem de dış mekan çalışmaları için ve odalarda yüksek nem.
Bunun uygulanması beton için emprenye Tozu yok eder, beton zemin yüzeyini güçlendirir, betonda mikro çatlak oluşumunu azaltır.
Protector-AKVA beton emprenyesinin kullanılması, ufalanan ve gevşek temellerin güçlendirilmesine yardımcı olur.
Ayırt edici özellik Bu emprenye tuğla, beton, sıva, ahşap ve diğer yüzeylerde kullanılabilmesidir.
Beton emprenye"Koruyucu-AQUA Emprenye" ​​malzemesi, taban ile bitişik kaplama arasındaki yapışmanın artmasına yardımcı olur.
Bu dispersiyonun küçük parçacık boyutu, emprenyenin tabana oldukça derinlemesine nüfuz etmesini sağlar.
Ve bu beton emprenye içermediğinden organik çözücüler, keskin bir kokusu yoktur.
Aynı zamanda beton kaplamaların yüzeyini güçlendirmek amacıyla özel olarak tasarlanmıştır. beton emprenye "Koruyucu".

346 rub./l, ambalaj 10 l

Lityum bazlı beton için üniversal, derinlemesine nüfuz eden sertleştirici emprenye. Garajlarda, otoparklarda, endüstriyel ve endüstriyel tesislerde beton zemin ve kaplamaların performans özelliklerini geliştirmek amacıyla kullanılır. depolar zayıf beton üzerinde iyi bir güçlendirme etkisine sahiptir, yüksek nemli odalara, iskelelerin beton kaplamalarına uygundur. Hem boyasız beton zeminlerin güçlendirilmesinde hem de emayelerle boyama ve polimer kaplamaların uygulanmasında kullanılabilir.

145 rub./l, ambalaj 10 l

Bu emprenye hem iç hem de dış mekanlarda beton yüzeyleri güçlendirmek için kullanılır. Bu beton emprenye işleminin avantajı, yüksek nemli odalarda kullanılabilmesidir.
Dış cephe su dispersiyon boyaları da dahil olmak üzere su dispersiyonlu boya “Protector-AKVA emaye” ve benzeri yüzeylerin boyamaya hazırlanması için ideal bir malzeme.
Emprenyenin amacı beton yüzeyini güçlendirmek, tozu ve mikro çatlak oluşumunu azaltmaktır.
Gevşek ve ufalanan beton temelleri güçlendirir.
Sıva, tuğla, beton, ahşap ve diğer yüzeyler için uygundur.
Taban ile sonraki kaplamalar arasındaki yapışmayı arttırır.
Kullanılan dispersiyonun çok küçük parçacık boyutundan dolayı emprenye, tabanın derinliklerine nüfuz eder. Organik solvent içermez, keskin koku yapmaz.

189 rub./l, ambalaj 20 l

Beton "Koruyucu" için emprenye Beton yüzeyini güçlendirmek için tasarlanmıştır.
Oluşturur koruyucu katman Kimyasal etkilere karşı dayanıklı olup tozsuz bir yüzey sağlar.
“Koruyucu” emprenye sayesinde beton zeminlerin özellikleri iyileştirilir, servis ömründe artış ve aşınma direncinde artış sağlanır, yüzeyde toz oluşumunda azalma ve kirin iç mekana nüfuz etmesi sağlanır, aralarındaki yapışma artar. eski ve yeni betonun “nefes alma” özelliğini sağlar.

409 RUR/l, ambalaj 20 l

Beton zeminler için iki bileşenli emprenye.Organik solvent içermez (üzerinde) su bazlı). Islak beton üzerine uygulamaya uygundur.
Beton zeminlerin, duvarların ve diğer yüzeylerin boyanmasına hazırlık için su-epoksi emprenye Vepox-W çimento esaslı. için ideal temel epoksi emaye Vepox. Vepox-W endüstriyel, konut ve halka açık yerler, gıda ve ilaç endüstrisi işletmelerinde, çocuk ve tıbbi kurumlar, Dış mekanda boyamaya uygundur. Yaş betonda (14 günden itibaren) ve ayrıca küflenmeye karşı dayanıklı, kılcal nem emme özelliğine sahip yüzeylerde astar kat olarak kullanılır.

234 RUR/l, ambalaj 20 l

Beton zeminler için tek bileşenli güçlendirici emprenye. Beton yüzeyine derinlemesine nüfuz ederek üst katmanı güçlendirir.
Gözenekli beton tabanlarda kullanıldığında gerekirse 2-3 kez işlem yapılır.

Beton zeminlere yönelik emprenyelerin iki ana işlevi vardır - beton yüzeyin güçlendirilmesi ve sonuç olarak tozun giderilmesi (toz giderme esas olarak sertleşme nedeniyle oluşur). Bu nedenle bu emprenyelere sıvı beton sertleştiricileri de denir. Ayrıca polimer emprenyeleri betonun kimyasal direncini biraz arttırır, ancak yüzeyin verilmesinden söz edilir. kimyasal direnç genellikle anlaşıldığı gibi gerekli değildir. İÇİNDE son yıllar Cilalı beton teknolojilerinin ve modasının geliştiği dönemde emprenyelerin bu teknolojinin bir bileşeni olarak dekoratif bir işlev görmeye başladığını söyleyebiliriz.

Başlıca emprenye türleri şunlardır:

  • silikon, bunlar aynı zamanda silikondur, ayrıca silikondur (magnezyum veya sodyum florosilikat bazlı, sodyum silikat bazlı, potasyum silikat bazlı, koloidal polisilikat bazlı),
  • lityum(lityum silikatlara dayalı; bu emprenyeler aynı zamanda silikon olarak da sınıflandırılabilir, ancak tarihsel olarak Rusça'da oldu inşaat pazarı ayrı bir grup tarafından pozitiftirler),
  • epoksi(epoksi reçinelere dayalı),
  • poliüretan(bu durumda, beton tabanın emprenye edilmesi için suda çözünür poliüretan verniklerin kullanılması anlamına gelir),
  • PVC çözümlerine dayalı(hem emprenyelerin kendisi hem de vernikler).

20 yıl önce Rusya'da beton için ana polimer emprenyesi olan epoksi emprenyeler artık pratikte kullanılmamakta, bu da ya işlenmiş betonun daha iyi nihai özelliklerine sahip olan ya da özellikler karşılaştırılabilirse silikat bazlı emprenyelere yol açmaktadır. daha ucuzdur. Aynı nedenlerden dolayı, su bazlı poliüretan vernikler, beton temeller için emprenye olarak nadiren kullanılır. PVC çözeltilerine dayanan emprenyeler en ucuzudur, ancak nihai etki açısından diğer tüm emprenye türlerinden önemli ölçüde daha düşüktürler.

Magnezyum veya sodyum florosilikat bazlı betonun emprenye edilmesi (sertleştirilmesi) en eskisidir (1905'ten beri bilinmektedir), ancak etkisizliği ve toksisitesi nedeniyle şu anda pratikte kullanılmamaktadır.

Potasyum silikat bazlı emprenyeler Avrupa'da daha yaygındır ve sodyum silikat bazlı emprenyeler ABD'de daha yaygındır. Aksi takdirde betonarme ile benzer nihai özelliklere sahiptirler.

Potasyum silikat bazlı emprenyeler (sıvı sertleştiriciler) ile sodyum silikat bazlı emprenyeler arasındaki ana farklar şunlardır:

  • Sodyum silikat bazlı emprenye ile işlenmiş betonun ömrü daha kısadır. etkili terim potasyum silikat bazlı emprenye ile işlemden geçirilmiş servis;
  • potasyum silikat bazlı emprenyeler, sodyum silikat bazlı emprenyelerden daha pahalıdır;
  • Sodyum silikat esaslı emprenye işlemine tabi tutulan beton temellerde yüzeyde şiddetli çiçeklenme meydana gelir.

Hem sodyum silikat hem de potasyum silikat bazlı sıvı sertleştiriciler için ortak sorun alanları şunlardır:

  • alkali-silikat reaksiyonuna neden olurlar - ASR (temel olarak alkali-silikat reaksiyonları şu şekilde açıklanabilir: gözenek çözeltisindeki hidroksit iyonları, agregada mevcut olabilecek belirli silika türleri ile reaksiyona girer, bu da tahribatlara neden olabilecek iç gerilimlere yol açar) veya çatlama ve bu işlemler birkaç gün içinde veya ancak yıllar sonra meydana gelebilir, bunun sonucunda yüzeyde küçük çatlaklardan ve bazen de büyük çatlaklardan oluşan bir ağ - "kart çatlakları" olarak adlandırılır - oluşur. öngerilmesiz beton);
  • betona uygulandıklarında nemi itmek yerine emerler;
  • Betonla çok şiddetli ve eksik reaksiyona girme eğiliminde olup, betonun yüzeyi boyunca izole edilmiş kireç topakları bırakır.

Lityum silikatlara ve koloidal polisilikatlara dayalı sıvı beton sertleştiriciler, en yeni nesil emprenye işlemleri arasındadır. Tüm sonuçlarla birlikte alkali-silikat reaksiyonuna (ASR) neden olmazlar, çiçeklenme üretmezler ve nemi emmezler. Lityum silikat bazlı emprenye ile işlenen yüzey, cilalı beton teknolojisi kullanılarak camsı bir duruma getirilebilir. Kolloidal polisilikat bazlı emprenyeler, derz dolgu aşamasında betonun güçlendirilmesi için idealdir, bu nedenle bunlara genellikle "sıvı kaplama" adı verilir. Sadece bir tane var ama büyük, eksi - yüksek fiyat en yeni neslin bu malzemeleri için, hatta yerli Ruslar için bile. Karşılaştırmak çeşitli türler kimyasal sertleştiriciler

Farklı kimyasal sertleştirici türlerinin karşılaştırılması

Özellikler Lityum polisilikat sertleştirici Kolloidal polisilikat sertleştirici Magnezyum florosilikat sertleştirici bazlı güçlendirici Sodyum silikat sertleştirici Potasyum silikat sertleştirici
Kompozisyon örneği

Örnek: LITSIL H15

Örnek: LITSIL H30

Örnek: Mapecrete Hard FS

Örnek: Retroplate

Örnek: WerkMaster Ultrahard

Sertleşme

Betonun mukavemetini %40'tan fazla artırır

Betonun mukavemetini %25'ten fazla artırır

Betonun mukavemetini %35'ten fazla artırır

Betonun mukavemetini %35'ten fazla artırır

Taze betona uygulama

Kabul edilebilir

Kabul edilebilir

Kabul edilebilir

Kabul edilebilir

Kabul edilebilir

Aşırı

Betonu daha da güçlendiren ve koruyan renksiz, suda çözünmeyen inorganik bir polimer oluşturur

İnce toz

Yoğun beyaz toz

Hidrofilik yapışkan kütle, çiçeklenme

Hidrofilik yapışkan kütle

Tüketim

Düşük tüketim, 50-150 ml/m2

Ortalama tüketim, 100-150 ml/m2

Yüksek akış hızı, 200-250 ml/m2

Yüksek akış hızı, 200-250 ml/m2

Toz giderme

Beton zeminlerdeki tozu eşit şekilde temizler

Beton zemindeki tozu eşit olmayan şekilde temizler

Beton zemindeki tozu eşit olmayan şekilde temizler

Penetrasyon yeteneği

Küçük moleküller, derin nüfuz

Nano parçacıklar, derin nüfuz

Büyük moleküller, minimum penetrasyon

Orta moleküller, minimum penetrasyon

Etki etkinliği

Hızlı ve düzgün kimyasal reaksiyon (1 lityum iyon başına 20 silikat molekülü)

Hızlı ve düzgün kimyasal reaksiyon. Alkali metal iyonları içermez

Yavaş ve düzensiz kimyasal reaksiyon (1 magnezyum iyonu başına 1 molekül silikat)

Yavaş ve düzensiz kimyasal reaksiyon (1 sodyum iyonu başına 3 silikat molekülü)

Yavaş ve düzensiz kimyasal reaksiyon (1 potasyum iyonu başına 3 silikat molekülü)

Güçlendirme oranı

Kimyasal reaksiyon 7-14 gün içinde gerçekleşir

Kimyasal reaksiyon 7-14 gün içinde gerçekleşir

Kimyasal reaksiyon 6-12 ay içinde gerçekleşir

Başvuru

Tek katta kolayca uygulanır, su ile durulamaya gerek yoktur, çabuk kuruyan, yüzeyde kalıntı bırakmaz

Uygulaması kolaydır, su ile durulamaya gerek yoktur, çabuk kurur, yüzeyde kalıntı bırakmaz

Emek yoğun uygulama, farklı konsantrasyonlarda üç kat, çabuk kurur, fazlalıklar yüzeyde beyazımsı bir görünüm bırakır

Uygulaması zordur, su ile durulama gerektirir, yavaş kurur, yüzeyde tuz bırakır

İki kat halinde uygulanması zordur, su ile durulama gerektirir, yavaş kurur, yüzeyde tuz bırakır

parlaklık

Kabul edilebilir parlaklık

Parlaklık elde etmek için cilalamaya ihtiyaç var

Parlaklık elde etmek için cilalamaya ihtiyaç var

Parlaklık elde etmek için cilalamaya ihtiyaç var

Leke direnci

Agresif ortamlardan kaynaklanan lekelere karşı iyi direnç

Agresif ortamlardan kaynaklanan lekelere karşı zayıf direnç

Agresif ortamlardan kaynaklanan lekelere karşı zayıf direnç

Alkali silikat reaksiyonu riski

Alkali silikat reaksiyonunu (ASR reaksiyonu) önler

Olumsuz

Alkali silikat reaksiyonu (ASR reaksiyonu) riskini azaltmaz

Alkali silikat reaksiyonuna (ASR reaksiyonu) yol açar

Alkali silikat reaksiyonuna (ASR reaksiyonu) yol açar

Su direnci

Su nüfuzuna karşı iyi direnç

Su nüfuzuna karşı zayıf direnç

Su nüfuzuna karşı zayıf direnç

Malzemenin çevre güvenliği

Kuruduktan sonra çevre dostu

Çevre dostu

Zehirli,

Su kaynaklarına girmeyin

Su kaynaklarına girmeyin

İşlenen yüzeyin çevre güvenliği

Çevre dostu

Çevre dostu

Çevre dostu

Çevre dostu

Çevre dostu

Bu makalede http://litsil.ru sitesindeki bilgiler kullanılmıştır.

Aramayı başlatmak için isteğinizi girin.

Emprenye kullanımının türleri ve özellikleri hakkında bir makale. Beton zeminler için hangi emprenye kullanılır ve neden emprenye kullanılmalıdır? İçerik

  • Silikat emprenyeleri
  • Poliüretan emprenyeleri
  • Epoksi emprenye

Emprenye kullanımı şu anda beton yapıların korunmasında güvenilir bir yöntem olarak kabul edilmektedir. Bu teknoloji, yaşı ne olursa olsun betonun üst katmanının mukavemetini arttırır. Emprenye olarak beton yüzeyine emilebilen ve kimyasal olarak nötr bir tabaka oluşturabilen polimer veya inorganik çözeltiler kullanılır. iyi performans aşınma direnci.

Emprenye uygulaması nispeten ucuzdur ve aynı zamanda verimli teknoloji. Hem yeni döşenen beton yüzeylerde hem de eski yapıların onarımı sürecinde kullanılabilir. Bu teknik sayesinde sökülmesi kat kat daha pahalıya mal olacak zemin ve merdivenlerin kullanım ömrünü maksimuma çıkarmak mümkündür. Odanın özelliklerine, amacına ve yüzeylerin çalışma koşullarına bağlı olarak bir veya daha fazla emprenye türü kullanılır.

Silikat emprenyeleri

Silikat emprenyelerinin çalışma prensibi, beton tabanın yüzey katmanlarına derin emilimine dayanır. Aktif bileşenler çimento ile etkileşime girerek sağlam, su geçirmez bir yapı oluşturur. Yavaş yavaş, yüzey günlük stresin etkisi altında parlatılır ve oldukça çekici hale gelir.

Silikat emprenyeleri su bazlı yapıldığından, betonun nem derecesinin döşenmesi önemli değildir. Bu, tedavi edilen yüzey nemlendirilse bile iyidir. Bu nedenle yöntem yeni döşenen kaplamanın güçlendirilmesi için idealdir. Emprenye uygulanırken özel sıcaklık rejimi, tedavi tamamlandıktan sonra yüzey tüm kimyasal reaksiyonlar geçinceye kadar iki hafta boyunca dikkatli kullanılmalıdır.

Bu tekniğin avantajı bileşiklerin betonun derinliklerine nüfuz etmesi ve yüzeyinde ek bir katman oluşturmamasıdır. Bu sayede yapı sağlamlığını korur ve mekanik hasara karşı daha dayanıklı hale gelir.

Poliüretan emprenyeleri

Bu bileşimlerin kullanımı yalnızca betonun mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda yüzeyinde bazı durumlarda daha uygun olan ek bir katman oluşturulmasına da olanak tanır. Böylece yapı her türlü dış etkiye karşı en dayanıklı hale gelir. Poliüretan emprenyeler tek bileşenli bileşimler halinde üretilir ve gözenekli ve düşük kaliteli betonun korunmasına uygundur. Önemli avantajları ise bağımsız katman sayesinde toz oluşumunun engellenmesi, kimyasal direncin arttırılması ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı hassasiyetin azaltılmasıdır.

Poliüretan bileşiklerini uygulama teknolojisi çok uygundur. Bu preparatlar markası ne olursa olsun betona mükemmel yapışır. gelen tasarımlarda hücresel beton emprenye en küçük gözenekleri ve çatlakları tıkar. Nemin etkisi altında, aktif bileşenlerin polimerizasyonu, bir polimer beton yapısının oluşmasıyla meydana gelir. Betonun işlenmesi sırasında maksimum etki elde edilmesine rağmen Yüksek sıcaklık Hafif donlarda kaliteli uygulama mümkündür.

Poliüretanın oluşturduğu yüzey elastiktir ve bu nedenle titreşim yükleri altında bütünlüğünü korur. Ayrıca katman dona ve suya dayanıklıdır.

Epoksi emprenye

Düşük dereceli betondan yapılmış yapıları tedavi etmek için iki bileşenli epoksi bileşikleri kullanılır. Suda çözünebildikleri için her türlü malzemenin yüzeyine kolaylıkla yapışabilirler. Özellikle betona uygulandığında kimyasallara dayanıklı, alışılmadık derecede dayanıklı bir polimer beton maddesi oluşturulur. Bu yöntemin, nem derecesine bakılmaksızın yeni uygulanmış kaplamaların korunması için uygun olduğuna dikkat etmek önemlidir.

Epoksi emprenye uygulamasının özelliği, işin yalnızca pozitif sıcaklıklarda yapılması gerektiğidir. Bu teknolojinin avantajı, ortaya çıkan yüzeyin daha yüksek mukavemeti, hidrostatik nem basıncına karşı direnci ve maksimum aşınma direncidir. Bu yöntem, fabrikalarda ve önemli mekanik yüklere sahip tüm tesislerde beton zeminlerin korunmasında en etkilidir. Epoksi kaplama Eskimiş zeminleri onarırken döşeme vazgeçilmezdir.

Özetlemek gerekirse, bunların kullanımının nispeten göreceli olduğu gerçeğine dikkatinizi çekmek isterim. ucuz yöntemler Betonun korunması gelecekte maliyeti önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır büyük yenileme. Emprenye uygulama yöntemi yüzeyleri boyamaya benzer. İşlem görmüş zeminlerin performans göstergeleri ve beton merdivenler işlenmemiş yapıların aynı özelliklerini çok aşıyor. Polimer kaplamalar sert uzun yıllar, bu nedenle yalnızca bir kez uygulanmaları gerekir.

stroy-masterden.ru

Beton için emprenye

Açık şu ançoğunluk bina yapıları betondan yapılmıştır. Beton dayanıklıdır ama Yapı malzemesi ancak aynı zamanda aşınma ve yıpranmaya da maruz kalır. Beton zamanla çatlar, aşınır ve bozulur. Bu durum özel kullanılarak önlenebilir. yapı karışımları herhangi bir yapı malzemesi mağazasından satın alınabilir. Beton için emprenyelerden bahsediyoruz. Aynı zamanda Stavropol betonu sadece dayanıklılığını korumakla kalmayacak, aynı zamanda özel güçlendirme özelliklerine de sahip olacaktır.

Beton emprenyesinin özel bir yapı güçlendirme etkisi vardır. Farklı türde emprenye, farklı bir etki yaratır, ancak hepsi yapının dondan, tahribattan, maruziyetten korunmasına yardımcı olur kimyasal elementler. Emprenye betona bir santimetre derinliğe kadar emilebilir. Betonun yüzeyini yalıtır ve nemden korur.

İnşaatçılar beton emprenyesinin güçlendirme özelliklerini temel alırlar. Emprenyenin inşaatlarda kullanımı zorunlu prosedür. Tüm emprenye türleri 2 türe ayrılır: organik ve inorganik. Güçlendirici bir etki elde etme açısından benzerdirler, ancak bileşime bağlı olarak farklı davranırlar. Bazıları beton yüzeyinde yatarak betondaki gözenekleri ve çatlakları doldurur, bazıları ise betonun içine girer. Kimyasal reaksiyon betonla birleştirir ve onu benzersiz özelliklere sahip yeni bileşiklere dönüştürür.

Beton zemin inşaat sırasındaki tasarruf türlerinden biridir ancak agresif etki altında tahrip edilir çevre ve tozlansın. Beton emprenyeleri, yalnızca güçlendirme etkileri nedeniyle değil, aynı zamanda bir metrekarelik kaplamanın hesaplanmasındaki maliyet nedeniyle de popülerlik kazanmıştır. Beton sadece inşaat sırasında bir binanın temel temeli olmamalı, aynı zamanda endüstriyel atölyelerde ve yollarda da şok yükleri üstlenmelidir.

Beton emprenyeleri birkaç türe ayrılır:

Emprenye tonerleri. Farklı bileşimlerde bulunurlar ve betona parlaklık ve gerekli rengi kazandırmak için kullanılırlar. - Fluat emprenyesi – şunlardan oluşur: organik bileşikler ve aşınmayı önleyerek mukavemeti birkaç kat artırır. - Poliüretan emprenyeler – emprenyeler arasında satışta liderdir ve ayrıca negatif sıcaklıklar betonun mukavemetini arttırmak. - Epoksi emprenye - organik reçine bileşiklerinden oluşur ve neme karşı koruma sağlayan mükemmel bir sızdırmazlık maddesi görevi görür. - Akrilik emprenyelerin satın alınması çok ucuzdur ancak yapının gücünü diğerleri kadar korumaz ve arttırmaz.

Olumsuz çevresel etkiler nedeniyle yıkım meydana gelir. Beton yapıların bütünlüğüne yönelik özel bir tehlike sadece mekanik hasar aynı zamanda su, tuzlar ve karbon dioksit. Bu maruz kalma sonucunda betonda çatlaklar, talaşlar ve çizikler ortaya çıkar. Beton zeminin tasarımı inşaat sırasında emprenye işlemi içermiyorsa, bu durum tehlikeli durumlara ve üretimin kesintiye uğramasına neden olabilir. Beton bir yapının uzun süreli çalışması sırasında tozlanma (silis tozu) meydana gelir. Bu toz özellikle aktiftir ve odadaki insanların akciğerlerine girer. Oluşmasının nedeni, üst katmanın güçlendirilmiş emprenye edilmemesidir. Emprenye uygulandığında beton yapı tamamen içeriden güçlendirildiğinden film kalmaz. Emprenye uygulaması hidroliz koruyucu etki sağlar.

Beton için emprenye kullanmanın uygunluğunun aşağıdaki nedenlerini ele alalım:

Beton emprenyesinin kullanımı çok kolaydır: normal bir fırça ile uygulanır, çok çabuk emilir, şekillendirilir. koruyucu kaplama Beton üzerinde kurur ve 2 saatten 1 güne kadar kurur. - Koku ve leke bırakmaz ve benzersiz çevresel özelliklere sahiptir. - Beton en az 2 hafta taze ve dökülürse daha hızlı sertleşir ve koruyucu özellikler, suya dayanıklılık, dona dayanıklılık ve mukavemet kazanır. - İçin kullanılabilir çeşitli kaplamalar taş, tuğla, cüruf blokları, eski ve yeni betondan yapılmıştır. - Satın alınabilir ve ucuzdur. - Sahiptir koruyucu özellikler alkalilerden, tuzlardan ve asitlerden. Yosun, küf ve betona zarar veren diğer olayların oluşumunu engeller. - Toz oluşumuna karşı korur. - Beton katmanlarını birkaç kez güçlendirir. - Hidroliz korumasına sahiptir. Gözenekleri ve çatlakları doldurarak nemin iç katmanlara girmesini önler.

Dayanıklı, güvenilir ve en önemlisi dayanıklı olacak güçlü ve güvenilir bir beton yapı inşa etmek istiyorsanız beton emprenye kullanımı zorunludur. İnşaat sırasında emprenye satın almaktan tasarruf etmemelisiniz. Emprenye kullanımı binanızın kalitesinin ve dayanıklılığının garantisidir.

Temas halinde

www.stroim-domik.net

Beton yüzeylerin çeşitli emprenyelerle işlenmesi


İşleme süreci beton yüzey emprenye maddeleri

Beton emprenyesi, betonla çalışırken en önemli prosedürlerden biridir. beton yapılar. Bu aşağıdakiler için gereklidir:

  • yapıyı korumak Düşük sıcaklık,
  • mekanik ve kimyasal etkiler;
  • ek güç vermek;
  • doğal beton tozunun giderilmesi.

Böyle bir emprenye işleminin şüphesiz avantajı, ondan sonra gerek kalmamasıdır. ek işlem beton. Ayrıca emprenye işleminden sonra beton vernikli bir görünüm kazanır. Sayesinde modern teknolojiler, emprenye renkli olabilir. Ayrıca “avantajlar” arasında yeterli tasarruf ve uygulama kolaylığı da yer alıyor.

Bileşimi ve kimyasal özellikleri

Örneğin, beton emprenye maddesinin taşlanması

Bileşime bağlı olarak tuğla veya beton emprenyeleri organik ve inorganik olarak ayrılabilir.

Organik. Özleri, betonun gözeneklerine nüfuz etmeleri ve orada sertleşmeleridir. Üretim kullanımı için epoksi reçine, akrilik veya poliüretan. Ancak bu tür emprenyeler evrensel değildir, yani aynı anda betondaki tozu gideremez, ona nem itici özellikler kazandıramaz ve kimyasal maruziyete dayanamazlar. Belki de tüm bunları yalnızca poliüretan emprenye sağlayabilir, bu yüzden en popüler olanıdır.

Akrilik emprenye, hiç yüke maruz kalmayacak veya minimum düzeyde olacak yüzeyler için çok uygundur.

Epoksi emprenyede solvent bulunmadığından kokusu olmayacaktır.

İnorganik. Betonun güçlendirilmesi, çözünebilir bileşiklerin çözünmez hale geldiği kimyasal bir reaksiyon nedeniyle oluşur.

Bu tür emprenyeler arasında en popüler olanı organiktir. Bu öncelikle düşük maliyetlerinden ve uygulama sırasındaki güvenlikten kaynaklanmaktadır.

Amaç ve gruplar:

Beton yüzeye emprenye uygulama işlemi

Ayrıca beton emprenyeleri amaçlarına göre 4 gruba ayrılabilir.

1. Güçlendirme. Kural olarak inorganik emprenyeleri ifade eder. Derin penetrasyonlu emprenye (3,5 mm'ye kadar) ve lityum emprenye (5 mm'ye kadar derinliğe kadar nüfuz eden) arasında ayrım yapabiliriz. Lityum emprenye edildikten sonra beton birkaç saat içinde kullanıma hazır hale gelir. Lityum emprenye işleminin bir takım avantajları vardır - daha iyi su itici özelliklere, tozun tamamen ortadan kaldırılmasına ve yüksek aşınma direncine sahiptir. Önemli olan kullanımdır lityum emprenyeleriçiçeklenme görünümünü ortadan kaldırır (beyaz salamura beton yüzeyinde).

2. Toz giderme. Çoğunlukla açık alanlarda ve ağır yük taşıyan yüzeylerde kullanılır. Toz gidermeye paralel olarak bu emprenyeler aynı zamanda mukavemeti, aşınma direncini arttırır ve maruziyete karşı koruma sağlar. kimyasallar.

3. Hidrofobikleştirici (su itici). Etki, emprenyenin betonun gözeneklerine ve çatlaklarına nüfuz etmesi nedeniyle elde edilir. Bu tür emprenyeler evrensel olarak adlandırılabilir, çünkü neme karşı korumanın yanı sıra, aynı zamanda neme karşı da koruma sağlarlar. ultraviyole ışınlarçiçeklenme, çatlama, küflenme, çökelme (asit ve tuz). Geleneksel su yalıtımı malzemelerinin aksine, bu tür emprenyeler içeriden etki eder (burada tuğlaların su yalıtımı emprenyesi hakkında daha fazla bilgi).

4. Renkli. Genellikle beton yüzey basitçe boya ile kaplanır ancak bu yöntem kısa ömürlüdür. Renkli emprenye ile renklendirme 3 mm derinliğe kadar meydana gelir. Böyle bir kaplamayı daha da dayanıklı hale getirmek için üstüne su itici veya güçlendirici bir emprenye işlemi uygulanabilir.

Emprenye uygulamadan önce, taze betona emprenye yapılmadığını, yaklaşık 2 hafta geçmesi gerektiğini unutmamalısınız. Sıcaklığın +5°C ila +40°C arasında olması arzu edilir. Tüm kusurlar önceden giderilmeli ve yüzey toz ve kirden arındırılmalıdır.

Çalıştırma prosedürü

Emprenye uygulama prosedürü aşağıdaki gibidir:

1. Sıvıyı yüzeye dökün. Sulama tenekelerini, pompayı veya püskürtücüyü kullanabilirsiniz.

2. Yüzeye yaymak için yumuşak kıllı bir fırça kullanın. Kuru noktalar oluşursa bölgeye tekrar bakım yapın.

3. 1 saat sonra yüzeyi nemlendirin.

4. Malzeme tamamen kuruduktan sonra yüzeyde kalan malzemeyi ve suyu temizleyin. Yüzeyi kurulayın.

İşlem görmüş yüzey en geç 7 gün sonra kullanılabilir. Özel araçlarla beton emprenye işlemi Video:

Şapın zayıf olmasının nedenleri farklıdır:

  • Su ve çimento oranlarının korunamaması.
  • Eski çimento (topaklı).
  • Kumdaki kil içeriğinin artması.
  • Hızlı dehidrasyon koşulları oluştuğunda kurulumdan sonra yanlış hazırlık ve bakım.

Ancak bu olursa, bu konuda bir şeyler yapılması gerekir - çünkü daha fazla bitirme ile zorluklar mümkündür.

Onu değiştirmeden bırakmak da imkansızdır. Böyle bir zeminde sürekli toz oluşur. Zayıf tabaka ayaklar tarafından kolayca yok edilir.

İlk yol. Astar ile güçlendirme.

Çoğu insanın aklına ilk gelen şey onu bir astarla güçlendirmektir. Bu seçenek gerçek, uygun fiyatlı ve herkesin dilinde. Ancak nadiren sonuç verir:


Videoya kısa bir yorum.

Tırnak testine göre şap, iç mekanlarda döşeme için oldukça uygundur. Bir astarla güçlendirmeye çalıştıkları vakfın daha içler acısı durumunun örnekleri var:

Fayans hangi nedenle şaptan sıçradı?

Gevşek şapı bir astarla güçlendirmeye çalıştılar. Ama astar, astar farklıdır. Renge ve ortaya çıkan filme bakılırsa, şok oranlarında konsantre bir astar kullanıldı. Veya her katmanın tamamen kurumasını sağlayacak şekilde (kutu üzerinde yazıldığı gibi) birkaç kez astarlayın. Bu yüzeyde bir film oluşturdu. Üzerine tutkallı bir kiremit yapıştırıldı. Ancak filmin altında aynı zayıf katman kaldı. Kiremit de onun yanından çıktı.

Alternatif olarak, derinlemesine nüfuz eden bir astara ihtiyacınız var ve bunu bir seferde kovalara dökün. Zayıf bir katmanı daha büyük bir derinliğe kadar pekiştirmek. Derin nüfuz eden astar (üreticilere göre) daha küçük parçacıklara sahiptir ve bu nedenle yüzeyde bir film oluşturmadan daha derinlere nüfuz edebilir.

Çimento şapının silikatlarla (sıvı cam) güçlendirilmesi.

Zayıf yüzeyleri onarmak için sıvı cam kullanma fikri birdenbire ortaya çıkmadı. Sıvı cam inşaatlarda uzun süredir kullanılmaktadır:

  • Beton ve harçlara priz almayı hızlandırmak için katkı maddeleri (çimento ağırlığının %1-15'i).
  • Dolgu maddeleri (talk, mermer tozu, ince kum) ilavesiyle yangına dayanıklı boya, macun ve macun üretimi.
  • Beton ve ahşap yapıların su yalıtımı.
  • Mantar ve küfle mücadele.
  • Metalurjide fırınların çatısı, sodyum silikat bağlayıcılı şamot tuğlalardan döşenir.

Sıvı camın üç ana türü (bileşimine bağlı olarak) vardır: potasyum, sodyum ve lityum. Onlar sahip farklı özellikler farklı faydalar ve farklı fiyatlar sağlayan.

Sodyum daha yaygındır. Garajlarda ve bodrumlarda şapları güçlendirmek için kullanıyorlar:

Bu yöntemi deneyebilirsiniz. En azından başkalarının deneyimine sahip olmak faydalıdır.

Sıvı cam kullanımına ilişkin en ilginç detayları aşağıda bulabilirsiniz. Kaliteli malzeme Herhangi bir sonuç çıkarmak zor. Ama hala:

Sıvı camla ilgili tüm bu yaygaraya kolektif bir çiftlik denilebilir ve gevşek şapların birçok karışım üreticisinin silikatlarla güçlendirilmesine yönelik öneriler gibi bir ayrıntı için olmasa da bunu unutabilirsiniz. “MAPEY”den biri:

Videodaki önemli noktalar:

  • Emprenyenin viskozitesi, garaj zeminlerini güçlendirmek için kullanılan kavanozlardaki sıvı camdan ziyade astara benzer.
  • Emprenye, izin verilmeden sürekli olarak uygulanmalıdır. Üst tabaka bir kabuk oluşturur.
  • Tüketim metre başına 3-4 litre gibi önemli olabilir.

Prosfas güçlendirici astarın tek başına silikattan oluşmadığı açıktır. Bu nedenle fiyatı sıvı cam fiyatından farklılık göstermektedir. Gevşek şapın "MAPEY" silikat ve sıradan sıvı cam ile güçlendirilmesinin maliyetini, tüketimini ve benzer sıvı cam tüketimini dikkate alarak karşılaştırırsak, tutarsızlık önemli olacaktır:

Prosfas ve sıvı cam.

Ancak beton ve şaplar için emprenye hazırlayan tek şirket Mapei değil.

Bütün bir endüstri bu sorunun etrafında yaratıldı. Milyon dolarlık işletmeler, emprenyedeki silikat ile betondaki kalsiyum hidroksit arasındaki basit bir kimyasal reaksiyon (Ca(OH)2'nin C-S-H'ye dönüşmesi) üzerine inşa edilmiştir. Emdirmenin bileşimi, oluşturulduğu silikatlardan birinin adı dışında açıklanmamıştır.

Beğenmek farklı şekiller Sıvı cam için potasyum, sodyum, magnezyum ve lityum bazlı çeşitli güçlendirici emprenyeler de oluşturulmuştur. Aralarındaki önemli bir fark molekülün büyüklüğüdür. Bu, silikatın şapa ne kadar derinden nüfuz edebileceğini belirler:

Sodyum silikatlara dayalı emprenyeler.

Sodyum emprenyeleri.

Burada sodyum emdirmelerinin seçilmiş örnekleri verilmiştir. Hepsi bu değil. Daha ucuz ve daha verimli yenileri ortaya çıkabilir. Bazıları üretimi kesip pazarı terk ediyor:

  1. Ashford Formülü– Ashford Formula markası. Üretici Curecrete Chemical Co (ABD). Menşe ülkesi farklı olabilir.
  2. Lithurin.
  3. Elmas Sert(Elmas Sert). Amerikan kimyasal kaygısı EUCLID CHEMICAL'in ürünüdür.
  4. Sıvı-Sert W.R.Meadows'tan (ABD). Üretici Çek Cumhuriyeti olabilir.

Tüm emprenyeler uygulama yönteminde benzerdir:

Tüm yüzey 30-60 dakika ıslak kalacak şekilde uygulayınız. Bazı bölgelerde su birikintisi veya kuruma yok. Bu, sıvıyı şap boyunca yeniden dağıtan yumuşak bir çırpma teli kullanılarak elde edilir. Fazlalıklar bitişik bölgelere taşınarak su süpürgesi ile uzaklaştırılır.

Bazı emprenyeler su (Lithurin I) ile seyreltilir. Bazılarının özellikleri vardır - Ashford Formula, M 300'ün altındaki beton kalitelerinde ve çimento-kum şaplarda etkili değildir:

Lityum bazlı emprenyelerin güçlendirilmesi.

Amerikan Beton Enstitüsü'ne (ACI Beton Enstitüsü) göre, lityum bazlı emprenyelerin bir takım avantajları vardır:

  • Betonun mukavemetini %45'ten fazla artırır (sodyum - %37).
  • Betonu sıkıştırarak kimyasal reaksiyonu 7-14 günde tamamlar (2 saat sonra kullanın). Sodyum için bu süre 6-12 aydır.
  • Suyla durulamaya gerek yoktur.
  • Üst katmanla kimyasal reaksiyon oluşturarak 1-5 mm nüfuz eder.

Lityum bazlı emprenyeler.

ULTRA SERT (1)

Fiyatlara ve tüketime inanıyorsanız (20 kare için - 1 litre), bir kare beton yüzeyin emprenye edilmesinin maliyeti 0,05 $'dır. Menşe ülkesi: Çek Cumhuriyeti (teknoloji, büyük olasılıkla ABD).

Ultralit Hard Standard, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra olmak üzere üç çeşit üretime başlandı.

Mapecrete LI Sertleştirici (2)

MAPEI'den yeni ve eski beton zeminler için lityum bazlı sıvı.

5,8 $ – 0,4 kg/m2 tüketimde bir metrekarenin emprenye edilmesi ( gerçek fiyat yalnızca satın alma sırasında öğrenilebilir).

"Concria Süper Sert" ve "Concria Sert" (5)

Menşe ülkesi: ABD. 10-20 m2 başına 1 litre tüketime göre bir litre maliyetini elde ederiz. metrekare: 1,2-2,2 $. C2 Hard, daha önce başkaları tarafından işlem görmüş zeminlerde kullanılabilir. silikat emprenyeleri ve yüzeyi tozlanmaya ve soyulmaya başladı.

Bu iki emprenyeye ek olarak, güçlendirme, renklendirme, parlaklık katma amaçlı başka emprenyeler de üretilir....

SPEKTRİN LİTYUM(4) – İsveç/Ukrayna'da üretilmiştir. Beton ve taş (mermer) için lityum emprenyesi. Penetrasyon derinliği yaklaşık 7 mm'dir. Gücü %16'ya kadar artırıldı. Su emilimi 3,3 kat azaltıldı. Emprenye gıda ve ilaç endüstrilerinde kullanılabilir. 1 metrekare başına maliyetler (emprenye maliyeti) -1,5 $. Dayanıklı ve yoğun beton (M 300 ve üzeri) üzerinde iç ve dış mekanlarda kullanılır:

İlk emprenyeler yaklaşık 50 yıl önce Amerika pazarında ortaya çıktı. Yeni kompozisyon arayışı durmuyor. Rekabet artıyor. Deneyim olmadan her birinin özelliklerini ve beyan edilen özelliklerin doğruluğunu anlamak zordur. Emprenye güçlendirme haritalarının bazılarındaki talimatlar endişe vericidir: "Tozlu, ufalanan ve kırılgan yüzeylere uygulamayın." Pazarlama savaşları daha da büyük kafa karışıklığına yol açıyor:

Emprenyelerden birini satın almadan önce güzel bir uyarı yapıldı:

Çözüm olarak 1,5m x 1,5m'lik bir test alanına ihtiyacınız var. Eğer farklı yüzeyler, o zaman her yüzey türü için ayrı bir platform vardır. Her şeyi talimatlara göre yaptıktan sonra 3-7 gün kurumasını bekleyin. Daha sonra tüketime, maliyetlere, elde edilen ve beklenen yüzey mukavemetine dayalı bir sonuç çıkarın.