Ev · Diğer · Mekanize kerpiç üretimi. Adobe: kerpiç bileşenleri, kerpiç blok oluşturma teknolojisi, duvar işçiliği. Kerpiç karışımını karıştırmak için yer

Mekanize kerpiç üretimi. Adobe: kerpiç bileşenleri, kerpiç blok oluşturma teknolojisi, duvar işçiliği. Kerpiç karışımını karıştırmak için yer

Kerpiç ana bileşeni kildir, yani kerpiç için ne tür kile ihtiyaç vardır, kalitesi, topraktaki içeriği vb. nasıl belirlenir?

Adobe bloğunun bileşimi

Kil çıkaracağınız sahada birkaç kontrol toprağı örneği almanız gerekir. farklı yerler Kil yüzdesi açısından toprağı analiz etmek için saha. Evde böyle bir analiz nasıl yapılır?

Kil içeriği için toprak analizi

Fotoğraf 1. Kerpiç blok için kil

Seçilen bir alandaki topraktaki kil yüzdesini belirlemek için bu seçeneğe başvurabilirsiniz:

  • 3'e ihtiyacınız olacak cam kavanozlar hacim 3 litre;
  • Su;
  • Tuz veya sıvı sabun kullanabilirsiniz.

Kullanarak bahçe deliciüç yerde (daha fazla yerde mümkün, tavsiye ederim) kişisel deneyim) kil çıkarımı için amaçlanan alanda, en az 100-150 cm derinlikte toprakta kontrol kazısı yapın (içinde farklı bölgeler kil katmanları yatıyor farklı derinlikler). Her deliği tanımlayın (deliğin numarasını içeren bir işaret koyun).

Not: Şimdi Yaroslavl bölgesinde yaşıyorum, üç yıl önce sitemde bir kuyu kazıyordum, kuyunun derinliği 8 metre, yani kerpiç yapmak için toprak almak istesem hammaddesiz kalırdım. Kazarken yaklaşık 15 cm kalınlığında bir kil tabakasıyla karşılaştım, ancak kildeki kum içeriği öyle ki, bu tür kilden ellerimde bir top yuvarlayamadım - kildeki kum içeriği açıkça% 35'i aştı.

Ancak nehre yaklaşan dört caddeden sonra, kuyu kazarken, yaklaşık 2 - 2,5 metre derinlikte ve 0,8 m kalınlığa kadar orta yağ içerikli kil katmanlarına zaten rastlanıyor.

Ve böylece toprağı deldikten sonra analiz için son kazıdan alırsınız. Ezilmiş toprağı kavanozlara yerleştirin (konteyner hacminin 1/2'si). Açılan deliklere karşılık gelen kavanozların üzerine işaretler koyun.

Suya 30-40 gram tuz veya 200-250 mg ekleyin sıvı sabun, hazırlanan sıvıyı toprak numunelerinin bulunduğu kavanozlara boyun hizasına kadar dökün. Naylon kapaklarla kapatın ve her kavanozun içeriğini kuvvetlice (kavanoz başına yaklaşık 10-15 dakika) çalkalayın. Toprak parçaları çözülmezse, toprak tamamen yumuşayana kadar kavanozları iki saat bekletin ve kavanozları tekrar çalkalayın.

Daha sonra kavanozları yerleştirin. düz yüzey(masa, bank). 30-60 saniye sonra toprak çökmeye başlayacak, ilk tortu tabakası yabancı maddeler içeren ince kumdur (örneğin, silt olabilir), bu tortu yerleştiğinde seviyeyi not edin (elektrik bandı veya bantla) ) 10-15 dakika sonra kaba kum yabancı maddeler olmadan çökecektir. Kil en son çöker.

Su kilin üzerine çöktüğünde ve toprak tamamen çöktüğünde, toprağın çökme seviyesine ilişkin notlardan hangi kavanozun kerpiç tuğla yapmak için daha uygun bileşenler (kil ve kaba kum) içerdiğini görebilirsiniz. Nota seviyesinin üzerindeki her şey kerpiç için ideal toprak bileşimidir. Kavanozun üzerindeki işaretlere göre daha büyük katmanın bulunduğu alandaki yeri belirleyin yararlı toprak Adobe için. Burası toprağı kazacağınız yerdir.

Bu yöntem basit gibi görünse de toprağın kerpiç yapmaya uygun olup olmadığını en doğru şekilde belirlemenizi sağlar. Kesinlikle, ideal seçenek ikamet ettiğiniz yerdeki toprağın kırmızı kil katmanları birikintileri içermesi (daha plastik olması, daha az ince kum kirliliği ve çeşitli organik kirlilikler içermesi).

Kil yatakları nehirlerin veya göletlerin yakınında ve ayrıca işaretlerle bulunabilir:

  • Kil, suyun geçmesine izin vermediğinden, toprağın bataklık yüzeyini oluşturan su topraktan tamamen geçmediğinden alanın hafif bataklığı;
  • Yakınlarda kuyu varsa kuyudaki su seviyesine göre belirlenebilir, kil birikintileri varsa kuyudaki suyun seviyesi zemin yüzeyinden düşük;
  • Bitkilere göre, örneğin saz veya nane gibi bitkilerin bol miktarda büyümesi, toprak yüzeyinin altında kil birikintilerinin bulunduğunu gösterir;
  • Kil birikintilerini belirlemenin en iyi yolu elbette kerpiç bina inşa eden veya soba döşeyen kişilere sormaktır; onlar size toprağın tam olarak nerede kil açısından zengin olduğunu söyleyeceklerdir (kerpiç ek bina inşa ederken bu yöntemi kullandık).

Saman seçimi


Fotoğraf 2. Kerpiç blok için saman

Kilden sonraki bir sonraki bileşen samandır (veya elyaf dolgu maddesidir). Adobe için en iyi seçenek samanın kışlık buğdaydan* ve ayrıca çavdar veya arpa gibi bahar mahsullerinden seçilmesidir. Saman taze olmalı, taze saman yoksa geçen yılın samanı kuru ve çürük olmamalıdır. Ve saman yoksa, örneğin yonca veya fare bezelye samanı yerine saman, tercihen kaba ot kullanabilirsiniz. Ayrıca dolgu maddesi olarak keten sicim ve ipleri (sentetik kökenli olmayan) kullanabilirsiniz. Ancak yine de saman (uzun) kerpiç tuğlalara karışım hazırlamak için en ideal seçenektir, saman da kerpiç içine karıştırılır.

* - İlkbahar buğdayından elde edilen saman, sapı saran daha az mumsu madde içerir ve kış buğdayından farklı olarak çürümeye karşı hassastır.

Kum seçimi

Kerpiç kumu iri taneli (1,8 - 2,2 mikron), pürüzlü, çok yönlü ve yuvarlak olmamalıdır. En uygun çözüm Bu amaçla taş ocağı kumu kullanın. Deniz kumu kerpiç için karışım hazırlamak için uygun değildir; kerpiç için karışım hazırlamak için dere kumu tavsiye edilmese de kaba kumun (ocak kumu) bulunmadığı durumlarda bu durumda kullanılabilir.

Not: Ukrayna'da yaşarken bir kullanım bloğunun inşası sırasında, kerpiç bloklar için karışım hazırlamak için nehir kumu kullandık; nehir kumu kullanımı kerpiç blokların kalitesini etkilemedi; bloklar güçlü çıktı, ufalanmadı veya çatlak.

Kil hazırlama


Şekil 3 Kil Burtu

Kerpiç için kil en iyi sonbaharda hazırlanır, böylece kil donun etkisi altında küçük parçacıklara ayrılır ( büyük kesekler“dondurulduktan” sonra kolayca kırılırlar).

Kil, yüksekliği 100 cm, genişliği 150 cm, uzunluğu 200 cm olan bir yığına yerleştirilir.Bu boyuttaki bir yığın yaklaşık 3 m³ kil içerir (200x200x400 cm ölçülerinde 600 adet kerpiç blok yapmak için gereklidir).

Kil 20-30 cm'lik katmanlar halinde serilip bol su ile dökülmeli, üzerine su ile nemlendirilmiş samanla örtülmelidir. Sıcak ve kuru bir sonbaharda donun başlamasından önce suyla nemlendirilmiş saman kilin kurumasını önleyecektir. Yığın samanın üstüne çatı kaplamasıyla kaplanmıştır rulo malzemesi(örneğin çatı kaplama keçesi), ayrıca samanın üstüne bir yığın kil de kaplayabilirsiniz. plastik film.

Burt dışarıda bırakılmalıdır. Bu depolama yöntemiyle kil kurumadan nemini kaybeder, kurumaz ve daha iyi donar, bu da kerpiç karışımı yaparken işlenmesini daha da geliştirecektir.

İlkbaharın başlarında, donlar azaldığında ve gündüz sıcaklığı termometredeki sıfır işaretini aştığında, yığını açmak, tüm samanı çıkarmak ve yığını tekrar yalnızca plastik filmle örtmek, sera gibi bir şey oluşturmak gerekir. kil dondan daha hızlı kurtulacak ve aynı zamanda kurumayacak, kabukla kaplanmayacak üst katman. Bu şekilde saklandığında kil esnekliğini ve yapışkanlığını mükemmel bir şekilde korur.

Adobe blokları yapmak

Kerpiç için karışım hazırlamak için öncelikle kil ve kum karıştırılır, üzerine su ilave edilerek kıvamlı hale getirilir. Ortaya çıkan karışımdan küçük bir parça alıp yuvarlayarak top haline getirin. Yumurta. Topu avuçlarınızda yuvarladığınızda hemen elinize yapışıp yapışmadığına dikkat edin. Avuç içlerine yapışıyorsa, karışımda çok fazla kil var demektir ve kum eklenmesi gerekir; top yuvarlanmazsa, karışım çok fazla kum içerir - kil eklenmelidir.

Not: Kil - elbette inşaat için hammadde olarak en çok ucuz seçenek ancak kurutma sırasındaki davranışı belirli parametrelere sahip değildir, sıkıştırma dereceleri arasındaki aralık% 5 ila 20 arasındadır ve yağ içeriğinin belirlenmesi, kum içeriğinin yüzde 5 ila 35'i arasında büyük bir boşluğa sahiptir. Yani kil ile çalışırken çeşitli tablolar ve yöntemler olmasına rağmen kilin kalitesini, yapısını, sıkışma derecesini belirlemenin en güvenilir yolu pratik, deneysel bir yöntemdir.

Topu yuvarladıktan sonra yaklaşık bir saat kurumasını bekleyin ve topu insan yüksekliğinden daha yükseğe fırlatıp yere düşürdükten sonra, topun şekli değişmediyse, ufalanmadıysa ve oradaysa topa ne olduğuna bakın. pratikte çatlak yok - kerpiç karışımının bileşenlerinin oranları korunur, eğer top hafifçe düzleştirilirse, yeterli kum yoktur; ufalanırsa kil ekleyin.

Kerpiç karışımını karıştırmak için yer

Ne zaman pratik işçekle doğru orantı Kerpiç'in iki bileşeni tamamlandığında, kerpiç karışımının büyük kısmını yoğurmaya başlayabilirsiniz. Kerpiç karışımının bileşenlerini karıştırmak için, 45-50 cm derinliğinde küçük bir çukur kazmak gerekir, genişlik ve uzunluk, kerpiç yapıldığı alanda ne kadar alanın izin verdiğine bağlıdır.

En uygun çözüm, 150 cm genişliğinde ve yaklaşık 250 cm uzunluğunda bir çukur olacaktır Böyle bir çukurda, bitmiş karışımın bir partisinde yaklaşık 1 m³ veya yaklaşık 60-65 blok hazırlanabilir.

Bu durumda, karışımı hazırlamanın bu yönteminde bir parti için katmanın kalınlığı 30-35 cm'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde bileşenler iyi karışmaz ve karışımın kalitesiz olur.

Çukura kil, kum ve saman koymaya başlamadan önce, onu örneğin plastik filmle (A harfinin altındaki fotoğraf 4) hizalamanız gerekir, ayrıca bir branda da kullanabilirsiniz. Karışımın yapıldığı alandaki toprak yoğun ise (kil, cüruf kayaları vb.), çukurun tabanını ve kenarlarını kürekle basitçe sıkıştırmak yeterlidir ve döşenmesine gerek yoktur. film veya branda.

Öncelikle hazırlanan çukura 20-25 cm kalınlığında bir kil tabakası yerleştirilir ve suyla doldurulur, böylece kil tamamen su altında kalır, böylece kil "gece boyunca" kalır. Gece boyunca kil uygun şekilde ıslanacak, topaklar çözülecek ve kil, kum ve samanla karışmaya daha uygun hale gelecektir.

Hazırlanan kile kum eklemeden önce ön yoğurma yapmanız, ayaklarınızla kilin üzerinde yürümeniz, böylece suda ıslanan topakları yoğurmanız ve kilin içine düşen büyük taşları çıkarmanız gerekir.

Genellikle kerpiç karışımı üzerinde ayakla yürünerek karıştırılır. Ancak 2000'den fazla kerpiç blok için büyük miktarda karışım gerekiyorsa, bir at veya iki veya üç atın yardımıyla karıştırmaya başvuruyorlar. Her şey iş miktarına bağlıdır.

Bu süreç şematik olarak gösterilebilir:


Şekil 5 Bir at yardımıyla kerpiç yoğurma yönünü gösteren diyagram

Seçenek I (çapı 2 metre veya daha fazla olan bir çukur için)

A - kişinin yeri

B - atın hareket yönü

Seçenek II (çapı 5 metreden fazla olan bir çukur için)

A - insanların konumu

B - kerpiç karışımının karıştırılacağı yer

B, atların hareket yönüdür (bir at büyük bir daire içinde, ikincisi küçük bir daire içinde hareket eder).

Elbette ilk bakışta bu yöntem, kerpiç bileşenleri ayağınızla karıştırmaktan daha çekici görünüyor. Ancak burada aşağıdakilere dikkat etmeye değer:

  • Kerpiç karışımını karıştırırken at her zaman bıraktığı yolda durmaya çalışacaktır, karışım içinde hareket etmeyi kolaylaştırmak için dizginleri kısaltarak atın yörüngesini sürekli olarak düzeltmeniz ve onunla birlikte hareket etmeniz gerekecektir. (Görünüşe göre kerpiç karışımını yine de bir dereceye kadar ayaklarınızla karıştırmanız gerekecek!).

Kerpiç bileşenlerin karıştırılması da özel ekipmanlar (traktör, arkadan çekmeli traktör) kullanılarak gerçekleştirilir. Kerpiç bloklar için karışım bileşenlerinin karıştırılması, mekanize yol blokları yoğurmak ve kurutmak için evin avlusunda mümkün olmayan geniş bir alan gerektirir. Bunu yapmak için, bu tür kerpiç blok üretiminin mümkün olduğu açık bir alan seçmeniz gerekir.

Ancak daha geniş bir alan, bu kerpiç karışımının karıştırılması yönteminin dezavantajlarından biri değildir. Ekipmanı karışım içerisinde hareket ettirirken tekerleklere veya paletlere yapışacak, traktör çukurdan çıktığında tekerleklerdeki karışım yere karışacaktır. Traktör tekrar çukura girdiğinde tekerlekler üzerindeki toprak karışıma karışacak ve bu durum kerpiç blokların kalitesini olumsuz yönde etkileyebilecektir.

Döner kültivatörün kesicileri samanla tıkanacak ve düzenli olarak temizlenmesi gerekecek, aynı durum arkadan çekmeli traktörün kesicileri için de geçerli.

Kil, kum ve samanı karıştırmak için beton karıştırıcı kullanmak istiyorsanız, kerpiç karışımı için beton karıştırıcının haznesine üç veya dört taş koymalısınız. ortalama boyut(10 kg'a kadar) kilin daha iyi karışması için. Aksi takdirde, partinin bu versiyonunda kil kumla iyi karışmaz. Bu durumda beton mikserine saman eklenmez - kil ve kum karıştırıldıktan sonra dolgu maddesi eklenir ve karışım özel olarak hazırlanmış bir yere alınarak kerpiç karışımının hazırlanmasına devam edilir. Yani açıklamadan da anlaşılacağı gibi bu işlem daha emek yoğundur ve yine de ayaklarınızla yoğurmayı gerektirir.

Şimdi kerpiç karışımını karıştırmanın yollarını not edelim:

  • ayak;
  • atış;
  • traktör veya arkadan çekmeli traktör;
  • Beton karıştırıcı.

Kerpiç karışımı hazırlamak için hangi yöntemin daha kabul edilebilir olduğunu elbette herkes kendisi belirler.

Kerpiç blokların kalıplanması

Kerpiç bloklar oluşturmak için kalıpların yapılması gerekir (tercihen 20x20x40 cm'den büyük olmamalıdır, çünkü bu boyutlarda bile bir kerpiç bloğun tamamen hazır olana kadar oldukça uzun bir kuruma süresi vardır, yaklaşık 10-15 gün).

Bir formda (G harfinin altındaki fotoğraf 4'e bakın), kerpiç bloklar oluşturmak için iki ila dört hücre yapabilirsiniz, büyük miktar hücreler kalıbın bitmiş bloklardan çıkarılmasını zorlaştıracaktır.

Kalıbı yapmak için ihtiyacınız olacak kenarlı tahta 0,3 cm kalınlığında ve 20 cm genişliğinde olan levhanın iç kısmı pürüzsüz (düzgün) olmalıdır. Yanal yüzey Kalıbın kerpiç bloktan çıkarılmasını kolaylaştırmak için. Tahtaları buna göre kestik gerekli boyutlar. İki kalıplama hücreli bir kalıp için (%10 kil sıkıştırması dikkate alınarak):

  • uç tahtası Y'nin uzunluğu 88-90 cm'dir (2 adet);
  • yan paneller X (2 adet) ve orta bölme paneli X1 (1 adet) 22-23 cm uzunluğa, yüksekliğe - 22-23 cm'ye sahiptir.

İLE uç panoları Y, kendinden kılavuzlu vidalar (a) kullanılarak, X ve X1 panoları takılır, formun yanlarındaki X panolarına kulpların (b) tutturulması gerekir, kulplar 50x50 mm kesitli çubuklardan yapılabilir.

Dikkat! 20x20x40cm boyutlarında kerpiç blok elde etmek için kilin kuruduğunda doğrusal boyutlarda %5'ten %20'ye kadar küçüldüğünü hesaba katmak gerekir. Bu, kalıp yapmaya başlamadan önce kerpiç bloktan bir kontrol numunesi almanız, bloğun kendisini hazırlamanız ve yaklaşık yedi gün kurumaya bırakmanız gerektiği anlamına gelir. Bu sürenin sonunda kerpiç bloğun ölçümlerini yapın - doğrusal boyutları azalacaktır.

Örneğin, bir kerpiç blok numunesinin imalatı sırasında boyutları 20x20x40 cm ise ve kil sıkıştırma derecesi %8 ise, %80 kurutulmuş kerpiç blok yaklaşık olarak aşağıdaki boyutlara sahip olacaktır - yükseklik = 18,4 cm, genişlik 18,7 cm, uzunluk 36,8 cm Uzunluk ve genişlik neden aynı anlama gelmiyor? Kil doğrusal olarak eşit şekilde sıkışmadığından değerler farklılık gösterir.

Bitmiş karışımı kalıba yerleştirmeden önce kalıbın iç duvarları su ile nemlendirilir ve üzerine kıyılmış odun veya saman serpilir, böylece karışımın duvarlara yapışmaması ve kalıbın kolayca çıkarılabilmesi sağlanır. Bitmiş karışım hazırlanan kalıba yerleştirilir (karışımın hacmi kalıbın hacmini% 15-20 aşmalıdır), karışım sıkıca sıkıştırılır ve ardından fazla karışım özel hazırlanmış bir tahta kullanılarak çıkarılır.

Kalıp doldurulup kerpiç karışımı sıkıştırıldığında kalıbı çıkarabilirsiniz. Kerpiç blokları iki ila üç gün kurumaya bırakın, bunları güneşten ve yağmurdan branda, arduvaz veya çatı kaplama keçesi ile örtün. Bloklar birbirine değmemeli, blokların daha iyi kuruması için aralarında hava akışı sağlayacak bir boşluk olmalıdır (B harfinin altındaki fotoğraf 4'e bakınız).

İki veya üç gün sonra blokları tamamen kuruyana kadar bulundukları yere aktarın. Bu, örneğin bir kulübe veya ahır (iyi havalandırılmış) olabilir veya üzerine kerpiç bloklar döşenebilir. açık yer, bunları su geçirmez malzemeyle kaplayın (B harfinin altındaki fotoğraf 4'e bakın).

Ancak bina duvarları için tüm kerpiç blokların yapımına başlamadan önce, farklı oranlarda bileşen (kil, kum ve dolgu) içeren bir karışımdan yapılan blokların kontrol örneklerini yapmanız gerekir.

Adobe için bileşenlerin orantılılığı

Kerpiç bloklar için bir karışım hazırlamak için bileşenlerin yaklaşık orantılı oranı:

1 m³ kerpiç karışımı başına oranlarda bileşen tablosu

Ancak bu tablo, karışımdaki bileşenlerin (kil + kum + saman) oranlarının doğruluğunu yansıtmamaktadır. Bileşenlerin orantılılığı ancak daha doğru bir şekilde belirlenebilir ampirik olarak- Adobe bloklarının örneklerini kontrol edin. Kerpiç blokların kontrol numuneleri için aşağıdaki oranlarda partiler yapın - kil + kum:

3:1,2:1,1:1,1:2,1:3, saman genellikle 2-4 kısımdır (1 m³ karışım başına).

Kerpiç bloklar için karışımın kalitesinin pratik olarak belirlenmesi, kilin yağ içeriğinin belirlenmesinde hata yapmanın mümkün olmasından da kaynaklanmaktadır - örneğin, bileşenlerin oranları hesaplamadan alınmıştır. orta yağlı kil için, ancak tabloda belirtildiği gibi kum yüzdesi ile kilin yağ içeriğinin belirlenmesi nedir?

Not: Kullanım bloğunu inşa ederken, bloğu garajın çatısından aşağıya atarak kerpiç dayanıklılığını test ettik (yükseklik yaklaşık 2,5 m, kırma çatı). Dayanıklı, yüksek kaliteli bir blok yapmayı ancak üçüncü kez başardık.

Örneğin kerpiç için karışım hazırlamak amacıyla alınan kilin orta yağ içeriğine sahip olduğunu belirlediniz. İlk numune için, orta yağlı kil için tabloda belirtilen oranlarda bir parti yapın ve bloğu tamamen kuruyana kadar bırakın. O halde bloğun kalitesini ve oranların doğru olup olmadığını nasıl belirleyebiliriz?

Düşük kaliteli adobe bloğunun nedenleri:

  • Kerpiç bloğun güçlü olmadığı ve ufalandığı ortaya çıktı - karışıma daha fazla kil eklemek ve eklenen saman hacmini azaltmak gerekiyor;
  • Kuruduktan sonra bir kerpiç blok örneği çatlaklarla kaplanır - kerpiç karışımı orantısız oranda kil ve kum içerir, karışıma kil hacminden 1 kısım kum daha eklemek gerekir (bu tam olarak böyledir) daha önce yazılmıştı - kilin yağ içeriğini belirlemede bir hata);
  • Kerpiç blok numunesi kolayca kırıldı ve saman eklenmesini gerektirdi.

Bitmiş bloğu kontrol etmek için başka bir seçenek de bloğa 120-150 mm'lik bir çivi çakmaktır ve çivi yaklaşık olarak yoğun ahşap (meşe, gürgen) gibi bloğa sığmalı ve içinde sıkıca kalmalıdır. Blok çatlamamalıdır.

Not: Mantolamayı takarken duvara çivi çaktığımızda, çiviyi çakmadan önce suya batırdık, bu, çivinin ahşabın ve kerpiç içinden geçerken sürtünmesini azaltıyor.

Konuşma üretimle başlarsa çoğunlukla hayal ederler: bir araç filosu, çok sayıda ekipman, binlerce işçi, devasa tesislerin bulunduğu alanlar. Çok sayıda BDT endüstrisi bu şekilde inşa edilmiştir, ancak bu tesisler tamamen optimize edilmemiştir. Modern üretimin yüksek karlılığı büyüklükle değil, uygun ve en yeni ekipmanlar kısa bir geri ödeme ile. Modern optimize edilmiş fabrikalar önceki tipteki fabrikaların yerini alıyor.

Ucuz ama etkili ürünlerin üretimiyle ilgili iş fikirleri sürekli günceldir. Yapı malzemeleri. İster yeni başlayan ister köklü bir iş adamı olsun, herhangi bir girişimci için bir fikir ne kadar çekiciyse, uygulanması da o kadar kolay ve daha ucuzdur. Kerpiç tuğla üretimi bu iş kriterlerini tam olarak karşılamaktadır.

Göstergeleri kerpiç lehine konuşuyor:

  • kerpiç tuğlanın düşük fiyatı;
  • enerji verimliliği;
  • çevre temizliği;
  • üretim ve kullanıma teknolojik açıdan kolay erişilebilirlik;
  • iyi ses yalıtımı;
  • kerpiç ev kendi ellerimle Profesyonel olmayanlar bile bunu yapabilir.

Kerpiç tuğla yapmak çok kolay!

Adobe yapma teknolojisi çok basittir. Kısaca kil, su ve saman karışımının iyice yoğrulmasını, ardından kalıplanıp kurutulmasını içerir. Bin yıl boyunca bu teknolojinin özü değişmedi. Teknolojik ilerleme, yalnızca büyük ölçüde endüstriyel hacimleri ilgilendiren üretim araçlarında ayarlamalar yapmıştır.

Enerji tasarruflu bir ev inşa etmek isteyenler, gelecekteki binaları için kendi elleriyle kerpiç yapabilirler. Kendi elinizle kerpiç tuğla yapmayı anlamak iyi kalite Bir gün yeterli.

Kalıplanmış kerpiç bu şekilde yapılır

Kil suya batırılır, yoğrulur ve muhtemelen başka selüloz katkı maddeleri ile birlikte 10-18 cm uzunluğunda saman eklenir. Karıştırma kabı, 40 cm derinliğe kadar kazılmış bir delik veya hurda malzemelerden yapılmış bir oluk olabilir. Kabın boyutu yoğrulan kütlenin hacmine bağlıdır. Bu karışımın tamamı çıplak ayakla veya atlarla iyice yoğrulur. Hazır olma göstergesi, kilin bacaklardan veya toynaklardan ayrıldığı andır. Aslında bu hazır bir kerpiç karışımıdır.

Tuğla oluşturmak için şunu kullanın: dikdörtgen şekiller itibaren ahşap malzemeler alt ve üst olmadan. Boyutlar belirli bir projeye göre veya isteğe bağlı olarak, döşemeye uygun, genellikle 40x20x20 cm seçilir.Tuğlalar, hazırlanan döşeme üzerine ince saman veya kum serpilir.

Tipik olarak 2 ila 4 tuğladan oluşan kesit formları kullanılır. Kerpiç tuğlaların doğrusal boyutlarının kurutma işlemi sırasında kalıp boyutlarına göre yaklaşık %10 oranında azaldığı dikkate alınmalıdır. Daha doğrusu boyut değişiklikleri, hammaddenin kalitesine ve oranlarına bağlı olduğundan ancak deneysel olarak belirlenebilir.

Duvarları suyla nemlendirilip kum veya saman serpilirse kalıplar kolayca çıkarılır. Bitmiş kerpiç kütlesi içlerine bastırılır, fazlalık nemli bir tahta ile yukarıdan çıkarılır. Form kolayca çıkarılırsa ve arkasında kesinlikle dikdörtgen şeklinde pürüzsüz bir tuğla bırakılırsa, bileşim doğru şekilde karıştırılır. Bir gün sonra tuğlalar, doğal hava hareketinin daha fazla kurumasını sağlayacak pencereli bir kuyu veya piramit şeklinde üst üste istiflenir. Tam kuruma hava koşullarına bağlıdır ve ondan bir aya kadar gerçekleşir.

Ticari hacimler için el emeği yeterli değildir

Açıklanan yöntem, kendi inşaatınız için kerpiç malzeme sağlamak için kabul edilebilir. Ticari üretim makineleşme olmadan yapamaz çünkü elle yapılan tuğla sayısı açıkça kabul edilebilir bir kar getirmeyecektir.

Mekanizasyon derecesi farklı olabilir ve kerpiç tuğlaların planlanan satış hacimlerine ve kredi çekmek de dahil olmak üzere finansal yeteneklere bağlıdır. Üreticiler pazarı doyurdu çeşitli mekanizmalar kalıp üretimi için inşaat ürünleri. Hem bir komplekste kerpiç tuğla üretimi için ekipman satın almak hem de üretimi seçici olarak tamamlamak için seçenekler mevcuttur. Birçok kerpiç üreticisi, yalnızca en emek yoğun işlemi makinelerin omuzlarına aktarır - kerpiç kütlesini yoğurmak ve gerisini kendi haline bırakmak el emeği.

Adobe üretiminde kalite kontrol

Her üretimin kalite kontrolüne ihtiyacı vardır ve kerpiç tuğla da bir istisna değildir. Neyse ki bu durumda çok basit ve hiçbir şey gerektirmiyor özel araçlar ve nitelikler. Hammaddeler kontrole tabidir, teknolojik süreç ve hazır kerpiç tuğlalar.

Samanla her şey çok basit - kuru ve çürük değil. Kil için de belirli gereksinimler vardır. En uygun kil orta yağlıdır. Kuru kilden kerpiç tuğla yapmak kabul edilemez. Yağ, belli miktarda kum ilavesiyle kullanılabilir. Kilin yağ içeriğini belirlemenin en basit ve zamanla test edilmiş yolu, yaklaşık 5 cm çapında bir topu ellerinizle iyice yoğurmak (kilin ellerinize yapışması durana kadar) ve çatlaklar görünene kadar sıkmaktır. Optimum yağ içeriği, dörtte bir oranında sıkıldığında çatlakların oluşmasıdır. Çatlakların daha erken ortaya çıkması yağ içeriğinin çok yüksek olduğunu gösterir. Onda bir oranında sıkıştırıldığında çatlaklar ortaya çıkarsa, bu kil çok kuru olduğu için kullanılamaz.

Üretim süreci sırasında karışımın kalitesi kontrol edilir - karışımın kendisi mikserin veya bacakların gerisinde kaldığında (ne yapıldığına bağlı olarak) kusursuzdur.

Bitmiş kerpiç tuğlaların kalitesi yüzyıllar boyunca test edilmiştir. En basit yöntem 1,7-2 metreden yere bir tuğla atmaktır. Uygun kalitede talaşlar veya çatlaklar kabul edilemez. Aksi takdirde ham madde, katkı maddesi miktarı veya partinin kalitesi ile ilgili iddialar doğabilir. Ayrıca iyi bir yol kontrol edin - bir çivi çakın. Bundan sonra kerpiç sağlam kalmalı ve çiviyi kendi içinde sıkıca tutmalıdır. İyi bir kerpiç tuğla suya batırıldığında bir gün içinde gevşemez.

Kerpiç üretmek için başka nelere ihtiyaç vardır?

Kendinizinkini açmanın bir önkoşulu kerpiç tuğla üretimi– Hammaddelerin, kurutma bloklarının ve kurutma malzemelerinin yerleştirilmesi için yeterli alanın bulunması hazır tuğlalar. Sadece biçme döneminde tüm yıl boyunca saman hazırlanabileceğini belirtmek gerekir. Kerpiç tuğlaların uzun süreli kurutulması geniş bir alan gerektirir. Ayrıca kili, olası katkı maddelerini ve bitmiş ürün. Ve tüm bunlar, karışım noktasına mümkün olduğunca yakın olacak şekilde kompakt bir şekilde yerleştirilmelidir.

Ülkenin çoğu yerinde uygun kil mevcuttur. Üretim gerektirir büyük miktar su.

En önemli koşul istek ve girişimci ruhtur!

Kaynak: http://www.rabota-tam.com/proizvodstvo-samannogo-kirpicha/

Kerpiç tuğla üretimi

Adobe en ekonomik yapı malzemelerinden biridir. Kil, kum, dolgu maddesi ve sudan oluşur. Dileyen herkes kendi elleriyle kerpiç tuğla yapabilir, bu nedenle bina yapımında bu kadar yaygın olarak kullanılmaktadır. çeşitli türler. Yapı malzemelerinin fiyatı düşüktür ve kerpiç binaların pratikliği yadsınamaz.

Kerpiç tuğlalardan yapılmış evler yanmaz olup, dayanıklılık ve dayanıklılık açısından kullanıldıkları binalardan daha aşağı değildir. yapı tuğlası. Kerpiç yapı malzemesi düşük ısı iletkenliğine sahip olduğundan iç mekanlarda bütün sene boyunca rahat bir sıcaklık korunur.

Adobe evi

Bir tane daha olumlu özellik Bu yapı malzemesinin avantajı, evde normal bir nem seviyesi sağlayan büyük gözeneklerin bulunmasıdır. Ancak diğer herhangi bir yapı malzemesi gibi kendine has bir özelliği vardır. zayıf taraflar. Ana dezavantajlardan biri, malzemenin nemi emme yeteneğidir.

Kerpiç tuğladan bir ev inşa ederken, nemin duvarlara nüfuz etmesini sınırlamak çok önemlidir. Bunu yapmak için duvarları kaplamak veya sıvamak, çatı ve kör alanlar için çıkıntı oluşturmak ve ayrıca dikkat etmek gerekir. Özel dikkat binanın temelinin ve bodrumunun su yalıtımı.

Kerpiç tuğla yapmak

Öncelikle kerpiç yapmak için tüm malzemeleri hazırlamanız gerekiyor. Tuğla, her biri aşağıda tartışılacak olan birkaç aşamada yapılır.

Bileşen Seçimi

Kil seçimi

Evde tuğla yapmak için kil seçerken içindeki kum içeriğinin yüzdesi önemli bir rol oynar.

Yani kil şu şekilde sınıflandırılabilir:

  • yağlı (%2-3 kum);
  • orta yağ içeriği (yaklaşık% 15 kum);
  • sıska (% 30'dan fazla kum).

Yağsız kil kullanımı kerpiç ürününün parçalanmasına yol açabileceğinden, orta yağlı veya yağlı kili tercih etmek daha iyidir. Orta yağlı kil kullanmak oldukça ekonomik bir çözümdür çünkü bu durumda kumsuz da yapabilirsiniz.

Bununla birlikte, onu kerpiç kütlesinin içindekiler listesinden çıkarmak her zaman mümkün değildir; her şey kildeki yüzdesine bağlıdır.

Kildeki kum içeriğini belirleyebilirsiniz Farklı yollar, işte bunlardan ikisi:

  1. Kilden hamur yapmak, yani biraz kili suyla karıştırmak gerekiyor. Karışım kalın olmalıdır.
Daha sonra eylemlerin algoritması aşağıdaki gibidir:
    • bir top yuvarlayın (4-5 cm çapında);
    • yatay konumda iki rendelenmiş tahta arasına yerleştirin;
    • topun üzerinde çatlaklar görünene kadar üst panele bastırın;

Hamurun ortalama yağ içeriği ile levhalar arasındaki mesafe top çapının 1 / 3'ü kadar azaldığında çatlaklar oluşur, hamur yağlı ise bu mesafe yarıya indiğinde, ancak çözelti ince ise top daha başlangıçta parçalanmaya başlayacak.

  1. Hamuru kilden yapıyoruz (talimatlar aynı) ve kontrol etmeye başlıyoruz:
    • 15-20 cm uzunluğunda ve 1-1,5 cm çapında "sosisler" açın;
    • kırılıncaya kadar onları uzatın.

Yağlı hamur kırıldığında esneyip keskin uçlar bırakır. Orta yağlı hamur da iyi esner ama kırıldığında uçları küt kalır ve çapı 5-6 kat azalır. Sıska kile gelince, daha başlangıçta kırılır.

Kum seçimi

Kerpiç yapmak için en iyi seçenek kaba kaba kumdur. Bu amaçla nehir kumu kullanılması tavsiye edilmez ancak deniz kumu hiç uygun değildir.

Dolgu seçimi

Adobe için dolgu maddesi

Adobe'deki dolgu maddesi bir rol oynar irtibat, bu yüzden onun seçiminde yanlış gidemezsin. Pek çok uygun var lifli malzemeler. Kerpiç tuğla kütlesinin en yaygın bileşenleri saman (6-10 cm kesilmiş) ve kildir.

Gerekli miktarda katkı maddesi kilin yağ içeriğinin derecesine göre belirlenir:

  • yağlı kil - 14-17 kg dolgu maddesi;
  • orta yağ içerikli kil - 9-11 kg dolgu maddesi.

Kerpiç karışımı yoğurma

Öncelikle kerpiç karıştırılacak bir çukur kazmalısınız.

Boyutları gerekli yapı malzemesi miktarına bağlıdır, ancak ortalama olarak aşağıdaki gibi olmalıdır:

  • derinlik - 35-55 cm;
  • genişlik - 120-160 cm;
  • uzunluk - 200-270 cm.

Bir sonraki aşamada kazdığınız çukurun tabanını ve duvarlarını plastik filmle kaplayarak karışımın içine toprak girmemesini sağlamalısınız.

Daha sonra çukurun dibine kalınlığı 15 ila 30 cm arasında değişmesi gereken bir kil tabakası döşenmeli, bundan sonra kil suyla doldurulmalı ve gece boyunca bırakılmalıdır. Bu prosedür yoğurmaya uygun hale getirmek için gereklidir.

Kil ile çukur

Ertesi gün, topakları yumuşatmak ve cürufu elemek için kilin yoğrulması (ayaklarınızla üzerinde yürümeniz) gerekir. Bundan sonra kum ekleyebilirsiniz. Kum ve kil karıştırıldıktan sonra dolgu ilave edilmelidir (eklemeden önce su ile nemlendirilmelidir).

Daha sonra kütlenin 1-2 gün beklemesine izin verilmeli, ardından tekrar yoğrulmalıdır. Gerekirse, kerpiç optimum kalınlığa sahip olacak şekilde su ekleyebilirsiniz.

Saman ve kilden yapılan ev yapımı kerpiç tuğla en eskisidir. insanlığın bildiğiçevre dostu yapı malzemeleri. Sıcak iklimlerde evlerin ekonomik inşası için kullanılır ve kerpiç, müştemilatlarda her yerde bulunur. En basitinin kalbinde ev yapımı tuğlalar- kil ve bitki materyallerine dayanan bir alt tabaka, çoğunlukla saman kullanılır. Adobe teknolojisi çok basittir ve hiçbir şey yapmadan da yapabilirsiniz. teknik araçlar ve yap saman tuğlası kendi ellerinle.

Malzemenin bileşimi ve özellikleri

1. Saman o zamandan beri biliniyor Antik Mısır ama bunu piramitler için değil, yoksul işçilerin veya kölelerin yerleşimleri için yaptılar. Günümüzde kerpiç, özellikle alternatifin bulunmadığı kırsal bölgelerde popülerdir. Bunu yapma yöntemleri ve oranlar eski el yazmalarında anlatılmıştır ve şu ana kadar saman çeşitleri dışında hiçbir şey değişmemiştir. Üretim teknolojisi günümüzde çok ileri gitmiş olsa da birçok yerde en ileri teknoloji olarak anılmaktadır. mevcut malzeme- adobe fotoğrafı.

2. Yüzyıllar boyunca, odunun az olduğu Ukrayna ve Kuban bozkırlarında, bütün köyde insanlar toplanıp, yeni evlilerin üzerine inşaat yapması için karışımı kerpiç altında ayaklarıyla yoğururlardı. Daha basit ne olabilir ki - saman, su ve kil her yerdedir, kerpiç tuğla ateş etmeyi gerektirmez, ancak tüm topluluk tarafından ayaklarıyla ve atların yardımıyla yoğrulurdu. Tüm kıtalardaki insanlar kerpiç yapmayı biliyor ve en basit çevre dostu yapı malzemesini elde etmenin bu yöntemi oldukça talep görmeye devam ediyor. Yüksek kaliteli kerpiç tuğla ve ondan yapılan ev uzun yıllar dayanır.

3. Doğal içerik Bu malzemenin neredeyse tamamı ayaklar altında yatıyor, bu da onu neredeyse bedava kılıyor, işçilik maliyetlerini ve ahşap formlar kil, su ve saman karışımını doldurmak için. Kerpiçten yapılmış evler ısıyı iyi tutar, kil sayesinde yangına oldukça dayanıklıdır ve oldukça güvenilirdir ancak dışının dekore edilmesi gerekir. Moldova ve Ukrayna köylerinde dış duvar ayrıca kil ile sıvandı ve kireç-tebeşir harcı ile beyazlatıldı.

4. Kerpiç binaların astımlıların, alerjisi olanların ve bağışıklık sistemi zayıf olan diğer kişilerin sağlığı için en faydalı olduğu uzun zamandır bilinmektedir. E taşınmak kırsal kesim eski bir kerpiç evin uğruna çoğu zaman gerekli bir zorunluluk haline gelir. “Kil evin” nefes aldığına, nemi ve sıcaklığı düzenlediğine, zararlı gazları emdiğine inanılıyor.

5. Kerpiç tuğlaların çeşitleri vardır - samanın türüne ve orantılı bileşime göre, ağır kerpiç (%75-80 kil), basit (%40-60) ve hafif (%10-20) arasında ayrım yaparlar ve dolgu maddesinin geri kalanı organiktir. Ağır kerpiç kalıp olarak ve tuğla şeklinde kullanılır. dış duvar ve sobanın yanında, hafif saman tuğlası - evlerde Çerçeve tipi veya ikincil duvarlar için.

Adobe için malzemeler

Kendin yap kerpiç 4 basit malzeme kullanılarak yapılır:

  • kil;
  • biraz kum;
  • pipet;
  • su.

Hazır oranları kullanabilirsiniz, bunlar daha fazla tartışılacaktır, ancak en iyi seçeneği bulmak için farklı kompozisyonlardan birkaç örneği kendiniz yapmak daha iyidir.

1. İdeal yapı kili doğada neredeyse hiç bulunmaz ve belirli bir oranda kum onu ​​en uygun hale getirir. Önceden elenmiş yağlı kile nehir kumu eklenir. Kilin ayrıca bir kürekle ayıklanması, taşların ve yabancı maddelerin uzaklaştırılması ve kalitenin arttırılması için olgunlaşmaya bırakılması gerekir.

2. İdeal kum – kaba taneli yaklaşık 1 mm, çok ince, yüksek içerik tuz ve toz uygun değildir. Elenmiş kum kurutulur, içinde hiçbir kalıntı, kök veya kabuk kalmaması önemlidir - yoğurma sırasında zarar görmemek için bunu çıkarmak önemlidir.

3. Herhangi bir taze saman işe yarar - arpa, buğday, çavdar. Sporlar evde kök salabileceğinden çürük, çürük veya küflü olmaması önemlidir.

4. Su, kerpiç karışımının eşit derecede önemli bir bileşenidir, çünkü kimyasal bileşim yıkıcı olabilir. Bilindiği gibi, itibaren asit baz dengesi Karışımın mikroflorası ve kerpiç dayanıklılığı bağlı olacaktır. Bu nedenle bataklıklardan ve durgun göletlerden su almazlar, sadece temiz, içme veya teknik suyu - kuyudan, kaynaktan veya kuyudan alırlar.

Adobe için kaliteli bileşenler nasıl seçilir

Kil her yerde bulunur ve birçok köyde nehir kenarındaki toprak kaymalarından seçilmiştir. Herhangi bir bölgede yerel inşaatçıların, sobacıların veya çömlekçilerin kili nerede topladıklarını sorabilirsiniz. En uygun kerpiç teknolojisini bulmak için derin delikler, temel çukurları veya kuyular açılırken farklı alanlardan kil numuneleri alınabilir.

Kil, kum, tuz, organik madde ve mineral dolgu maddeleri. Farklı yerlerde farklı bir gölgeye, kıvama, viskoziteye veya yağ içeriğine sahiptir. Bu özellik parmaklarınız tarafından belirlenir - biraz nemlendirilmiş kil alın ve 4-5 cm'lik bir topun ellerinize yapışması durana kadar ellerinizde yoğurun. hazır hamur. Topak 2-3 gün boyunca pürüzsüz ve kuru bir yüzeyde kurumalıdır.

Yağlı kil - top üzerinde büyük çatlaklar oluştuğunda ve 1-2 mm'ye kadar küçük oluklar, özellikle düşen top parçalanmadıysa, bunun iyi bir inşaat kili olduğunu gösterir. Yağlı kile ince kum eklenir ve oranlar bir topla tekrarlanan testlerle kontrol edilir.

İkinci yol ise avucunuza sığacak kadar büyük bir top yapıp 1-2 saat güneşte kurutmaktır. Biten top kendi yüksekliğinden yere düşürülür. yumuşak yüzey ve top hafifçe ezilirse, çatlarsa ve dağılmazsa yoğurma başarılı olmuştur. Çatlaksız düzleştirilmiş bir top daha fazla kum gerektirirken ufalanan bir top çok fazla kum gerektirir.

En uygun kum seçimi taş ocağıdır. Yuvarlak ve cilalı nehrin aksine çok yönlü ve büyüktür, bu nedenle daha kötü gösterge debriyaj. Yüksek tuz içeriği nedeniyle deniz kumu alınması tavsiye edilmez, ancak başka seçenek yoksa mevcut olan kumu kullanın.

İlkbahar buğdayından elde edilen samanın daha düşük kök mumu içeriği vardır, bu nedenle kerpiç tuğlada kış buğdayına göre daha az dayanıklıdır. Saman veya diğer bitki lifli dolgu maddelerini seçerken buğday tercih edilir ancak diğer bitki lifleri de yavaş yavaş eklenir. Farklı bölgelerde at kuyruğu, yosun, pirinç samanı, pamuk, talaş, tohum kabuğu, ezilmiş mısır yaprağı, sert saman, at gübresi vb. saman tuğlalarına karıştırılır.

Adobe için kompozisyon oranları

Kendi elinizle kerpiç tuğla yapmak için en uygun malzeme, bir filmin altında yığınlar halinde katlanan ve orada kışı geçiren donmuş kildir.

Çok fazla kile ihtiyacınız olacağı dikkate alınmalıdır - 1000 kerpiç tuğla için, içine 2-3 şok samanın karıştırılacağı yaklaşık 6,5-7 m³ kil gerekecektir. 1 metreküp kerpiç için şunları hazırlayın:

  • çok yağlı kil için 1-2 parçayı 1 parça kum ve 15-18 kg dolgu maddesiyle karıştırın;
  • yağlı kil için 1 kısım kum ve 12-15 kg dolgu maddesi 2-3 kısım yağlı kil ile karıştırılır;
  • kil içeriği düşükse 1 kısım kum ve 10 kg'a kadar saman veya diğer bitki lifleri 3-4 kısım halinde karıştırılır.

Saman, 1 m³ karışım başına 2-4 parça alır ve kil ve kum oranları şöyle olabilir:

Kerpiç tuğlalar için kalıp ve kurutma yeri

Kerpiç teknolojisi, karışımın oranı veya bitkisel lif dolgusu ne olursa olsun, kalıplanmış herhangi bir yapı malzemesinin üretimi özel kalıplar olmadan yapılamaz. Bu yöntemin tek farkı çok hücreli veya tek hücreli ahşap formların tabanının bulunmamasıdır. Her zamanki metal veya plastik kutu şeklindeki formlardan daha çok, ince bölmelere ve aynı dikdörtgen deliklere sahip küçük bir merdivene benziyorlar. Ev yapımı hasır tuğlalar genellikle kerpiç videodaki gibi ev yapımı ahşap kalıplar kullanılarak yapılır.

Kendin yap ahşap formlar, 35 mm'den kalın olmayan rendelenmiş tahtalardan yapılır, tahtanın genişliği kerpiç uç kısmının yüksekliğini belirler. Kalan boyutlara karar verdikten sonra, örneğin 20x20x40 cm, bağlantı yerinde vidalarla bağlanan levhaları kesmek için formun çizimini yapmak önemlidir. Taşımayı kolaylaştırmak için şekli hafif olmalı, genellikle hücre sayısı 1-5 arasında değişir ve kenarları fotoğraftaki kerpiç gibi kulplarla donatılmıştır.

Ürünleri kalıptan çıkarırken kerpiç kuruması için pürüzsüz bir yüzeye kolayca düşsün diye, kalıbın duvarları mümkün olduğunca pürüzsüz olmalı, köşeler 90°'ye hassas bir şekilde ayarlanmalıdır. Tuğlaların kazılacağı alan küçük bir saman veya saman tabakasıyla serpilir - bu şekilde kil yüzeye yapışmaz ve bitki lifleri bileşiminin bir parçasıdır. Yağmurun mümkün olduğu açık bir alanda, bitmiş kerpiç film veya tente ile kaplanır. Tamamen kuruyana kadar 2 haftaya kadar saklanacaktır.

İpucu: Kerpiç kuruduğunda briketlerin boyutunun yaklaşık %8-10 oranında azalacağını unutmayın, dolayısıyla tam boyutlar için kalıbı biraz daha büyütebilirsiniz. Oluşan karışımın çıkarılmasını kolaylaştırmak için hücrelerin içindeki levhalar nemlendirilir ve ince bitki substratı veya kum serpilir, ancak çıkarma işlemi sorunsuz gittiğinde bu gerekli değildir. Karışımı sıkıştırdıktan sonra fazlalığı düz bir tahtayla alın.

Kil ve samanın karıştırılacağı yer ve bileşenlerin karıştırılması için yöntemler

Kerpiç karışımını karıştırmanın ana yöntemleri:

  • bacaklar,
  • atların yardımıyla
  • Beton karıştırıcı,
  • arkadan çekmeli traktör veya arkadan çekmeli traktör.

En çok seçmek için uygun yol Yüksek kaliteli bir karışım elde etmek için, bunun teknik araçlar olmadan eski yöntemle nasıl yapıldığını bilmek önemlidir. Köylerde herkes özel bir sığ çukurda çıplak ayakla yoğurma yapmaya davet ediliyordu ve tamamlandıktan sonra herkes şantiye sahiplerinden bir ikram almaya hak kazanıyordu. İkinci yöntem, bir atı bir rehber eşliğinde yoğurma çukurundan geçirmekti. Bu arada adam da yürüyordu. iç çap Atı dizginlerinden ve atı dışarıdan tutarak. Bu durumda atın yörüngesini değiştirmesi için dizginlerin size daha yakın çekilmesi ve merkeze doğru hareket ettirilmesi gerekiyordu, çünkü viskoz karışımdaki hareketini kolaylaştırmak için hazır yola girmeye çalışıyor. Asistanlar yoğurucuları takip ederek yeni porsiyon saman döktüler. Büyük hacimler için sırayla değiştirilen 2-3 at alındı.

Bugün kullanıyorlar özel cihazlar Beton mikseri gibi, arkadan çekmeli traktör veya arkadan çekmeli traktör kullanırlar ancak karışımın tekerleğe yapışması ve karışımın içine toprak girmesi nedeniyle bu sorunludur. Saman, döner kültivatörün veya arkadan çekmeli traktörün kesicilerine girer ve onu sürekli temizlemeniz gerekir. Soğuk havalarda ayakkabılar ağırlaştığı, yapıştığı ve düştüğü için botlarda kili yoğurmak imkansızdır.

Ayaklarla yoğurmak için sığ bir çukur hazırlayın - 40-50 cm'ye kadar, genişlik keyfidir, ancak alt kısmı branda veya film ile kaplanacak şekilde. Genellikle 2,5 metreye kadar bir daire yaparlar ve bir at için iki kat daha fazla. Karışımı yüksek bir tabaka halinde yapmamalısınız, aksi takdirde kaliteli yoğurma elde edemezsiniz. Suyun zayıf bir şekilde emildiği yoğun, ağır topraklarda film veya branda olmadan da yapılabilir, ancak çukurun tabanı tamamen pürüzsüz olmalıdır.

Eski bir tarife göre, çukura önce su döküldü, ardından kil döküldü ve iyice ıslanması için gece boyunca bırakıldı, ardından yoğurmak için kum ve tüm saman eklendi. Örneğin, yoğurmadan önce kum ve kil karışımının suyla döküldüğü ve yavaş yavaş saman eklendiği başka teknolojiler de var.

Kil, su ve kumdan oluşan bir karışım ve ağırlığı 10 kg'a kadar olan 3-4 yuvarlak taş, kilin karıştırılmasına yardımcı olan bir beton karıştırıcıya yerleştirilir. Buraya saman eklenmez, ancak dolgu maddesi ile karıştırma işlemine devam etmek için hazırlanmış bir yerde yapılır - ayaklarla yoğurma.

İpucu: Küçük kerpiç porsiyonları hazırlamak için, kil ve kum karışımı suyla bir oluk içinde yoğrulur, viskoziteyi kontrol ederek bir kürek kullanabilirsiniz - bitmiş kütle, bir kürekten akan kalın ekşi kremaya benzer. Daha öte sebze dolgusu viskoz kil ile karıştırılıp kürekle kalıplara atılır ve özellikle köşelerden elle sıkıştırılır ve üstü düzlenir.

Kil ve samandan tuğla yapma aşamaları

1. Bitkisel dolgu maddesi, kil, kum, suyun yanı sıra karışımı yoğurmak ve kerpiç kurutmak için bir yer hazırlayın.

2. Kerpiç karıştırmak için 35-50 cm derinliğe kadar düz tabanlı ve dik duvarlı bir çukur hazırlayın.

3. Çukurun tabanı, kenarları kazının dışına sabitleyen sağlam bir branda, tente, film veya başka bir su geçirmez kumaşla kaplanmıştır.

4. Hazırlanan girintiye derinliğin 1/3'üne kadar su dökülür, doğru oranda kil ve kum eklenir.

5. Yoğurma işlemi ayakla veya at yardımıyla yapılır. Branda üzerinde kaymamak için el ele tutuşmak uygundur. Küçük bir delikte karışımın kenarlarını çevirerek muşambanın kenarlarını kaldırabilirsiniz.

6. Kum-kil çözeltisinin kalitesini kontrol edin - topaklar olmadan, parmaklarınızla homojen bir karışım kalıplanır.

7. Bir sonraki kısım tamamen ıslak kile batırıldıktan sonra saman yavaş yavaş dökülür. Suya saman ekleyemezsiniz - yüzer ve daha da kötüleşir.

8. Karışım, su birikintisi veya kuru saman kalmayan plastik kalın bir hamura benzeyene kadar saman ekleyin.

9. Ayrıca karışımın kurumadığından veya sertleşmeye başlamadığından emin olun - bu, onu kalıplara koymayı ve kurumaya çıkarmayı zorlaştırır.

10. Bitmiş karışım bir kürek veya çatalla bir sedyeye veya el arabasına yüklenir ve kalıplanmaya gönderilir.

11. Bitmiş formların içi nemlendirilir, kum veya alt tabaka serpilir ve tuğlanın kazıldığı yere yerleştirilir. Hücreler ıslak kerpiçle üste doldurulur, köşelerin doldurulması kontrol edilir ve üst kısımlar bir tahta veya geniş bir inşaat spatulası ile düzleştirilir.

12. Her iki taraftaki tutma yerlerinden tutarak duvarlara hafifçe vurarak kalıbı çıkarın, kalıba zarar vermeyecek şekilde dikey olarak çıkarın. Kalıplanmış kerpiç düşmezse elinizle yavaşça itebilirsiniz.

13. Yeni bir partiyi doldurmadan önce kalıp temizlenir, ıslatılır ve tekrar serpilir, ardından bitmiş briketlere paralel olarak yerleştirilir, ancak daha iyi kuruması için çok sıkı olmamalıdır.

14. Kerpiç karışımının sonuna kadar tüm kalıplama işlemi tekrarlanır, seyreltilmiş çözeltinin kuruyup özelliklerini kaybetmediğinden emin olun. Tüm süreci bir günde tamamlayacak kadar hazır çözüm ve asistan sayısı bulunmalıdır. Kalan karışım şu amaçla kullanılabilir: onarım işi müştemilatlarda.

Tavsiye: Adobe tuğlası Yaklaşık bir veya iki hafta içinde kurur, ters çevrilerek kenarına konulması gerekir. Daha sonra bir ahıra veya barakanın altına konulur ve ihtiyaç duyulana kadar istiflenir. Bunları koyacak yer yoksa tahtalardan yapılmış bir tahta üzerine istifler halinde yerleştirilir ve üzeri yağmurdan korunmak için arduvaz veya branda ile örtülür.

Bitmiş kerpiç kontrol ediliyor

Hazır olup olmadığını test etmek için birkaç hazır tuğla alın ve kırın - tamamen kuruduğunda dış ve iç renk aynıdır. Kaliteli kerpiç herhangi bir çatlak veya kusura sahip değildir, bir kova su içerisinde bir gün boyunca parçalanmaz ve kuruduğunda balta ile kolaylıkla kesilebilir. Çivi çakmaya çalışırken kerpiç içine sıkı bir şekilde oturması ve sıkıca tutunması gerekir. Tek katlı bir binanın veya ahırın çatısından kerpiç atın - sağlam olmalı veya ikiye bölünmeli, ancak parçalanmamalıdır. Bazen oranları ve karıştırma süresini değiştirerek ikinci denemede iyi bir kerpiç yapabilirsiniz.

Bir ev inşa etmek için neye ihtiyaç vardır? Bu doğru - para. Ama eğer
Böyle şeyler çok fazla olmadığı için kendi zamanınız ve enerjiniz yeterli olacaktır.
Tüm inşaatların temeli duvar malzemesidir. Varsa katılıyorum
Duvarların neyden inşa edileceği - o zaman ana parasal maliyetler kendiliğinden ortadan kalkar.
O halde bugün yeni inşaat işi fikrimiz hakkında konuşacağız ve öğreneceğiz.
yalnızca güvenilir duvar malzemesi yapmakla kalmaz, aynı zamanda en önemlisi
Tamamen bedava. Adobe Brick ile tanışın, size bunu zaten tanıtmıştık.
"" makalesini inceleyin (ayrıca görebilirsiniz
Bu yapı malzemesinden bir evin inşası hakkında video klip).

Adobe nasıl yapılır
DIY tuğla (üretim teknolojisi)

Kerpiç kil, saman ve suyun karıştırılmasıyla yapılır. Bu karışım
ayrıca kalıba dökülebilir ( yekpare yapı), ancak yapacağız
onu tuğlalara dönüştürün. Öyleyse öncelikle ne tür bir kerpiçe ihtiyacımız olduğuna karar verelim
ihtiyaç vardı. Ağır ve hafif olmak üzere iki tipte gelir. Her şey yüzdeye bağlı
kil içeriği. Ağır kerpiçte temel kildir ve içeriği
%80'e ulaşır. Hafif kerpiç, saman ve kil baskınlığıyla karakterize edilir
tüm karışımın yalnızca %10'unu kaplar. Hafif kerpiç olarak kullanıldığını hemen söyleyeceğim.
dolgu maddesi ile çerçeve inşaatı yani bize yakışmıyor, öyle kalıyor
- ağır kerpiç.

Kil alın, kumla karıştırın, biraz ekleyin
saman, hepsini suyla doldurun ve - elde ederiz doğru karışım. Hepsinin kesin oranları
bileşenler elinizdeki kile göre deneysel olarak belirlenmelidir.
Orada. Karışımın farklı çeşitlerinden birkaç tuğla yapın, kurutun ve
gücünü kontrol edin. En güçlü olan tuğla istenilen noktaya işaret edecektir.
karışım.

Bu ilginç: diğer makalelerimizi okuyun - ve.

Karışım hazır, kalıp yapma zamanı geldi. Tahtalardan çık
İhtiyacımız olan tek şey bir demir testeresi ve çivili bir çekiç. İÇİNDE Genel görünüm
form, genellikle bir bölmeyle bölünmüş, tabanı olmayan bir kutudur.
2 bölme (aynı anda birkaç tuğla yapmak için). Adobe blok boyutu daha iyi
Belirli bir bölge için gerekli ısı iletkenliğinin hesaplanmasından alınmıştır. Genellikle
40 cm kalınlık yeterlidir, genişlik 20 cm'ye, yükseklik ise 130 cm'ye kadar değişebilir.
Daha büyük bloklar yapmanın bir anlamı yok çünkü onlarla çalışmak daha zor olacak
çalışır ve kurumaları uzun zaman alır. Genel olarak, 4 tahtayı bir kare oluşturacak şekilde bir araya getirin ve
içeride tuğlaları ayıracak ek bir bölme yapın ve
kalıplama yapısına ilave sertlik sağlar.

Kil deposunun, karıştırma alanının
adobe'nin yanı sıra ahşap paletlerüzerinde tuğlaların kuruyacağı -
yakınlardaydı. Sürekli olarak ıslak killi bir kalıbın bulunduğu yere taşınması
Depolama en kolay iş değildir.

Kerpiç karışımı ve kalıpları hazır mı? Üretime başlayalım
özgür duvar malzemesi. İşte nüans: eğer ıslak koyarsanız
karışımı kuru bir forma dönüştürmek - trombozdan sonra başarılı bir şekilde çıkarmanız pek mümkün değildir. İle
tuğla kalıptan kolayca ayrılır, suyla cömertçe nemlendirilmesi ve yuvarlanması gerekir (içeriden)
pipet. Evet, pek uygun değil. Bu nedenle, tahtaları bir araya getirmeye başlamadan önce bile
formda, bunları plastik ambalajla örtün (en kalınını alın). İşte bu, şimdi
kerpiç tuğla harika çıkacak.

Süreç hakkında birkaç söz. Hepiniz hazır olduğunuzda,
Kalıbı blokların saklandığı yere yerleştirin ve kerpiçle doldurun. Olumsuz
Korkmayın - bir slaytla yükleyin ve ardından sıkıştırın. Kürekle sıkıştırabilirsin ama
bu amaçla köşeleri "delmek" için kullanılması gereken bir blok kullanmak daha iyi olacaktır.
boş yerler kalmıştı. Fazla karışımı tekrar genel yığının içine yerleştirin. Dikkatli al
kulplarından tutun (umarım onları yanlardan nasıl çivileyeceğinizi öğrenmişsinizdir?) ve yukarı kaldırın.
Tuğla aniden çıkmazsa, kalıbı hafifçe sallayın, bunu yapın.
yerden alçakta ve her şey yolunda gitmeli.

Ham bloğun üst kısmında iki veya üç yerden delinmesi tavsiye edilir.
demir bir çubukla. Bu, daha hızlı kurumasını sağlayacak ve sırasındaki gerginliği azaltacaktır.
kuruma zamanı. Söz verirlerse blokları film veya branda ile örtmeyi unutmayın.
yağış. 36 saat sonra tüm blokları yan çevirin ve kurumasını bekleyin.
bir gün daha. Daha sonra tuğlalar bir “kuyu” gibi üst üste dizilir (böylece
kurumaya devam etmek için boşluklar kaldı). Hepsi bu, sadece 2 hafta beklememiz gerekiyor.
bundan sonra inşaat başlayabilir. Böyle bir iş fikri
özel ev inşaatında oldukça faydalıdır.

Böylece tatilinizin birkaç gününde
Bütün bir evi inşa etmeye yetecek kadar blok yapın. Süreci hızlandırmaya yardımcı olacak
güvenilir bir yoldaş veya bir beton karıştırıcı. Ev yapımı kerpiç tuğla hiç de değil
özellikleri bakımından modern olanlara göre daha düşük yapı taşları ve sorularda
termal iletkenlik bunlardan bazılarını bile aşıyor (sıradan tuğla çok
Kesinlikle). Ve asıl avantajı ücretsiz olmasıdır! Ne olduğunu hayal edebiliyor musun?
Bir haftanızı blok yaparak geçirirseniz bir ev yapabilir misiniz? Her şeyi hesaba katarak -
“Bir ev pahalı olmalı” diyen “firmaları” dinlemeyin ama yapın
atalarımızın teknolojisine göre yapın ve mutlu olun!

İşletme ve finansla ilgili "Rabota-Tam" dergisine hoş geldiniz.

Ucuz ama etkili yapı malzemelerinin üretimi ile ilgili iş fikirleri sürekli olarak günceldir. İster yeni başlayan ister köklü bir iş adamı olsun, herhangi bir girişimci için bir fikir ne kadar çekiciyse, uygulanması da o kadar kolay ve daha ucuzdur. Kerpiç tuğla üretimi bu iş kriterlerini tam olarak karşılamaktadır.

Göstergeleri kerpiç lehine konuşuyor:

  • kerpiç tuğlanın düşük fiyatı;
  • enerji verimliliği;
  • çevre temizliği;
  • üretim ve kullanıma teknolojik açıdan kolay erişilebilirlik;
  • iyi ses yalıtımı;
  • Profesyonel olmayanlar bile kendi elleriyle kerpiç bir ev inşa edebilirler.

Kerpiç tuğla yapmak çok kolay!

Adobe yapma teknolojisi çok basittir. Kısaca kil, su ve saman karışımının iyice yoğrulmasını, ardından kalıplanıp kurutulmasını içerir. Bin yıl boyunca bu teknolojinin özü değişmedi. Teknolojik ilerleme, yalnızca büyük ölçüde endüstriyel hacimleri ilgilendiren üretim araçlarında ayarlamalar yapmıştır.

Enerji tasarruflu bir ev inşa etmek isteyenler, gelecekteki binaları için kendi elleriyle kerpiç yapabilirler. Kendi ellerinizle kaliteli kerpiç tuğlaların nasıl yapıldığını anlamak için bir gün yeterlidir.

Kalıplanmış kerpiç bu şekilde yapılır

Kil suya batırılır, yoğrulur ve muhtemelen başka selüloz katkı maddeleri ile birlikte 10-18 cm uzunluğunda saman eklenir. Karıştırma kabı, 40 cm derinliğe kadar kazılmış bir delik veya hurda malzemelerden yapılmış bir oluk olabilir. Kabın boyutu yoğrulan kütlenin hacmine bağlıdır. Bu karışımın tamamı çıplak ayakla veya atlarla iyice yoğrulur. Hazır olma göstergesi, kilin bacaklardan veya toynaklardan ayrıldığı andır. Aslında bu hazır bir kerpiç karışımıdır.

Tuğla oluşturmak için ahşap malzemelerden yapılmış, alt ve üst kısmı olmayan dikdörtgen şekiller kullanılır. Boyutlar belirli bir projeye göre veya isteğe bağlı olarak, döşemeye uygun, genellikle 40x20x20 cm seçilir.Tuğlalar, hazırlanan döşeme üzerine ince saman veya kum serpilir.

Tipik olarak 2 ila 4 tuğladan oluşan kesit formları kullanılır. Kerpiç tuğlaların doğrusal boyutlarının kurutma işlemi sırasında kalıp boyutlarına göre yaklaşık %10 oranında azaldığı dikkate alınmalıdır. Daha doğrusu boyut değişiklikleri, hammaddenin kalitesine ve oranlarına bağlı olduğundan ancak deneysel olarak belirlenebilir.

Duvarları suyla nemlendirilip kum veya saman serpilirse kalıplar kolayca çıkarılır. Bitmiş kerpiç kütlesi içlerine bastırılır, fazlalık nemli bir tahta ile yukarıdan çıkarılır. Form kolayca çıkarılırsa ve arkasında kesinlikle dikdörtgen şeklinde pürüzsüz bir tuğla bırakılırsa, bileşim doğru şekilde karıştırılır. Bir gün sonra tuğlalar, doğal hava hareketinin daha fazla kurumasını sağlayacak pencereli bir kuyu veya piramit şeklinde üst üste istiflenir. Tam kuruma hava koşullarına bağlıdır ve ondan bir aya kadar gerçekleşir.

Ticari hacimler için el emeği yeterli değildir

Açıklanan yöntem, kendi inşaatınız için kerpiç malzeme sağlamak için kabul edilebilir. Ticari üretim makineleşme olmadan yapamaz çünkü elle yapılan tuğla sayısı açıkça kabul edilebilir bir kar getirmeyecektir.

Mekanizasyon derecesi farklı olabilir ve kerpiç tuğlaların planlanan satış hacimlerine ve kredi çekmek de dahil olmak üzere finansal yeteneklere bağlıdır. Üreticiler, kalıplanmış yapı ürünlerinin üretimi için pazarı çeşitli mekanizmalarla doyurdu. Hem bir komplekste kerpiç tuğla üretimi için ekipman satın almak hem de üretimi seçici olarak tamamlamak için seçenekler mevcuttur. Birçok kerpiç üreticisi, makinelere yalnızca en yoğun emek gerektiren işlemi aktarır - kerpiç kütlesini yoğurmak ve gerisini el emeğine bırakmak.

Adobe üretiminde kalite kontrol

Her üretimin kalite kontrolüne ihtiyacı vardır ve kerpiç tuğla da bir istisna değildir. Neyse ki bu durumda çok basittir ve özel alet veya nitelik gerektirmez. Hammadde, teknolojik süreç ve bitmiş kerpiç tuğlalar kontrole tabidir.

Samanla her şey çok basit - kuru ve çürük değil. Kil için de belirli gereksinimler vardır. En uygun kil orta yağlıdır. Kuru kilden kerpiç tuğla yapmak kabul edilemez. Yağ, belli miktarda kum ilavesiyle kullanılabilir. Kilin yağ içeriğini belirlemenin en basit ve zamanla test edilmiş yolu, yaklaşık 5 cm çapında bir topu ellerinizle iyice yoğurmak (kilin ellerinize yapışması durana kadar) ve çatlaklar görünene kadar sıkmaktır. Optimum yağ içeriği, dörtte bir oranında sıkıldığında çatlakların oluşmasıdır. Çatlakların daha erken ortaya çıkması yağ içeriğinin çok yüksek olduğunu gösterir. Onda bir oranında sıkıştırıldığında çatlaklar ortaya çıkarsa, bu kil çok kuru olduğu için kullanılamaz.

Üretim süreci sırasında karışımın kalitesi kontrol edilir - karışımın kendisi mikserin veya bacakların gerisinde kaldığında (ne yapıldığına bağlı olarak) kusursuzdur.

Bitmiş kerpiç tuğlaların kalitesi yüzyıllar boyunca test edilmiştir. En basit yöntem 1,7-2 metreden yere bir tuğla atmaktır. Uygun kalitede talaşlar veya çatlaklar kabul edilemez. Aksi takdirde ham madde, katkı maddesi miktarı veya partinin kalitesi ile ilgili iddialar doğabilir. Kontrol etmenin bir başka iyi yolu da çivi çakmaktır. Bundan sonra kerpiç sağlam kalmalı ve çiviyi kendi içinde sıkıca tutmalıdır. İyi bir kerpiç tuğla suya batırıldığında bir gün içinde gevşemez.

Kerpiç üretmek için başka nelere ihtiyaç vardır?

Kendinizinkini açmanın ön koşulu, hammaddelerin, kurutma bloklarının ve bitmiş tuğlaların yerleştirilmesi için yeterli alanın bulunmasıdır. Sadece biçme döneminde tüm yıl boyunca saman hazırlanabileceğini belirtmek gerekir. Kerpiç tuğlaların uzun süreli kurutulması geniş bir alan gerektirir. Ayrıca kili, olası katkı maddelerini ve bitmiş ürünleri saklayacak bir yere de ihtiyacınız var. Ve tüm bunlar, karışım noktasına mümkün olduğunca yakın olacak şekilde kompakt bir şekilde yerleştirilmelidir.

Ülkenin çoğu yerinde uygun kil mevcuttur. Üretim çok fazla su gerektirir.

En önemli koşul istek ve girişimci ruhtur!