Özet: Menfez betonarme boru inşaatı. hidrolojik yapıların inşaatı

Herhangi bir sermaye binasının inşasından önce, donatılacağı vakfın inşası gelir. Çeşitli temeller arasında, bir boru temeli oldukça popülerdir. Formdaki küçük binaların inşası için mükemmel olan bu temel olduğundan tek katlı evler, garajlar veya müştemilatı. Borulardan bir temel inşa etmenin özellikleri hakkında daha fazla konuşacağız.

Boru temeli: özellikleri, avantajları ve dezavantajları

Borularının temelinin temel özelliği, yapım sürecidir. Görünüşte bu temel, birbirinden 150-300 cm aralıklarla yerleştirilmiş belli sayıdaki sütunları andırmaktadır.Direkler yapının köşe kısımlarında ve taşıyıcı duvarların kesiştiği noktada yer almaktadır.

Boru temelinin temel avantajları arasında, yapım süresinin kısa olması ve oldukça uzun olması belirtilmelidir. düşük maliyetli. Ek olarak, sütunlu bir temel çok az beton harcı ve takviye çubukları gerektirir. Boruların temelini bir bant tipiyle karşılaştırırsak, ilkinin inşası için bir çukur kazmanıza ve üzerinde zaman ve para harcamanıza gerek kalmaz, sadece küçük kuyular açmanız gerekir.

Boruların temelini düzenlemek için tüm teknolojilere tabi olarak, oldukça iyi bir güç kazanacak ve uzun süre hizmet edecektir.

Lütfen böyle bir vakfın düzenlenmesinin evde bir bodrum katının varlığı anlamına gelmediğini unutmayın. Ek olarak, eğimlerde veya yumuşak topraklarda bir boru temeli oluşturmak daha iyidir.

Destek direklerinin imalatı için beton, metal, asbestli çimento, tuğla, ahşap gibi çeşitli yapı malzemeleri kullanılmaktadır. En dayanıklı beton veya asbestli çimento bazlı temellerdir.

Avantajları arasında şunları vurgularız:

• en yüksek güç seviyesi;
• yayılma direnci;
• iş hızı.

Boru temeli, yapım kolaylığı, daha az fiziksel çaba ve uygun maliyet nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Yapımında ana malzeme olarak borular kullanılmaktadır. Ek olarak, böyle bir temelin inşası pahalı ekipmanların varlığını gerektirmez, geleneksel bir matkap, beton karıştırıcı ve doğaçlama aletler kullanmak yeterlidir.

Boru temelinin avantajları arasında şunları vurgularız:

• bir temel inşa etmenin toplam maliyetinde azalma ve bu süreci gerçekleştirmek için fiziksel çaba, yekpare bir temel düzenlemenin maliyetlerini karşılaştırırsak, iki kat daha yüksek olacaktır;
• bir çukur kazma ve toprağı tesviye etme şeklinde arazi işinin neredeyse tamamen yokluğu;
• temel inşaat hızı ve betonun sertleşmesini beklemeye gerek olmaması vb.;
• ana bina yerden 25-30 cm yükseklikte olduğu için sel önleme;
• iletişim sistemlerini yürütme kolaylığı.

Buna rağmen, borulardan yapılmış bir temelin inşası aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

• küçük bir taşıma yükünün varlığı, bu nedenle böyle bir temelin düzenlenmesi yalnızca küçük tek katlı binaların inşası sırasında mümkün olur;
• 85 yılı geçmeyen düşük işletme süresi;
• binanın alt kısmında yer alan bodrumun yapımında imkan olmaması;
• Böyle bir temel, çok yüksek kot farkı olan veya hareketli topraklara sahip alanlar için uygun değildir.

Borulardan yapılmış sütun temeli: çeşitleri ve özellikleri

Sütunlu bir temelin yapımında kullanılan boru tipi ile ilgili olarak şunlar olur:

• asbestli çimento borulardan;
• beton borulardan;
• plastik borular;
• metal borulardan;
• ahşaptan.

Asbest borularının temeli, avantajları arasında en yüksek mukavemet ile ayırt edilir:

• temelin düzenlenmesi, beton boruların aksine, beton dökmek için kalıp yapımı için ek maliyet gerektirmez;
• ayrıca altlarında bir kum ve çakıl yastığı, çukur veya hendek düzenlenmemiştir;
• boru montajı makine veya özel ekipman gerektirmez;
• asbest borularının uygun maliyeti, temeli düzenleme maliyetini azaltmanıza olanak tanır.

Asbestli çimento borularının temelinin dezavantajları:

• artan yük derecesi ile karakterize edilen binalarda kullanımın kabul edilemezliği;
• insanlar için güvensizlik;
• düşük hizmet ömrü, yaklaşık 65 yıl.

Beton kazık temelinin avantajları arasında:

• kimyasallara karşı direnç;
• bu tür yığınlar korozyona karşı dayanıklıdır;
• imalatta yüksek dereceli ve kaliteli beton kullanıldığından kusur olmaması;
• toprak işlerine gerek yok.

Plastik borulardan bir temel oluşturmak aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• yüksek düzeyde güvenilirlik;
• korozyona karşı direnç;
• asbestten yapılmış boruların aksine insanlara zarar vermez.

Bu tür borular, yalnızca hafif binalar için, ek binalar şeklinde bir temel olarak kullanılır. Bir temel oluşturmak için kullanılır Kanalizasyon boruları temelin altında.

Metal borulardan bir temelin inşası, aşağıdaki avantajlarla ayırt edilir:

• yüksek düzeyde güç;
• çatlamaya karşı direnç;
• kurulum hızı.

Temelin inşası için metal kullanmanın dezavantajları arasında, her şeyden önce, korozyon öncesi kararsızlığı ve bu işlem nedeniyle kademeli olarak tahrip olması belirtilmelidir.

Temeli düzenlemek için kurulan ahşap direkler de makul bir yüke dayanabilir, ancak zeminde bulunan neme karşı dengesizdirler. Zamanla bu destekler çürümeye ve çökmeye başlar.

Borulardan temel nasıl yapılır: ilk aşama

Çalışmaya başlamadan önce toprağın yattığı derinliği belirleyin, bunun için aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

• toprak donma derinliği;
• yeraltı suyunun mevcudiyeti ve derinliği;
• sahadaki toprak özellikleri;
• binanın toplam kütlesi.

Önce saha işaretlenir, sondaj derinliği ve sütun sayısı tam olarak hesaplanır. Ayrıca benzin veya el matkabı kullanılarak boruların montajı için kuyular açılmalıdır.

Borular arasındaki aralık yaklaşık iki metredir. Duvarların köşelerinde ve kesişme noktalarında destekler bulunması gerektiğini lütfen unutmayın. Delme derinliği, toprak donma derinliğinden 300 mm daha fazla olmalıdır. verilen değer yaklaşık 1,5-1,8 m'dir Deliğin boyutu, içine takılacak borunun çapına bağlıdır. Destekleyici parçalar yüzeyden yarım metre yükselmelidir.

Diğer eylemler, temel düzenlemesi için seçilen boru tipine göre belirlenir.

Temel için bir temel olarak asbest boruları

Asbest borular, uygun maliyetleri, korozyona karşı dirençleri ve yüksek sıcaklıklara maruz kalmaları nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Ancak bu tip boruların takviye çubukları ile güçlendirilmesi gerekir.

Asbest borusunun çapı yaklaşık 200 mm ve yüksekliği 2 m olmalıdır Tüm borular kuyulara monte edilir ve diğer işlemlere devam etmek için iki seçenek vardır:

• beton harcı ile dökme;
• metal çubukların montajı.

İlk seçenek, boruya, aralarındaki mesafe 60-70 mm olan bağlantı parçalarının takılmasını içerir. Donatının uzunluğu yaklaşık 2,5 m olmalıdır, çünkü zeminde 20 cm ve dıştan 20 cm çıkıntılı olmalıdır.

Izgaranın oluşturulduğu takviye çubuklarından olduğu için. Daha sonra direkler beton harcı ile dökülür ve 6-8 gün priz alması beklenir.

İkinci seçenek, borunun sadece üçte bir oranında betonla dökülmesi, ardından 100-150 mm yükseltilmesi, böylece betonun altta kalması ve genleşme şeklinde bir tür yığın oluşturmasıdır. yükselmek için boru. Bu durumda bağlantı parçaları, borunun tabanının dışına taşmamalıdır. Yükseltilmiş borular aynı seviyede olmalıdır. Daha sonra boru üstüne beton harcı dökülür ve üstüne borudan 300 mm çıkıntı yapan bir saç tokası takılır, ondan ızgara oluşacaktır.

İkinci seçeneğin ana avantajı, saplamanın bir ızgara oluşturmanın takviyeden daha kolay olduğu bir dişe sahip olmasıdır. Akışkanlığı yüksek topraklarda çalışma yapılıyorsa, boruyu monte etmeden önce, üzerine çatı malzemesi döşenen bir kum ve çakıl yastığı hazırlamaya özen gösterilmelidir.

Borulara montaj için bağlantı parçaları, kullanılarak özel işleme tabi tutulmalıdır. Koruyucu ekipman bu da korozyon nedeniyle erken aşınmasını önleyecektir.

Plastik boruların temelinin inşası

Böyle bir temelin inşası, siteyi işaretlemek ve tesviye etmekle başlamalıdır. Arsa seviyeye göre izlenir. İşaretleme için mandallar ve üzerine gerildikleri bir ip kullanılır. Herhangi bir yükselti veya girinti varsa, bunların hizalanmasına dikkat edin.

Çevre boyunca küçük bir hendek kazın ve içindeki boruları bulun. Borular arasındaki boşluk, binanın tipinden ve ağırlığından etkilenir. Plastik borular arasındaki maksimum mesafe 200 cm'dir.

Köşe kısımlarda, duvarlarda ve bölmelerde borular bulunmalı, evde teras veya veranda varsa altlarına da ayrı borular döşenmelidir. Böylece yapının deformasyonu ve düzensiz büzülmesi önlenmiş olacaktır.

Kuyunun dibine bir kum ve çakıl yastığı yerleştirilir, bunlar drenaj görevi görür. Daha sonra, çatı keçesi veya polietilen film şeklinde bir su yalıtım tabakası döşenir.

Sonra kuyu dökülür beton harcı, bundan sonra karışım donana kadar bir saat beklemeniz gerekir. Ardından boru takılır ve durana kadar bastırılır. Boruya, yine boruya bastırılan takviye çubukları monte edilir. Lütfen çubukların boruların dışına 20-25 cm kadar uzanması gerektiğini unutmayın Borudaki boş alanı doldurmak için önceden suyla nemlendirilmiş kum kullanılır. Beton karışımının sertleşmesi için bir hafta beklemeniz gerekiyor.

Borulardan kendin yap sütunlu temel: metal borular

Temel düzenlemek için metal borular seçerken, bu işlemi gerçekleştirmenin iki yolu vardır:

1. İlk seçenek, kuyunun sondajının tamamlandığı yerden yaklaşık yarım metre daha alçakta boruların döşenmesini içerir. Böyle bir borunun çapının 200-250 mm olması gerekmez, daha küçük çaplı iki veya üç boru monte etmek mümkündür. Bu durumda borular arasındaki mesafe yaklaşık 5 cm olmalıdır, ayrıca çukur ve borular beton harcı ile dökülür. Bu yöntem, daha önce boruya kaynaklanmış bir çelik profil kullanılarak bir ızgaranın üretilmesini içerir. Bu yöntem, sabitlemenin en yüksek güvenilirliği ile karakterize edilir ve temelin maksimum gücünü sağlar.

2. İkinci yöntem, bir kum ve çakıl yastığının düzenlenmesini ve bir borunun döşenmesini içerir. Çapı 150-200 cm'dir Lütfen borunun kuyuya sıkıca oturması gerektiğini unutmayın, bu nedenle delme işlemi sırasında taban birkaç milimetre azaltılmalıdır. Çok sıcak havalarda, metal termal genleşmeye eğilimlidir, temelin zarar görmesini önlemeye yardımcı olacak bu eylemdir. Daha sonra, boruya yüksek kaliteli bir kum ve çimento çözeltisi dökülür. Binanın birden fazla katı olacaksa, temelin takviye ile ek olarak güçlendirilmesine özen gösterilmelidir.

Metal boruların temeli sertleştiğinde beş ila yedi gün sonra ızgaranın düzenlenmesi başlar. Ucuzluk ve düzenleme kolaylığı, üretimi için vida bağlantılarının kullanıldığı ahşap döşeme kullanımıyla ayırt edilir.

Bir konut inşa ederken, metal döşeme veya beton döküm kullanmak daha iyidir.

Herhangi bir boruyu tek bir düzlemde bağlayabilen ızgaradır. Ayrıca tüm duvarlar üzerine yaslanır ve yük dağıtılır. Izgara yerden 10-20 cm yüksekliktedir.

Yapının üretimi için monolitik betonarme veya metal kullanılır. İlk seçenek seçildiyse, ızgarayı inşa etme sürecinde kalıba özel dikkat gösterilmelidir. Beton çözeltiden gelen büyük bir yüke dayanmalı ve hasar görmemelidir. Izgaranın enine kesiti 250x300 mm ise, kalıp, aralıkları yarım metre olan ara parçalardan yapılır.

Başlamak için, düzgünlüğü bir su terazisi kullanılarak kontrol edilen üst kenar ayarlanır. Kalıp boyunca ayrıca bir polietilen film döşenir, çimento şerbetinin dökülmesini önler. Daha sonra, metal bir çubuktan yapılmış bir çift takviye çerçevesi döşenir. Beton harcı, önce 10-15 cm kalınlığında ve sonra üste olmak üzere iki kez dökülür. Bağlantıları temel ile yalıtmak için, kum ve çakıl örtüsü üzerine monte edilmiş bir toplayıcının kurulması tavsiye edilir.

Boru temelinin güçlendirilmesi ve maliyeti

Borulardan bir temel inşa etme teknolojisine uyulmamasının, tüm binanın bozulmasına ve deformasyonuna yol açtığını lütfen unutmayın, bu nedenle bu tür bir temelin güçlendirilmesi gerekir.

Sorunlu bir alanda çelik borulardan yapılan temeli güçlendirmek için boruya ek sertlik sağlayacak çelik profiller kaynak yapın.

Plastik veya asbestten yapılmış borular, beton harcı ile dökülen ek hendeklerle güçlendirilir.

Daha pahalı ama daha az değil etkili yöntem asbest borularının temelinin güçlendirilmesi - boruların üst kısmında delikler açmak ve içlerine takviyeli çubukların takıldığı ankrajlar takmak.

Bina çok fazla battıysa, özel ekipmanla yükseltilir ve şerit temeli donatmak için sahada bir hendek açılır.

Bir boru temelin maliyeti, bir şerit temelden çok daha düşüktür. İnşaatı için 400'den düşük olmayan bir çimento seçmelisiniz. Ayrıca en az bir ton kum ve çakıla ihtiyacınız olacak. Malzeme miktarı kuyuların derinliğine, boru sayısına ve yapı üzerindeki toplam yüke bağlıdır.

Boru seçerken aynı faktörlerden hareket etmelisiniz. En ucuz seçenek plastik borulardır. Ayrıca ek nakliye maliyetine ihtiyaç duymazlar.

Asbest borular, plastik boruların yarı fiyatına sahiptir, bunları seçerken, gerekirse birkaç parçaya bölünecek olan uzun ürünlere odaklanmak daha iyidir. Ek olarak, boruları güçlendirmek için bağlantı parçalarına ihtiyaç duyulacaktır.

Çelikten yapılmış boru satın almak daha pahalı bir işlemdir. Takviye ile ek takviyeye ihtiyaç duymamalarına rağmen.

Boru temeli videosu:

Ülkede veya bir kır evinde sıhhi tesisat için HDPE borular, birkaç nedenden dolayı en popüler olanlardır. Ancak bu, başka seçenek olmadığı anlamına gelmez - kesinlikle öyledir ve biz onları dikkate alacağız. Ayrıca bir kuyu veya kuyu için dalgıç pompalı bir su temin sisteminin nasıl organize edileceğini de anlatacağım, eminim bilgiler birçokları için bilgilendirici olacaktır. Hemen işimize bakalım!

Boru seçimi: En iyi 4 seçenek

Kendi ellerinizle sıhhi tesisat veya kanalizasyon yapabileceğiniz birçok malzeme var, ancak yalnızca dört türü vurgulamak istedim:

1. metal- su ve kanalizasyon borularının yapıldığı en popüler malzeme. Siyah, paslanmaz ve renkli olabilir. Bunlar paslanmaz ve siyah çelik, dökme demir ve bakır gibi bileşimlerdir. Ek olarak, tüm çelik borular soğuk ve sıcak haddelenmiş, kaynaklı ve dikişsiz olabilir - bu, mukavemet (ne kadar basınca dayanabilecekleri) açısından fiyatı ve kaliteyi belirler.
2. Polivinil klorür (PVC)- bunlar yazlık evler için HDPE su boruları ve kır evi esnek veya sert olabilir. Esnek versiyon 32 mm çapında üretilir ve hendek açmak için kullanılır. Yani, merkezi bir sistemden veya bir dalgıç pompadan istasyona ve iç mekanlara bir eyeliner olarak. sert pvc borular, kanalizasyon için kullanılır, 32 mm veya daha fazla çapa sahip olabilir, ancak özel mülklerde 110 mm'den fazlası kullanılmaz - bu mantıklı değildir.

1. Polipropilen (PPR), k kural olarak, yalnızca soğuk ve sıcak su temini için kullanılır - fark takviyede yatmaktadır. Boru verileri ve kullanım talimatları aşağıda verilecektir - bu en popüler seçenektir.
2. Metaloplast - d yaklaşık son zamanlarda, bunlar aynı zamanda sıhhi tesisat için oldukça popüler borulardı - kolayca bükülürler ve duvarlara ve zemine flaş olarak döşenmeleri çok kolaydır. Şu anda, popülariteleri yalnızca bir yerden ısıtma sistemi kurmak için kaldı - çapraz bağlı polietilenden daha ucuzlar ve teknik parametreler bu malzemeden üstün. Kişisel deneyimlerime dayanarak söyleyeceğim - reklama inanmayın - metal-plastik, PE'nin sahip olmadığı takviyesi nedeniyle sıcak bir zemine monte edilmesi için polietilenden çok daha uygun ve daha karlı.

Su boruları

Sokakta

Sokaktan başlayalım. Bir kuyuya veya kuyuya bir dalgıç pompa bağlamanız gerekir - bu ayrı bir makale olduğu için buna odaklanmayacağım ve bir boru hattından bahsediyoruz. Bu durumda ülke su temini HDPE plastik borulardan hendeğe indirmeniz gerekir.

Bunun için belirli parametreler vardır - bunları aşağıdaki tabloda görebilirsiniz. Bunlar elbette tüm bölgeler değil, ancak bölgenizdeki parametreleri herhangi bir mimarlık hizmetinde bulabilirsiniz.

0⁰C'ye kadar toprak donma tablosu farklı bölgeler Rusya

Boru hattı döşemesinin donma noktasının altında olması arzu edilir - o zaman bunu yapmak zorunda değilsiniz. Ancak, kendiniz de görebileceğiniz gibi, bazı bölgelerde sıfır sıcaklığın derinliği 2 m'yi aşıyor ve bu tür hendeklerin kazılması pek uygun değil.

Bu nedenle yalıtım kullanabilirsiniz. Şahsen, daha sonra su yalıtımı için çatı kaplama malzemesi ile kapladığım mineral (bazalt) yünü tercih ederim - pamuk yünü naylon iplikle ve çatı malzemesi örgü veya alüminyum telle sabitlenir.

Döşeme derinliği ve yalıtım, başarının tüm bileşenleri değildir. Kumdan yapabileceğiniz bir yastığa ihtiyacınız olacak. Açmanın dibine 20-450 mm kalınlığında kum dökün.

Üzerine yine 50-60 mm yukarıdan kumla kapladığınız bir boru koyuyorsunuz. Böyle bir yastığa çarpmamak için (bu çok sakıncalıdır), üzerine bol su dökebilirsiniz - kum birkaç dakika içinde oturacaktır. Bundan sonra, kazılan toprağı atmak mümkün olacaktır.

Şimdi bağlantılar hakkında - yerleştirme şemalarına sahip bir fotoğraf biraz daha yukarıda görülebilir. Kuyudan temele kadar bir parça HDPE sağlam olmalıdır, ancak eve girerken (temelden) ve kuyu halkasından geçişte sıkıştırma bağlantılarına ihtiyaç duyulacaktır.

Onların yardımıyla bağlantı kurmak çok basit, asıl mesele boruyu belli bir işarete kadar tutmak. Bir kuyu veya kuyu için 90⁰'lik bir bağlantıya ihtiyacınız olacak ve bir temelden giriş için herhangi bir açıya ihtiyacınız olabilir. Ancak mesele bu değil - asıl mesele onu doğru bir şekilde monte etmektir.

Evde

Her ihtimale karşı, dalgıç pompa bağlantı şemasını bırakıyorum, ancak bu konuyla pek ilgili değil (ayrıntılara ihtiyacınız varsa, diğer makalelerime bakın). 32. HDPE boru ile girişi yapıp, 20. PPR boru ile istasyondan ayrılarak yetkililere kablolama yaptığınızı vurgulamak istiyorum.

Burada kesme vanalarının montaj yerinin belirlenmesi önemlidir. Gerekirse onarım için ayrı bir noktayı kapatabilmeniz için bu muslukları her banyonun yanına monte etmeniz önerilir.

Ülkede su borularının ısıtılmasına ihtiyacınız varsa (bu, ince duvarlar), o zaman bunun için polietilen köpük (nirelin) veya mineral (bazalt) yün kullanmak en iyisidir. Sorun ciddiyse, borunun içine yerleştirilebilen veya basitçe etrafına sarılabilen ve ardından başka bir ısı yalıtımı katmanıyla kaplanabilen bir ısıtma kablosu kullanabilirsiniz.

Üstteki fotoğraf polipropilen kaynağının aşamalarını, resim 4 ise bir kesiti gösteriyor. Orada gördüğünüz gibi geçiş deliğini kesebilecek sarkmalar yok. Aşağıdaki tabloya bakın - gerekli tüm kaynak parametrelerini gösterir.

PPR kaynak modu tablosu

PPR borular RN-10, PN-20 ve PN-25'e ayrılır, burada sayı mümkün olanı gösterir. işletme basıncı. Örneğin, bir PN-20 borusu 2 MPa'ya (20 kg / cm2) dayanabilir ve alüminyum folyo ile güçlendirilmiştir ve çoğu zaman evrensel olarak algılanır. Bu nedenle hem soğuk hem de sıcak su için kullanmanızı tavsiye ederim.

Çözüm

Tabii ki, ülkede bu tür gaz boruları uygun değil, ancak bunları sadece sıcak su temini için değil, aynı zamanda radyatörlü bir sistemde ısıtmayı dağıtmak için de kullanabilirsiniz. kendin için öğrendin kullanışlı bilgi? Düşüncelerinizi yorumlarda paylaşın.

Minnettarlığınızı ifade etmek, bir açıklama veya itiraz eklemek istiyorsanız, yazara bir şey sorun - bir yorum ekleyin veya teşekkür edin!

Genel hükümler sayfası 4

Betonarme boruların konstrüksiyonu sac 6

Yönetici çalışma sayfası 8

Güvenlik talimatları sayfası 15

Kullanılan literatür sayfası listesi 16

giriiş

Menfez boruları yapay yapılar, yol setlerinin altından küçük kalıcı veya periyodik aktif su yollarını geçmek için tasarlanmış. Bazı durumlarda borular tünel tipi üst geçitler, büyükbaş hayvan geçitleri vb. olarak kullanılmaktadır.

Bir yol tasarlanırken, özellikle alçak yüksekliklerde, genellikle

iki olası yapıdan birini seçmelisiniz - küçük bir köprü veya bir boru. Bu yapıların teknik ve ekonomik göstergeleri yaklaşık olarak aynıysa veya biraz farklıysa, boru tercih edilir, çünkü:

bir sette bir borunun döşenmesi, alt zeminin sürekliliğini ve yolun üst yapısını ihlal etmez;

borunun bakımı için işletme maliyetleri küçük bir köprününkinden çok daha azdır;

dolgunun boru üzerindeki yüksekliği 2 m'den fazla olduğunda hareketli yükün yapıya etkisi azalır ve daha sonra bu yükseklik arttıkça,

pratik olarak değerini kaybeder.

Genel Hükümler

Menfezler ayırt edilir:

boru gövdesinin malzemesine göre - beton, betonarme, metal, polimer;

enine kesit şekli - yuvarlak, dikdörtgen, oval;

bölümdeki nokta sayısına göre - bir, iki, çok noktalı;

enine kesit çalışmasına göre - basınçsız (boyunca eksik bir enine kesitle çalışma), basınç (boyunca tam bir enine kesitle çalışma), yarı basınç (giriş kafasında tam bir enine kesitle çalışma ve için uzunluğun geri kalanı - eksik).

için boru delikleri karayolları en azından şunları almalıdır:

1,0 m - boru uzunluğu 30 m'den fazla olmayan;

15 m'den fazla olmayan boru uzunluğu ile 0,75 m;

Hızlı akış borusu içine monte edildiğinde çıkışlarda 0,50 m.

Tarla içi yollarda uzunluğu 10 m'yi geçmeyen delik çapı 0,5 m olan borular kullanılabilir.

Yolun dibine kadar olan boru bağlantılarının veya levhalarının üzerindeki dolgunun kalınlığı

giysi en az 0,50 m kabul edilir.

Küçük, orta yol köprüleri ve menfezlerin, bu yol kategorisi için benimsenen herhangi bir profil ve plana sahip yol bölümlerinde bulunmasına izin verilir.

Borular, kural olarak, basınçsız modda ve istisna olarak, geçiş için basınç ve yarı basınç modlarında düzenlenir. tahmini akış su.

Buz, buz kayması varlığında boru inşa etmek imkansızdır. Balıklar için yumurtlama alanları bulunan nehir ve derelerde, balık gözetim denetiminin izni ile borular düzenlenir.

Yukarıdaki borulara yaklaşımlarda alt zeminin kenarının yükseklikleri hesaplanan seviye su en az 0,50 m ve basınç veya yarı basınç modunda çalışan borular için - en az 1,0 m alınmalıdır.

Boru başlıkları, bir portal duvarından ve donma derinliğinin 0,25 m altında toprağa gömülü iki eğimli kanattan düzenlenir ve

yüklenmiş ezilmiş taş taban 10cm kalınlık doğal toprak donma derinliğinin altında kum ve çakıl ile değiştirilir

notlar

1. Borular taşıma kapasitelerine göre 3 gruba ayrılır:

ilk (1) - 2,0 m'lik toprakla tahmini dolgu yüksekliği ile;

ikinci (2) - 4,0 m;

üçüncü (3) - 6,0 m.

Toprakla dolgunun farklı bir tasarım yüksekliğinde boru hattı inşaatının belirli koşulları için boruların kullanılmasına izin verilir.

2. Boru markası, kısa çizgi ile ayrılmış alfasayısal gruplardan oluşur. İlk grup boru tipi tanımını içerir,

ikincisi şartlı geçidin cm cinsinden çapı ve dm cinsinden faydalı uzunluğu, taşıma kapasitesine göre grup sayısıdır.

3. Borular, GOST 26633'e uygun olarak B 25 basınç dayanımı sınıfındaki ağır betondan yapılmalıdır.

4. Beton boruların su geçirmezliği standartlara uygun olmalıdır. W 4.

5. TB, TBP, TS ve TSP boruları kauçuk contalarla birlikte tüketiciye sunulmaktadır.

6. Genişliği 0,050 mm'den fazla olmayan büzülme çatlakları dışında boru yüzeyinde çatlaklara izin verilmez.

0,50 ... 0,75 m delikli boru başlıkları, donma derinliğinin 0,25 m altında toprağa gömülü bir portal duvardan inşa edilmiştir.

Eğimli kanatların yekpare betondan yapılmasına izin verilir

prekast beton blokların kalıp boyutları ile donatısız kalite B 15.

Boru uzunluğu (Ltr) formülle belirlenir

Ltr \u003d B + 2 (H-d-c) * m,

burada B, alt zeminin genişliğidir, m;

H, setin yüksekliğidir, m;

d – boru açıklığı, m;

с – duvar kalınlığı, m;

m eğim faktörüdür.

Betonarme boru inşaatı

İşletme bazında hazırlık çalışmaları (öneriler).

1. Boru elemanlarının GOST uyarınca izin verilen sapmalar açısından kontrol edilmesi

(bağlantı uzunluğu - 0 ... 10 mm, duvar kalınlığı -5 ... + 10 mm, diğer değişiklikler

renyum - +10 mm).

2. Baklaların mafsallı kısımlarında sarkmaların, beton sıçramalarının giderilmesi.

3. Tasarım çözümüne göre tüm boru elemanlarının kalitelerine göre seçimi.

4. Boru elemanlarının tek bir yerde depolanması.

Şantiyede hazırlık çalışmaları

1. Şantiyenin seçimi ve hazırlanması. Çalı kökünden sökme

ve buldozerle saha tesviyesi.

2. Ekipman, malzeme ve yapıların alınması ve yerleştirilmesi.

3. Borunun ekseninin ve çukurun konturunun dökümü.

İnşaat sürecinde gerçekleştirilen jeodezik çalışma şunlardan oluşur: çukurun ana eksenleri ve konturları dahil olmak üzere yapının plana göre yerleştirilmesi; irtifa dökümü; boru tepsisinin uzunlamasına profilinin dengelenmesi.

Planın bozulmasıyla, borunun ve elemanlarının yerini doğru bir şekilde belirlemenin mümkün olduğu açıkça görülebilen işaretler yerinde sabitlenir; genellikle, tüm inşaat süresi boyunca güvenlikleri dikkate alınarak borunun uzunlamasına ekseni boyunca yerleştirilmiş iki sütun ve setin ekseni boyunca ve karakteristik noktalarda sürülen kazıklar yardımıyla sabitlenirler. İÇİNDE

bazı durumlarda, çukurun sınırlarından 1,5-2 m mesafede, üzerine temelin karakteristik noktalarının işaretlendiği yatay olarak monte edilmiş levhalardan dökümler yapılır. Tahtalar yere gömülü direklere çivilenir. Planda bir yapı düzenlerken, setin ekseni boyunca bulunan hedefin konumunu kesinlikle korumak ve borunun uzunlamasına eksenini düzenlerken yaratıcı olmak gerekir. Borunun bulunduğu yerde herhangi bir elverişsiz zemin veya diğer etkenler tespit edilirse boru bir tarafa veya diğer tarafa kaydırılmalıdır. Projeden tüm sapmalar, müşteri ve tasarım organizasyonu ile kararlaştırılır.

İrtifa dökümü, borunun bulunduğu yerdeki yüzey işaretlerinin ve toprağın kesilme derinliğinin veya tersine borunun altına doldurulmasının belirlenmesinden oluşur. kazıçukurların kazılması ve temellerin atılması aletli kontrol altında gerçekleştirilir.

Bir seviye yardımıyla, çukurun dibinin ve yastığın üstünün gerçek işaretlerinin tasarım olanlarla uyumluluğunu kontrol ederler. Benzer şekilde, temelin yüksekliği ve ardından boruların konumu kontrol edilir. Boruların boyuna profili, dolgudan önce ve setin tasarım işaretlerine kadar doldurulmasından sonra dengelenir. Daha fazla gözlemin sıklığı ve süresinin yanı sıra ihtiyaç, standartların rehberliğinde belirlenir.

İrtifa istifleme ve tesviye, borunun yakınında bulunan bir kıyaslama referans alınarak gerçekleştirilir.

Boru yerleşim şeması: Şek. 1

İcra işi

1. Bir kazıcı ile bir çukur kazmak ve elle temizlemek. Çukurun tabanının taş malzemelerle (gerekirse) boğulma araçlarıyla bastırılarak güçlendirilmesi.

Menfezlerin temelleri için yapılan kazılar çoğu durumda sabitleme (çitleme) olmadan geliştirilmiştir. Sadece önemli miktarda su akışı olan ve çukur duvarlarının stabilitesini sağlayamayan suya doymuş topraklarda, toprak sabitleme koruması altında gelişir. Çukur tespitleri, işletilen yapıların yakın çevresinde boruların inşası sırasında da kullanılır ve böylece stabiliteleri sağlanır.

Çukurların ana hatları ve bunların geliştirilmesi için teknoloji, borunun tasarımına ve temeline, temel topraklarının türüne ve durumuna bağlıdır.

Çukurların eğimlerinin dikliği, çukurun derinliği ve geliştirilen toprağın özellikleri dikkate alınarak belirlenir.

Çukurun dikey duvarı ile temelin yan yüzeyi arasındaki mesafe, yapıya su yalıtımı yapılması veya çukurda insanların kalması ile ilgili başka işler yapılması planlanıyorsa en az 0,7 m kullanılır. Bu tür bir çalışma sağlanmadığında bu değer 0,1 m'ye düşürülebilir.Temellerin biçimsiz betonlanması durumunda çukur boyutlarının temel boyutlarına eşit olduğu varsayılır. Eğimli çukurlar geliştirirken, eğimin tabanı ile temel arasındaki mesafe en az 0,3 m olmalıdır Her durumda, çukurun boyutları hafriyat ekipmanının yeteneklerine bağlıdır.

Her durumda, çukurları kazarken, bunların yüzey veya yer altı suyuyla dolmasını önlemek için önlemler alınır. İçin

bu, çukurun konturu boyunca toprak silindirleri dökülür. Kalıcı bir su yolu üzerine bir boru inşa ederken, barajlar yaparlar veya hendekler yardımıyla kanalı yan tarafa yönlendirirler.

Çukura sızan su, genellikle eğimli borular inşa edilirken mümkün olan alt kısmındaki drenaj hendeğine bir çıkış düzenlenerek veya mekanize drenaj sağlanarak çıkarılır. Drenaj için, çukurun alt kısmında, suyun bir pompa ile dışarı pompalandığı çitle çevrili bir çukur yapılır. Çukur, temelin konturunun dışına yerleştirilmiştir ve temel çalışması sırasında sinüslerin doldurulmasına kadar suyun çıkarılmasını sağlar. Çukur derinleştikçe çukur korkulukları alçalır. Kayalık olmayan topraklar, hafriyat makineleri tarafından 0,1-0,2 m'lik bir eksiklikle tabandaki toprağın doğal bileşimini bozmadan geliştirilir Çukur nihayet temel atılmadan hemen önce temizlenir.

Şu anda, demiryolları ve karayolları üzerindeki menfezlerin inşasında çeşitli hafriyat ekipmanlarından en yaygın olarak buldozerler ve ekskavatörler kullanılmaktadır.

Bir buldozer tarafından çukurların geliştirilmesi, boru gövdesinin ve kafasının temelini aynı işarette veya aralarında küçük bir farkla döşerken en uygunudur.

Kapalı olmayan çukurlar için bekolu veya çekme halatlı ekskavatörler kullanılır. Bu mekanizmaların avantajı, tabanı daha derine atılan boru ve kafaların orta kısmı altında kazı yapılmasını sağlayan, farklı kazı derinliklerinde toprağı kazma olasılığıdır. Korumalı çukurların geliştirilmesi için kepçe kullanılması tavsiye edilir.

Her durumda, gelişmiş toprak, duvarlarının veya çitinin stabilitesini sağlayacak bir mesafede çukurun dışına serilir. Toprak çöplükleri, sonraki inşaat ve montaj işleri ile su geçişi için zorluk yaratmamalıdır.

2. Vakıf cihazı.

Küçük kırıntılı ve büyük blok temeller vardır.

Prefabrik elemanların temellerini kurarken, her şeyden önce, boru gövdesinin temel tabanının seviyesine kadar baş temel blokları döşenir. Daha sonra kapakların temellerinin sinüsleri aynı seviyeye kadar doldurulur. Üç taraftan, farklı derinliklerdeki temellerin birleştiği yerde - katmanlar halinde sıkıştırılan ve çimento harcı ile dökülen kum-çakıl veya kum-çakıl karışımı - yerel toprakla kaplanır. Daha sonra kafaların temellerinin döşenmesi, boru gövdesinin temelinin kesit montajı ile aynı anda gerçekleştirilir. Kurulum sırası, çıkış kafasından girişe kadar sırayla alınır. Çok sıralı duvarcılık, dikişlerin sarılmasıyla gerçekleştirilir.

Monolitik temellerin montajı için teknolojik süreç, kalıbın imalatı ve montajı, hazır betonun teslimi veya sahada hazırlanması, karışımın döşenmesi, beton bakımı, kalıbın çıkarılması, sinüslerin doldurulmasını içerir. Temellerin oldukça basit ana hatları, bir dizi nesnede kullanılan envanter panoları şeklinde kalıp üretmeyi mümkün kılar. Kalkanların yüzeyi pürüzsüz olmalıdır. Betonlamadan önce, kalkanların beton yapıdan ayrılmasını kolaylaştıracak gres ile kaplanması tavsiye edilir.

Beton karışımının bölümlerin kalıbına yüklenmesi için envanter tepsileri veya tekneleri kullanılır, sahada yüklenir veya beton karıştırma ünitelerinden teslim edilir. Küvetin içindekiler doğrudan bölmelere boşaltılır. Beton, derin veya yüzey vibratörleri ile sıkıştırılır.

Prefabrik yekpare temeller aşağıdaki sırayla inşa edilir: kalıp, bölümler arasındaki derzlerde hazırlanmış bir taban veya yastık üzerine kurulur; derzlerde prefabrike elemanlar ile kalıp arasındaki boşluk beton karışımı ile doldurulur. Bu durumda beton iş üretimi için gereklilikler, yekpare temellerin montajı ile aynıdır.

Vakfın inşası için ekipman ve mekanizmalar her şey dikkate alınarak seçilir. teknolojik süreç boru yapımı için. gösterge listesi ana ekipman şunları içerir: vinçler, harç karıştırıcılar, beton karıştırıcılar, vibratörler, elektrikli tokmaklar, kaynak üniteleri, mobil enerji santralleri.

Boru cihazının verimliliğinin arttırılması, üretim sürecinin net bir şekilde düzenlenmesi, yapıların teslim edilmesi ve

tek bir entegre programa göre belirli bir alana boru montajı.

Bunun için gerekli bir koşul, iyi girişlerin ve gelişmiş bir inşaat tabanının varlığıdır. Temeller, ayrıca boru gövdesi ve kafalar, bu durumda, elemanları vinçlerden çıkararak "tekerleklerden" monte edilir. Araç ve onları bir yapıya sokmak.

Kazıklı temellerin cihazı, zayıf topraklara sahip alanlarda yaygındır. Yığınlar esas olarak, bir traktöre, kamyon vincine veya ekskavatöre dayalı kazık çakma ekipmanı ve bir dizel çekici de dahil olmak üzere yığın toplama üniteleriyle yüklenir.

3. Prefabrike betonarme boruların montajı.

Temellerin atılması ve sinüslerin doldurulmasının ardından prefabrike başlıkların ve boru gövdesinin montajına geçilir.

Prefabrike borular, kaldırma kapasitesi, vinç bomunun olası uzanımı dikkate alınarak boru gövdesi, başlıklar ve temel bloklarının kütlesine göre belirlenen kendinden tahrikli vinçler kullanılarak monte edilir.

Montaj sırası, borunun baş kısmının tasarımına ve yerel koşullara bağlı olarak belirlenir.

Kuruluma başlamadan önce bağlantılar, kafa blokları ve temeller kirden ve kışın kar ve buzdan temizlenir.

Alt yüzü düz bir yüzeye sahip bağlantılar ve bloklar, StroyTsNIIL konisi boyunca 6-8 cm hareket kabiliyetine sahip bir çimento harcı üzerine kurulur. Temelin düz bir yüzeyindeki silindirik bağlantılar, bağlantı ile temel arasında gerekli boşluk gözetilerek ahşap kaplamalara monte edilir. Sonra çaldıkları bağlantının altında beton karışımı, bağlantının tüm uzunluğu boyunca tam temasını sağlamak. Çözelti bir tarafa dökülür, diğer taraftaki görünümü kontrol edilir. Daha sonra eksik miktardaki harç, baklanın karşı tarafından tamamlanırken, dikişin tam olarak doldurulması ve hizalanması sağlanır. Çözelti 11-13 cm hareketlilikle kullanılır.

Dikey ve yatay derzlerin doldurulması, genleşme derzleri arasındaki alanlarda boru yapısının sürekliliğini ve sağlamlığını sağlar.

Bağlantıların veya boru bölümlerinin bağlantı yerlerindeki dikişlerin, bitüm emdirilmiş kıtık ile her iki tarafta doldurulmasına izin verilir. İLE içeri derzler 3 cm derinliğe kadar çimento harcı ile kapatılmalıdır.

Kurulum sırasında, bölümlerin boyutlarını korumak ve genleşme derzlerinin üst üste binmesini önlemek için her bölümdeki bloklar ve bağlantılar arasındaki tasarım boşluklarına uygunluk izlenir.

4. Boru su yalıtım cihazı.

Beton ve betonarme borular için ana yalıtım türü şu anda bitümlü mastiktir.

Kaplamalar donatısız (kaplanmış) ve güçlendirilmiş (yapıştırılmış) olarak düzenlenmiştir. Borular için, takviyesiz su yalıtımı, her biri bir astar tabakası üzerinde 1,5-3 mm kalınlığında iki kat bitümlü mastikten oluşur, takviyeli - üç kat bitümlü mastik arasında ve ayrıca bir astar tabakası üzerinde takviye malzemesi tabakalarından.

Betonarme boru elemanlarının yüzeyleri - bağlantılar, döşeme plakaları, nozullar ve zeminle temas halinde olan diğerleri, kural olarak, güçlendirilmiş su yalıtımı ile korunur.

Bitüm bazında su yalıtımının montajı ile ilgili işlerin sırası aşağıdaki gibidir: yüzey hazırlığı; su geçirmezlik cihazı (uygulama veya çıkartma); koruyucu tabaka cihazı.

Yapının yüzeyi hazırlanırken kirden arındırılır, kurutulur ve gerekirse çimento harcı ile tesviye edilir. İç köşelerin oluştuğu yerlerde, örneğin bir kordon taşı önünde bir boru bindirmesinde, çok noktalı borulardaki drenajlarda ve diğer durumlarda, bir hazırlayıcı çimento harcı tabakasının uygulanması gereklidir.

Gerçek su yalıtım cihazının ilk teknolojik işlemi, yalıtımlı yüzeye bitümlü vernik uygulanmasıdır. Vernik, küçük çatlak ve gözenekleri doldurmak için astar olarak uygulanır,

su yalıtımının ana bileşeninin - bitümlü mastik - yapışmasını iyileştirmenin yanı sıra beton yüzey. uygulanması tavsiye edilir bitümlü vernik bir kap ve bir püskürtme pnömatik memesinden oluşan tesisatlar kullanılarak püskürtme. Var ve yok mekanize yol fırçalı astar cihazları.

Takviyesiz su yalıtımı, astar kuruduktan sonra düzenlenir, ancak uygulamadan en geç 24 saat sonra yapılır. Sıcak mastik 1,5-3 mm kalınlığında tabakalar halinde sürülür, birinci kat soğuduktan sonra ikinci kat uygulanır. Mastiği uygulamak için bir el aleti - spatula vb.

Takviyeli su yalıtımı bu sırayla düzenlenmiştir. Astarlanmış yüzeye ilk kat sıcak bitümlü mastik sürülür ve birinci kat takviye rulo malzemesi yapıştırılır; sonraki katman için bu işlemleri tekrarlayın. Daha sonra

takviye malzemesinin son katı 1,5-3 mm kalınlığında son kat mastik ile kaplanır, manuel elektrikli rulo ile soğutulduktan sonra tesviye edilir ve yeterli olmayan yerlere mastik ilave edilir. Takviye malzemesinin ayrı panelleri, üst üste binen derzlerle 10 cm üst üste bindirilir Birinci ve ikinci tabakaların derzleri üst üste yerleştirilmemelidir. Her bir sonraki katmanın derzleri, daha önce döşenen katmanın ek yerlerine göre en az 30 cm kaydırılır. Haddelenmiş malzemeler yapıştırılır, kabarcık oluşumu önlenir ve malzemenin tüm yüzey üzerinde sıkı bir şekilde oturması sağlanır. İzolasyonu düzeltmek için elektrikli ütüler, elektrikli silindirler kullanılır.

önlemek için koruyucu bir tabaka düzenlenmiştir. mekanik hasar borunun doldurulması sırasında ve sonraki dönemde su yalıtımı, uzun süreli çalışma sırasında su yalıtımının güvenliğinin biri olduğu gerçeğini dikkate alarak kritik faktörler normal operasyon borular.

5. Toprak dolgusu.

Betonarme menfezlerin üzeri, tüm inşaat çalışmaları tamamlandıktan ve uygun kabul belgesi verildikten sonra toprakla kapatılır.

Setin inşa edildiği aynı toprak, boruları doldurmak için uygundur.

Betonarme borular üzerine bentlerin inşası iki aşamadan oluşur:

çukurun duvarları ile temel arasındaki sinüslerin toprakla doldurulması;

borunun bağlantı yüksekliğine kadar doldurulması.

Toprak aynı anda borunun her iki tarafına aynı yükseklikte serilir ve özel bir titreşim darbeli toprak sıkıştırma makinesi ile katmanlar halinde sıkıştırılır. sıkışık koşullar ve yokluğunda - pnömatik silindirler. Toprak prizması, kalınlığı geçerli standartlara göre belirlenen borudan eğimli (1: 5'ten daha dik olmayan bir eğimle) katmanlar halinde dökülür.

Toprak sıkıştırma makinelerinin boru boyunca her bir toprak tabakası boyunca hareketi, ondan uzak kısımlardan başlamalı ve sonraki her geçişte boru duvarlarına yaklaşmalıdır. Borunun tüm uzunluğu boyunca aynı seviyede karşı tarafa zaten bir toprak tabakası dökülmüşse, doğrudan boruda toprak sıkışmasına izin verilir. Boru duvarlarında toprak sıkışmasına özellikle dikkat edilmelidir. Bu durumda, duvardan en az 5 cm mesafeye bir manuel elektrikli tokmak yerleştirilmelidir. Borunun orta kısmının üstünde (bağlantıların üstünde), yapının aşırı yüklenmesini önlemek için toprağın aşırı sıkışmasına izin verilmez.

Borunun üzerinde önemli bir set yüksekliği (10 m'den fazla) ile, bu bölgenin toprağını bir buldozerle sıkıştırmadan düzleştirerek, yoğunluğu azaltılmış (maksimumun 0,95'inden az) bir bölge bırakılması tavsiye edilir.

İnşaat sürecinde, dolgulu yapının üzerinde veya yakınında hareket eden araçlar, borunun tasarlandığı hareketli yüklerden daha ağırsa, boru arızasını önlemek için ek dolgu sağlanmalıdır.

Dolgu prizması içindeki toprak sıkışmasının derecesi, elde edilen yoğunluğun standart sıkıştırma yöntemiyle belirlenen maksimum standarda oranını belirleyen K katsayısı ile tahmin edilir. İkincisi, mühendislik ve jeolojik araştırmalar verilerine dayanan işlerin üretimi için projede verilmiştir. Mevcut talimatların gerekliliklerine uygun olarak, sıkıştırma katsayısının 0,95'ten düşük olmaması sağlanır.

çevrimiçi yoğunluk kontrolü saha koşulları N. P. Kovalyov'un yoğunluk ölçer-nem ölçer tarafından yönetiliyor.

Boruyu geri doldurma sürecinde, toprak yoğunluğundaki bir azalma deformasyon modülünü önemli ölçüde azalttığından ve sonuç olarak, K = 0,95'ten aşağı doğru sapmalara izin verilmemesi gerektiğine dikkat edilmelidir. taşıma kapasitesi borular.

Emniyet

Yeni gelen tüm işçilerin tıbbi komisyonun sonucuna göre ve yalnızca giriş (genel) güvenlik brifingini ve doğrudan işyerinde güvenlik brifingini geçtikten sonra çalışmasına izin verilir.

Ayrıca, işçiler, alındığı tarihten itibaren üç aylık bir süre içinde eğitimden geçmelidir. güvenli yöntemler 6-10 saatlik bir program üzerinde çalışın.

Eğitimin tamamlanmasının ardından, kalıcı komisyonlarda sınavlar yapmak ve işçinin özlük dosyasında tutulması gereken bir eylem düzenlemek gerekir.

İnşaat alanı, kalıcı veya geçici sıhhi tesislerle donatılmalıdır: tuvaletler, tuvaletler, soyunma odaları, çamaşır kurutucuları, yemek alanları, duşlar, ilk yardım direkleri veya ilk yardım çantası. İşçilere içme suyu sağlanmalıdır.

Yapı idaresi, işçilere işin niteliğine göre iş tulumu, ayakkabı ve kişisel koruyucu donanımları yürürlükteki standartlara uygun olarak temin etmekle yükümlüdür.

İnşaat ustalarına kendilerine verilen iş alanları dahilinde aşağıdaki görevler verilir:

kullanarak inşaat ve montaj işlerinin doğru ve güvenli bir şekilde yürütülmesinin uygulanması inşaat makineleri, mekanizmalar, mekanize araç ve gereçler;

iskele ve iskele, koruyucu cihazlar, sabitleme çukurları, hendekler vb. durumunun izlenmesi;

işyerinde, koridorlarda ve erişim yollarında temizlik ve düzenin kontrol edilmesi, işyerinin aydınlatılmasının sağlanması, vincin ve tavan altı raylarının doğru çalışıp çalışmadığının kontrolü;

işçilere çalışma sürecinde işyerlerinde güvenlik konusunda talimat vermek;

iş tulumlarının ve bireysel koruyucu ekipmanların işçiler tarafından kullanımı ve uygun kullanımının kontrolü, ağır yük taşıma normlarına uygunluğun kontrolü, işyerlerinde uyarı levhaları ve posterlerin bulunması.

Kaynakça

Yol yapımı (yol organizasyonlarının ustabaşıları ve ustabaşıları için bir el kitabı) VG Popov.

O. A. Yankovsky setlerinin altındaki menfezler.

Karayolları üzerindeki köprüler ve yapılar M.E. gibshman,

Mavi gökyüzüne kara bulutlar bırakan dev bacaları gördüğümüzde aklımıza ne geliyor? Belki de her şeyden önce bunlar doğa ve medeniyet arasındaki karmaşık ilişki hakkında düşünceler olacaktır.

Oleg Makarov

Ancak insanlık işletmelerden ve enerji santrallerinden çıkan gazlı atıklardan bu atıkları atmosfere atmadan nasıl kurtulacağını öğrenene kadar borular inşa edilecek ve bu yapıların inşası en zor ve ilginç mühendislik görevi olmaya devam edecek.

Dünyanın en yüksek bacası 1987 yılında SSCB'de inşa edilmiştir ve şu anda Kazakistan topraklarında bulunmaktadır. 420 m yüksekliğe kadar, yerel yüksek küllü kömürden elektrik üreten Ekibastuz GRES-2'den gelen emisyonları yönlendirir. Bu boru, 1971'de inşa edilen 385 m'lik Kanada Inco Superstack'in yüksekliğinden biraz daha düşüktür.

21. yüzyılda bunun gibi bir şey inşa edilmedi - bugün vurgu tedavi Hizmetleri, emisyonların toksisitesini ciddi şekilde azaltır. Ancak bu, boruların alaka düzeyini kaybettiği anlamına gelmez - onları daha alçak inşa etmek mümkün hale geldi, ancak çok fazla değil: bugün 200 m'nin üzerinde borular inşa ediliyor. Gökdelenler kadar gösterişli değiller ama ultra yüksek binaların yapımında çözülmesi gereken mühendislik problemlerinin çoğu boru döşeme işlerinde de mevcut - evet, baca yapanlara böyle deniyor.

Biri son aşamalar boru konstrüksiyonu - rengi. Burada hiçbir özgürlük olamaz: boru yüksek bir nesnedir ve uçak mürettebatı tarafından açıkça görülebilmelidir.

Tuğla çekildi

Baca yapımında klasik ve ilk malzeme tuğlaydı. Borular alçakta kalırken her şey yolundaydı ancak yükseklikleri arttıkça tuğlanın kendi mukavemet limitlerinin olduğu ve sıkıştırmada iyi çalışmadığı ortaya çıktı. Ancak daha güçlü ve özel niteliklere sahip tuğla ve bağlayıcı harçlar seçerseniz, bu alanda kayıtlar mümkündür. 1919'da Montana, Anaconda şehrinde bulunan Amerikan şirketi Custodis Chimney, birçok bakır eritme fırınından çıkan gazları çıkarmak için dünyanın en uzun tuğla borusunu dikti. Boru konik bir şekle sahiptir (tabanında 23 m ve üstte 18 m çapında) ve 178,3 m'de gökyüzüne çıkar. Tuğla duvar tabanda 180 cm'dir.

Bu plak sahibinin hiç takipçisi yoktu. Önümüzdeki on yıllarda, betonarme en popüler yapı malzemesi haline geldi. Halihazırda metal ve plastik şeklinde alternatifleri olmasına rağmen, betonarme borular hala inşa edilmektedir. PM, modern dev bacaların neye benzediğini öğrenmek için CJSC Korta'nın genel merkezinin bulunduğu St. Petersburg'a gitti. Bu şirket, Rusya'nın 40 bölgesinde yüksek bacalar, soğutma kuleleri tasarlayıp inşa ediyor, bakım ve onarımını yapıyor.

Kışın betonarme boru yapılırken, özellikle kayar kalıp söz konusu olduğunda, şantiye alanı, bir ısıtıcı yardımıyla pozitif sıcaklığın korunduğu sözde sera ile çevrilir.

“Adrenalin tutkunu gençlerin atlayışlarını gösteren internet videoları yüksek borular bungee ve paraşütlerden, profesyonel ortamımızda coşku olmadan algılanıyorlar, - diyor Alina Smirnova, CEO CJSC Korta. "Bu gözüpekler risk almak için risk alırlar ve bir boru döşeyicinin işi zorunlu olarak risk içerir. Şimdiye kadar, yüksekte çalışmak çoğunlukla zordu. el emeği güvenlik önlemlerinin alınmaması ve ihmal edilmesi hayatlara mal olabilir. Uzmanlar bize, yere yakın dökülen bir metreküp beton ile 150 m yükseklikte dökülen bir metreküp betonun maliyet açısından çok büyük farklılıklar gösterdiğini söylüyor. Bu ifadenin geçerliliğini doğrulamak için, modern bir betonarme bacanın nasıl düzenlendiğini ve nasıl inşa edildiğini anlamaya değer.

Gökyüzüne yaklaşmak

Elbette her şey temel ile başlar ve burada bir gökdelenle analojiler kendini gösterir. çekirdek gibi yüksek katlı bina, bir baca, tabanda dirsekli bir çubuktur. Hem gelecekteki borunun altında hem de gelecekteki gökdelenin altında, beton döşeme. Döşeme kazıklarla desteklenebilir veya desteklenmeyebilir, ancak ikinci durumda, alanının önemli ölçüde arttırılması gerekecektir. Bacalar kural olarak endüstriyel alanlarda sıkışık koşullarda inşa edildiğinden, genellikle kazıklar kullanılır. Ocağın üzerine, gelecekteki borunun yuvarlak tabanı olan sözde bir cam yerleştirilmiştir.

Şaft asansörüne (kafes yapı) dış kalıplı bir çalışma platformunun takılacağı bir kaldırma kafası monte edilmiştir.

Bir borunun yapısı biraz benzer yekpare yapı binalar - yavaş yavaş yukarı doğru büyür. Tek fark, boru döşemelerinin emrinde geniş zeminler değil, borunun çapıyla sınırlı bir alan - sadece birkaç metre olmasıdır. Tırmanır kalıp ve kayar kalıp olmak üzere iki ana boru yapım yöntemi vardır. İlk yöntem teknolojik olarak daha basit, daha ucuz, ancak iş hızı ve betonarme boru şaftının kalitesi açısından ikincisinden daha düşük.

Boru, tırmanma kalıbı yöntemi kullanılarak dikilirse, temel üzerine (gelecekteki borunun içinde) istiflenebilir bir kafes yapı - bir "maden asansörü" kurulur. tırmanmak için kullanılır Yapı malzemeleri(takviye, beton) ve ayrıca elektromekanik kaldırma mekanizması - "kaldırma kafası" için bir destek görevi görür. Baştan sarkan yuvarlak bir platform asılır dış Bölüm kalıp. Kalıbın iç (ayarlanabilir) kısmı ayrıca monte edilir. Kalıp monte edilir, sabitlenir, içine takviye yapılır, oraya beton harcı dökülür. Beton sertleşip yapısal sağlamlık kazandıktan sonra, kafa platformu 2,5 m yükseltir, her şey tekrarlanır. Böylece boru halkalar halinde büyür ve bu halkaların her birinin konsol adı verilen bir iç çıkıntısı vardır. Neden o?

Borular ne hakkında ağlıyor?

Gerçek şu ki, betonarme bir borunun dış namlusuna ek olarak, astar adı verilen bir iç kabuk da vardır. Kural olarak ateşe ve aside dayanıklı tuğlalardan yapılır. Astar (yerli tasarımlarda) ayrıca her biri konsoluna dayanan ayrı halkalardan oluşur. Batı borularında, astar genellikle ana borunun içine monte edilen tek parça ayrı bir namludur. Astar ile betonarme şaft arasında ısı yalıtım tabakası yapılır. maden yünü, hatta sadece boş bir boşluk.

Astar ve ısı yalıtımının görevi, betonarme şaftı egzoz gazlarının etkisinden kurtarmaktır. Birincisi, gazlar çok sıcaktır, örneğin cam üretiminde sıcaklıkları bazen 400 ° C'ye ulaşır. Ancak bundan daha fazlası, egzoz gazlarının agresif özellikleri de vardır. Çoğu zaman kükürt bileşikleri içerirler. Alina Smirnova, "Boru yanlış tasarlanırsa veya çalışma koşulları değiştirilirse," diye açıklıyor, "o zaman çok hoş olmayan bir şey olabilir: boru şaftında belirli bir yükseklikte bir "çiy noktası" bölgesi görünecek ve gazlı atık başlayacak yoğunlaştırmak Boruda her zaman bulunan su buharının varlığında kükürt bileşiklerinin sülfürik asit verebileceği ve asit yağmurunun doğrudan boruya düşeceği anlaşılmalıdır. Astardan aşağı akan agresif yoğuşma suyu büyük bir tehlikedir. Borunun içindeki gazlar ile dışarıdaki hava arasında güçlü bir sıcaklık farkı olduğunda, nem geçişi meydana gelir: yoğuşma suyu betonarme şafta nüfuz eder ve donatıyı ve taşı aşındırır.

Vakfın son kısmının inşaatı altında baca- sözde cam. Önce donatı monte edilir, ardından beton form oluşturulur.

Bazen borunun dış yüzeyinde beyazımsı benekler şeklinde ve kış dönemi devasa buz sarkıtlarına dönüşür. Derler ki: Sûr ağlıyor. Bu tür olayları dışlamak için astar, yoğuşma geçirgenliğini azaltan özel bileşiklerle kaplanır. Ancak kömürün yanması sırasında gazları tüketen borularda (Rusya'da birçok kömür madeni ve yanlarında birçok termik santral vardır), astarın korunması doğal olarak gerçekleşir: oluşan plak, tuğlayı mükemmel şekilde korur.

Ucuz sürgülü değil

1960'larda İsveç'te betonarme boruların inşası için daha ileri bir teknoloji geliştirildi - kayar kalıp yöntemi. Bu durumda kalıplı çalışma platformu beton gövde içinde kalan kriko çubukları üzerinde yükselerek sıfırdan hareket eder. Kalıp yüksekliği 1,2 m'dir, ancak beton 20–30 cm'lik katmanlar halinde serilir, katman 5 MPa yapısal dayanım kazanır kazanmaz bir sonraki döşenir. Kayar kalıp yöntemi, inşaat halindeki bir borunun günde 3 m veya daha fazla inşa edilmesini mümkün kılar, süreç neredeyse süreklidir ve kalıbı söküp takmaya gerek yoktur.

“Ancak karmaşık ve pahalı teknoloji, - diyor CJSC Korta'nın üretim direktörü Andrey Kuznetsov. “Slipform boru inşaat ekipmanı dünyada sadece iki firma tarafından üretiliyor ve işleyişi o kadar karmaşık ki, sadece üreticiyi temsil eden yabancı denetçilerin gözetiminde kullanmak zorunda kalıyoruz. Bu yöntemle konik yapıların nasıl inşa edileceğini yalnızca Avusturyalılar bilir. Yüksek maliyetine ek olarak, Rusya'da kayar kalıp yönteminin iki dezavantajı daha vardır. Birincisi, sıfırın altındaki sıcaklıklarda kullanmak neredeyse imkansızdır (sürekli donabilecek bir sıvı çözeltinin sağlanması nedeniyle) ve ikincisi, teknoloji, örneğin iki ay boyunca kesintisiz bir çözelti tedarikini içerir ve içinde değil. ülkemizin her bölgesi, ülkenin üretim kapasitesi buna imkan vermektedir.

Ancak kalıp teknolojisi ne kadar gelişmiş olursa olsun, yüksekte çalışmak insanlara yüksek talepler getirir. İnşaat halindeki boru asansör ekipmanı ile donatılmamışsa (ve belirli yüksekliklere kadar döşenmemişse), sadece 100-150 m yüksekliğe çıkmak iyi bir zaman ve emek kaybıdır. Yüksekte çalışmak kolay ve psikolojik değildir - yükseklik korkusu doğuştan bir kişinin doğasında vardır. Bize söylendiği gibi, 120 metrelik borularda başarıyla çalışan bazı boru döşeyiciler, 200 metrelik borularda çalışmayı kesinlikle reddediyor. Korkutucu! Üst katta küçük bir platformda ağır ekipman için yer yoktur - işçiler kalıba harç dökmek için el arabası ve diğer birçok şeyi kullanır El aleti. Yüksekliğe dökülen bir küp beton da boru hatlarının güvenliğini sağlama ihtiyacı nedeniyle "altın" yapılır ve bu çok paraya mal olur. "Güvenlik tasarrufları, bazı şirketlerin düşük fiyatlar, - diyor Andrey Kuznetsov, - ama sonunda bu, bu yılın Mayıs ayında Konakovskaya GRES borusunun onarımı sırasında üç işçinin ölümü gibi trajik sonuçlara yol açabilir. İnsanlar, belli ki gerekli testleri geçemeyen beşikle yere düştü.

demir argüman

Ancak emek yoğun teknolojileriyle betonarme borulara bir alternatif var - metal konstrüksiyonlar. Metal borular bağımsızdır (bu durumda çok fazla metal gerekir) veya kafes kirişe benzeyen bir taşıyıcı portala sabitlenir. Bu tür boruların yapımı teknolojik olarak daha basittir, bakımı daha kolaydır, ancak daha az dayanıklıdır.

Andrey Kuznetsov, "Metal boru lehine seçim, ekonomik hesaplamalara dayanmalıdır" diye açıklıyor. - Betonarme boru yapılacaksa halka elemanlardan metal boru vinçlerle monte edilmelidir. Boru parçalarını 150 m yüksekliğe kaldırabilen vinçler, kirası günde bir milyon rubleye veya daha fazlasına mal olabilen benzersiz makinelerdir. Sürecin maliyetini azaltmak için şimdi başka bir teknolojiyi deniyoruz. Borunun tüm yüksekliği boyunca montajı kolay bir kafes kiriş inşa edilir ve ardından metal halkalar. Ya yukarıdan (daha sonra bölümler bir vinçle kaldırılır) ya da aşağıdan (daha sonra borunun inşa edilen kısmı krikolar üzerinde kaldırılır) inşa edilir. Bu durumda ağır vinçlere ihtiyaç kalmıyor.”

Bugün, su temini, ısıtma, kanalizasyon ve iletişim cihazları için boru inşa etmek için dünya pazarında, seçim oldukça çeşitlidir. Plastik borular çok popülerdir, pazarda lider konumdadırlar.

Doğal olarak, metal gibi boru üretimi için böyle bir malzeme daha tanıdık ve gelenekseldir, plastikten daha fazla güven uyandırır. Ancak tüm bunlar sadece ilk bakışta. Temel olarak, çelik borular ortalama olarak yaklaşık 15 yıl hizmet verir, ancak bir ısıtma ve sıcak su temin sistemindeki polipropilen borular 30 yıla kadar ve soğuk su temin sistemlerinde daha da uzun süre dayanabilir - 50 yıl veya daha fazla. Boru hattının dayanıklılığı aynı zamanda boruların montajına ve çalışma koşullarına da bağlı olduğundan, bu sürenin yalnızca tahmin edilebilir olduğuna dikkat edilmelidir.

Polimer boruların önemli bir kalite özelliği plastisitedir. Polimer borular, işlevsellik kalitesinden ödün vermeden %7'ye kadar esneme özelliğine sahiptir. Ancak çelik borulara gelince, bu tür özelliklere sahip değiller ve buna göre bu gibi durumlarda basitçe çöküyorlar.

Polimer borular için "şekil hafızası" tipik değildir, bu nedenle bu, çok fazla zorluk çekmeden gerekli açıda bükülmelerine izin verir ve kırılma korkusu olmadan, bu da boru hattının döşenmesini büyük ölçüde kolaylaştırır.

Bu tip polimer yapıların montajı oldukça basittir, bunun için özel rakorlar - bağlantı parçaları kullanılır. Bu da, büyük harcamalar anlamına gelmez. montaj işi, işletme sırasında boru hattı bakımı için ek tesisler dahil.

Plastik boruların maliyeti metal olanlardan çok daha azdır. Plastikten yapılmış boru hattı yapılarının taşınması ve inşası için nakliye maliyeti dahil olmak üzere, metal bir boru hattının taşınması ve kurulumunun maliyetine kıyasla çok daha azdır.

Doğal olarak, plastik borular mükemmel görünüm yapı ürünleri. Plastik boruların ana dezavantajı, sıvının sıcaklığına büyük ölçüde bağımlı olmalarıdır - 95 dereceden fazla değil, ayrıca güçlü basınç. Plastik boruların doğrudan maruz kalmayı sevmediğine dikkat edilmelidir. Güneş ışınları bu da onların yaşlanmasını hızlandırır.

Plastik boruların tanımı altında, çok çeşitli borulardan oluşan bir cephanelik bulunmaktadır. Kullanılan en popüler malzemeleri not edelim:

1. polivinil klorür - PVC;
2. polibütilen - PB;
3. polipropilen - PP;
4. polietilen - PE - çapraz bağlı polietilenden yapılmış, güçlendirilmiş, oluklu, ısı yalıtımlı borular;
5. metal-plastik vb.

PVC

Ülkemizde PVC borular binaların dışında yer altı su ve kanalizasyon şebekelerinde kullanılmaktadır. Çok katlı inşaatlarda organik çaptan dolayı uygun olmadığı için PVC borular kullanılmamaktadır. Tüm bunlara ek olarak, PVC yapılar kısa ömürlüdür ve en savunmasız yerler derzlerdedir (bu tip boruların montajı, bağlantı parçaları kullanılarak yapılır).

PVC boru segmentleri ise en düşük kapasiteli segmentler arasında yer almaktadır. Bu ürünler, Brovarsky Plastik Fabrikası ve diğerleri de dahil olmak üzere, Crap-linnski, Kaczmarek, Armakan gibi Polonyalı üreticiler tarafından piyasaya arz edilmektedir.

polietilen

Çapraz bağlı polietilenden yapılmış borular da vardır. Böyle bir malzeme geleneksel olandan çok daha güçlüdür ve ayrıca yüksek sıcaklıklara karşı daha dayanıklıdır. Bu tip borular, ısıtma sistemlerinde olduğu kadar sıcak su temini için de yaygın olarak kullanılmaktadır (“oksijen bloke edici tabaka” ile donatılmış borular). Polietilen çapraz bağlı boruların imalatında kullanılan malzeme çeşitli yöntemlerle çapraz bağlanır: peroksitler, iyonlaştırıcı radyasyon, organosilikon maddeler. Polietilen borular mekanik olarak propilen ve pirinç rakorlarla birbirine bağlanır.

metal-plastik

Bu tip borular düşük doğrusal genleşme katsayısına sahiptir ve oksidasyona karşı iyi korunur. Metal-polimer borular, kırılma korkusu olmadan doğru yönde bükülebilir. Bu tür borular kendilerine verilen şekli muhafaza etme eğilimindedirler, karmaşık sistem ve boru konfigürasyonlarının montajında ​​kullanılmalarının sebeplerinden biri de budur.

En etkili kullanım açık bir kaynakta bu tip borular, örneğin su ısıtıcılarını, radyatörleri vb. bağlamak için kullanılırlar. Ancak çaplarının 40 milimetreye kadar büyük olmaması nedeniyle kapsamları daralmıştır.

polipropilen

Bir polipropilen boru hattının montajı, +260 santigrat derecelik bir sıcaklığın etkisi altında gerçekleşir - bu da, mevcut tüm yöntemler arasında en güvenilir olan oldukça güçlü bir homojen (kaynaklı) bağlantı sağlar. Kaynak işleminin kendisi oldukça basittir: kes, ısıt, birleştir.

metal borular

Galvanizli borular ek korozyon önleyici koruma ile donatılmıştır. dikişsiz borular sondaj, petrol ve gaz boru hatlarının montajı, ısıtma şebekeleri, makine yapımı üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Su ve gaz boru hatları (siyah ve galvanizli) kullanılmaktadır. ısıtma sistemleri, su temini ve gaz temini.

Galvanizli borular sistem içerisinde pas oluşumuna maruz kalmaz; bu tip profil borular metal yapıların üretiminde kullanılır, hem dikdörtgen hem de kare kesitlidir.

Metal boruların üretim yöntemine göre sınıflandırılması:

• kaynaklı çelik borular - bir çelik levhayı bükerek ve kaynak yaparak yapılır: uzunlamasına veya spiral;
• çelik döküm borular - bu tip borular, özel turbo döküm tesislerinde üretilir;
• dikişsiz borular - dövme veya presleme yoluyla katı bir kütük vasıtasıyla yapılır.

Boruların kullanım koşullarına göre sınıflandırılması

Hangi boruların kullanıldığına bağlı olarak, bunlar - özel (amaçlı) amaçlı borular ve borular olarak ayrılır. genel amaçlı. Borular özel amaç ayrıca aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılır:

• ısıtma şebekelerinde, gaz ve su boru hatlarında kullanılmak üzere tasarlanmış çelik borular;
• sondaj kuleleri için yüksek mukavemetli borular - kasa ve sondaj;
• petrol ve gazın yüksek basınç altında taşınması için boru hatları;
• artan ısı direnci özelliğine sahip kazan boruları;
• kimya endüstrilerinde kullanılması amaçlanan borular yüksek korozyon direncine sahiptir;
• dikdörtgen profilli çelik borular, makine mühendisliği ve inşaatta (çeşitli ekipman türlerinin imalatı ve ekler arabalar için);
• yatak boruları - esas olarak makaralı ve bilyalı yatakların üretiminde kullanılır.

Metal boruların korozyona karşı korunma yöntemine göre sınıflandırılması
Metal boruların çalışması sırasında aşındırıcı süreç ana düşmandır. Korozyon işlemi hem borunun dışında hem de boruların içinde meydana gelebilir. Boruları korozyon sürecinden korumak, üretim maliyetlerini artırabilir. Örneğin paslanmaz çelikten imal edilen çelik borular ağırlıklı olarak kimya ve gıda endüstrilerinde kullanılmaktadır.

Korozyon kontrol yöntemi olarak galvanizleme yöntemi kullanılır, yani bu işlemden geçen boruların yüzeyinde oksidasyona dayanıklı ince bir tabaka bulunur ve kimyasal reaksiyonlar metal. Bu yöntemi kullanarak, bu tür boruların maliyeti bir dereceye kadar paslanmaz çelikten yapılmış borulardan daha fazla olacaktır.

Polietilen korozyon önleyici tabaka ile kaplanmış çelik borular, herhangi bir korumasız borulardan birkaç on yıl daha uzun süre dayanır.

Çelik boru satın alırken üreticisine özel dikkat gösterilmesi gerekmektedir. Yerli sanayi tarafından üretilen borular, dünya çapında tanınan yüksek kalitededir. Ancak son birkaç yılda, Çin'den gelen ve dampingli fiyatlarla satılan metal borular piyasada görünmeye başladı. satın almaya karar vermek bu ürün, artıları ve eksileri iyi tartmalısınız. Çünkü bu tür malzemelerden tasarruf etmek büyük kayıplara neden olabilir.

Bu durumda, boruları üreticiye göre de sınıflandırabilirsiniz, yani:

• metal borular yerli üretici– yüksek kalite ve yüksek fiyat;
• metal borular Çin yapımı– vasat kalite ve damping fiyatları.